Марсенситное старение 250, Пластина Vascomax C250, UNS K92940, E FORU

Британские спецификации: BS S162, Американские спецификации: AMS 6512 стержень, труба, поковки AMS 6520 Листы, полосы и плиты АСТМ А646 MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359

### **Технические данные: Maraging 250 / Vascomax C250 Plate (UNS K92940)** --- #### **1. Обзор продукта** **Vascomax C250 Plate** (коммерчески обозначенный как **Maraging 250 Plate**, **UNS K92940**) - это плоский прокат, изготовленный из сверхвысокопрочной мартенситностареющей стали, предназначенный для применений, требующих исключительной прочности и ударной вязкости на больших площадях поверхности. Этот продукт сочетает в себе превосходные механические свойства сплава Vascomax C250 со стабильностью размеров изготовления пластин, обеспечивая оптимальные решения для конструкционных компонентов, инструментальных приложений и оборонных систем, где надежность и плоскостность имеют решающее значение. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18.00 | 19.00 | Упрочнение матрицы, ударная вязкость | | **Кобальт (Co)** | 7.00 | 7,50 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 4.60 | 5.10 | Дисперсионное затвердевание | | **Титан (Ti)** | 0.40 | 0.50 | Первичный стареющий упрочняющий элемент | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.10 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние старения)** - **Прочность на разрыв:** 1,793-1,862 МПа (260-270 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 724-1 793 МПа (250-260 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение:** 10-12% - **Уменьшение площади:** 45-55% - **Твердость:** 50-54 HRC - **Вязкость разрушения (K_Ик):** 75-95 МПа√м - **Ударная вязкость (по Шарпи V):** 20-30 Дж **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³) - **Модуль упругости:** 186 ГПа (27,0 × 10⁶ фунт на квадратный дюйм) - **Коэффициент Пуассона:** 0,30 - **Теплопроводность:** 20,0-22,0 Вт/м·К - **Коэффициент теплового расширения:** 10,6-11,1 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) - **Удельное электрическое сопротивление:** 0,58-0,63 μОм·м --- #### **4. Технические характеристики продукта** **Размеры пластины:** - **Диапазон толщины:** 6-150 мм (0,25-6 дюймов) - **Диапазон ширины:** 600-1,200 мм (24-48 дюймов) - **Диапазон длины:** 1,200-3,000 мм (48-120 дюймов) - **Допуск по толщине:** от ±0,1 мм до ±0,5 мм - **Плоскостность:** ≤ 3 мм/м - **Обработка поверхности:** Горячая прокатка, отожжение и удаление накипи **Доступные условия:** - **Отожженный:** 30-34 HRC (для механической обработки) - **Обработанный раствор:** Готов к окончательному старению - **В возрасте:** 50-54 HRC (полная сила) --- #### **5. Приложений** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - **Корпус ракетного двигателя** сегменты и переборки - **Конструкционные** компоненты и рамы самолета - **Компоненты платформы для запуска ракет** - **Броня вертолета** системы обшивки - **Компоненты боеприпасов** и защитные сооружения **Оснастка и производство:** - **Прецизионные формы** основания и пластины полости - **Литье под давлением** машинные плиты и наборы штампов - **Шаблоны машин для литья под давлением** - **Крепежные пластины** и фундаменты машин - **Испытательное оборудование** конструкционные рамы ** Промышленное применение: ** - **Высокопроизводительные** гоночные компоненты - **Рамы и компоненты гидравлического пресса** - **Внутренние компоненты ядерного реактора** - **Морское применение**, требующее коррозионной стойкости - **Специальная машина** броня и элементы конструкции --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |---------------|----------------------|-------------------| | **АМС** | АМС 6512 | Стальные стержни, поковки и трубки | | **ASTM** | А538 | Стандартные технические условия на стали с дисперсионной закалкой | | **ASTM** | А693 | Стандартные технические условия на пластины из нержавеющей стали с дисперсионной закалкой | | **UNS** | К92940 | Обозначение единой системы нумерации | | **МИЛ** | MIL-S-46850 | Сталь, мартенситностареющая марка 250 | --- #### **7. Процесс термической обработки** **Отжиг на твердый раствор (рекомендуется перед обработкой):** - **Температура:** 815-830°C (1,500-1,525°F) - **Время:** 1 час на 25 мм толщины - **Атмосфера:** Рекомендуется защитная атмосфера - **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры - **Результирующая твердость:** 30-34 HRC **Лечение старения (после механической обработки):** - **Температура:** 480-495°C (895-925°F) - **Время:** 3-6 часов в зависимости от толщины пластины - **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры - **Конечная твердость:** 50-54 HRC **Особые соображения по номерным знакам:** - Равномерный нагрев и охлаждение - Надлежащая поддержка во время термической обработки для предотвращения провисания - Однородность температуры, критичная для больших пластин - Снятие напряжений доступно для критически важных применений --- #### **8. Механическая обработка и изготовление** **Рекомендации по механической обработке:** - **Оптимальное состояние:** Машина в состоянии отжига на раствор - **Инструменты:** Твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Скорости и подачи:** Умеренные частоты вращения с достаточным количеством охлаждающей жидкости - **Крупные компоненты:** Может потребоваться специальное крепление **Производственные преимущества:** - **Минимальное искажение:** В процессе старения - **Хорошая обрабатываемость:** В отожженном состоянии - **Свариваемость:** Отлично при правильных процедурах - **Стабильность:** Сохраняет плоскостность после термической обработки --- #### **9. Гарантия качества** **Стандартное тестирование:** - **Химический анализ:** Сертифицированный анализ ковша и продукта - **Механические испытания:** Испытания на растяжение и удар в репрезентативных местах - **Ультразвуковой контроль:** Контроль по толщине - **Проверка плоскостности:** Оптические методы измерения **Сертификаты качества:** - **Прослеживаемость материала:** Предоставлена полная документация - **Качество поверхности:** Без накипи и вредных дефектов - **Контроль размеров:** Сертифицировано в соответствии с указанными допусками - **Сертификация термообработки:** При поставке в старом состоянии --- **Упаковка и доставка:** - Защитное покрытие для предотвращения коррозии - Деревянная обрешетка для больших тарелок - Четкая идентификация и маркировка теплового номера - Доступны услуги по резке и механической обработке по индивидуальному заказу **Контактная информация:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Vascomax является зарегистрированным товарным знаком Carpenter Technology Corporation. Все механические свойства характерны для материала в полностью состаренном состоянии. Свойства могут варьироваться в зависимости от толщины конкретной пластины и параметров термообработки. Обратитесь к нашей технической группе за рекомендациями по конкретным областям применения и инструкциями по обработке.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2604 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.