Мартенсит 250, Фольга Vascomax C250, Прокладка, UNS K92940, E FORU

Британские спецификации: BS S162, Американские спецификации: AMS 6512 стержень, труба, поковки AMS 6520 Листы, полосы и плиты АСТМ А646 MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359

### **Технические данные: Мартенсит 250 / Vascomax C250 Фольга и прокладка (UNS K92940)** --- #### **1. Обзор продукта** Vascomax C250 Foil & Shim** (коммерчески обозначенные как **Maraging 250 Foil & Schip**, **UNS K92940**) - это прецизионные тонкие изделия, изготовленные из сверхвысокопрочной мартенситностареющей стали. Эти продукты сохраняют исключительные механические свойства сплава Vascomax C250 в чрезвычайно тонких поперечных сечениях, обеспечивая идеальные решения для приложений, требующих высокой прочности, стабильности размеров и точного контроля толщины в критически важных по весу аэрокосмических, оборонных и точных машиностроительных приложениях. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18.00 | 19.00 | Упрочнение матрицы | | **Кобальт (Co)** | 7.00 | 7,50 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 4.60 | 5.10 | Дисперсионное затвердевание | | **Титан (Ti)** | 0.40 | 0.50 | Первичное старение | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.10 | Вторичное старческое упрочнение | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние старения)** - **Прочность на разрыв:** 1,793-1,862 МПа (260-270 ksi) - **Предел текучести:** 1,724-1,793 МПа (250-260 ksi) - **Удлинение:** 8-12% - **Твердость:** 50-54 HRC - **Усталостная прочность:** Отлично подходит для тонкого сечения - **Свойства пружины:** Превосходная упругость и долговечность **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ - **Модуль упругости:** 186 ГПа - **Теплопроводность:** 20,0-22,0 Вт/м·К - **Тепловое расширение:** 10,6-11,1 × 10⁻⁶/°C --- #### **4. Технические характеристики продукта** **Характеристики фольги:** - **Диапазон толщины:** 0,025-0,50 мм (0,001-0,020 дюйма) - **Диапазон ширины:** 50-300 мм (2-12 дюймов) - **Стандартная длина:** Катушки до 1000 метров - **Допуск по толщине:** ±0,0025 мм (класс точности) - **Отделка поверхности:** Блестящая отожженная или матовая поверхность **Технические характеристики прокладки:** - **Диапазон толщины:** 0,50-3,00 мм (0,020-0,118 дюйма) - **Диапазон ширины:** 100-600 мм (4-24 дюйма) - **Стандартные формы:** Листы, полосы, нестандартные заготовки - **Допуск по толщине:** ±0,005 мм (прецизионный класс) - **Обработка поверхности:** Шлифованная или холоднокатаная отделка --- #### **5. Приложений** **Аэрокосмическая и авиационная промышленность:** - Конструкционные прокладки и распорки для самолетов - Фольга для управления зазорами между поверхностями - Прецизионные прокладки крепления двигателя - Регулировочные прокладки для оборудования БРЭО - Прецизионные дистанционные рамки для компонентов спутников ** Оборона и Армия: ** - Высокоточные прокладки системы вооружения - Компоненты межпространственных интервалов между броневыми системами - Прокладки для военных оптических систем - Компоненты фольги системы наведения - Электронные экранирующие пленки корпуса **Точное машиностроение:** - Высокоэффективные пружинные пленки - Прецизионные прокладки для контрольно-измерительных приборов - Прокладки для предварительного натяга подшипников - Оптические монтажные прокладки - Прецизионные компоненты лабораторного оборудования --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |--------------|----------|-------------| | **АМС** | 6512 | Стальные стержни, поковки и трубки | | **ASTM** | А538 | Класс 250 | | **ASTM** | А693 | Стальная пластина с дисперсионной закалкой | | **UNS** | К92940 | Единая система нумерации | --- #### **7. Процесс термической обработки** **Отжиг на раствор:** - **Температура:** 815-830°C (1,500-1,525°F) - **Время:** 15-30 минут - **Охлаждение:** Контролируемое воздушное охлаждение - **Твердость:** 30-34 HRC **Лечение старения:** - **Температура:** 480-495°C (895-925°F) - **Время:** 1-3 часа - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Твердость:** 50-54 HRC --- #### **8. Изготовление и обработка** **Формовочные характеристики:** - **Радиус изгиба:** Минимальная толщина материала 1x (фольга) - **Штамповка:** Отлично в отожженном состоянии - **Пробивка:** Очистка кромок с помощью надлежащей оснастки - **Плоскостность:** Отличная стабильность размеров **Варианты обработки поверхности:** - Пассивация по AMS-QQ-P-35 - Доступны различные варианты покрытия - Специальные функциональные покрытия - Достижимая зеркальная отделка --- #### **9. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Проверка размеров с помощью лазерного микрометра - 100% визуальный контроль поверхности - Картирование толщины с непрерывным сканированием - Механические испытания на выборочных партиях - Полная прослеживаемость материала **Особенности качества:** - Кромки без заусенцев для прецизионного применения - Контролируемая шероховатость поверхности - Постоянное поддержание плоскостности - Чистая производственная среда --- **Упаковка и обработка:** - Защитное чередование между слоями - Влагостойкая упаковка - Статическая и диссипативная упаковка для электронных приложений - Услуги по резке и вырубке на заказ **Контакт:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Vascomax является зарегистрированным товарным знаком Carpenter Technology Corporation. Изделия из фольги и прокладок обычно поставляются в отожженном состоянии для формовочных операций. Окончательная обработка старения должна быть выполнена после всех производственных процессов. Проконсультируйтесь с технической группой по конкретным требованиям к применению.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2610 галлонов для жидкости на поддонах.