Мартенситная 300, Труба Udimar 300, UNS K93120, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 6514 стержень, труба и поковки AMS 6521 Листы, полосы и плиты MIL-S-46850 ТИП 4 ASTM A579 / AMS 6514 Порошок, Немецкие спецификации: WS 1.6354 WS 1.6358

### **Технический паспорт: Труба из мартенситностареющей стали 300 / Udimar 300 (UNS K93120)** --- #### **1. Обзор продукта** ** Труба из мартенситностареющей стали 300 ** (коммерчески известная как ** Udimar 300 Pipe**, **UNS K93120**) представляет собой бесшовное трубное изделие, изготовленное из сверхвысокопрочной мартенситностареющей стали, предназначенное для применений, требующих наивысшего соотношения прочности к весу в полых секциях. Этот продукт сочетает в себе исключительные механические свойства сплава Maraging 300 с преимуществами трубчатой конструкции, обеспечивая оптимальные решения для сосудов высокого давления, конструкционных компонентов и высокопроизводительных систем в аэрокосмической, оборонной и энергетической отраслях, где максимальная прочность имеет решающее значение. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Функция | |---------|----------|----------|----------| | **Никель (Ni)** | 18.00 | 19.00 | Упрочнение матрицы | | **Кобальт (Co)** | 8.50 | 9.50 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 4.60 | 5.20 | Дисперсионное затвердевание | | **Титан (Ti)** | 0.50 | 0.80 | Первичное старение | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.15 | Вторичное старческое упрочнение | | **Углерод (C)** | - | 0.03 | Контроль примесей | | **Железо (Fe)** | - | - | Баланс | --- #### **3. Механические и физические свойства** **A. Механические свойства (состояние старения)** - **Прочность на разрыв:** 2,000-2,140 МПа (290-310 ksi) - **Предел текучести:** 1,930-2,070 МПа (280-300 ksi) - **Удлинение:** 8-10% - **Твердость:** 52-56 HRC - **Вязкость разрушения:** 50-70 МПа√м - **Коэффициент разрывного давления:** Отличная производительность при внутреннем давлении **B. Физические свойства** - **Плотность:** 8,00 г/см³ - **Модуль упругости:** 185 ГПа - **Теплопроводность:** 18,0-20,0 Вт/м·К - **Тепловое расширение:** 10,4-10,9 × 10⁻⁶/°C --- #### **4. Технические характеристики продукта** **Размеры трубы:** - **Внешний диаметр:** 12-250 мм (0,5-10 дюймов) - ** Толщина стенки: ** 2-25 мм (0,08-1,0 дюйма) - **Длина:** 3,000-6,000 мм (10-20 футов) - **Допуск по диаметру:** ±0,5% от номинального наружного диаметра - **Допуск по толщине стенки:** ±10% от номинальной стенки - **Прямолинейность:** ≤ 1,0 мм/м - **Концентричность:** Поддерживается в строгих пределах **Доступные условия:** - Отожженный (32-36 HRC) - Обработанный раствором - Возраст (52-56 HRC) --- #### **5. Приложений** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Корпуса ракетных двигателей - Авиационные гидравлические системы - Секции корпуса ракеты - Валы несущих винтов вертолетов - Артиллерийские сосуды под давлением ** Энергетика и промышленность: ** - Хранение газа под высоким давлением - Корпуса гидроаккумуляторов - Трубки для перерабатывающей промышленности - Скважинный инструмент для нефтегазовой отрасли - Компоненты ядерных реакторов **Высокопроизводительные приложения:** - Конструкционные трубы для гоночных автомобилей - Испытательное оборудование под высоким давлением - Применение в судостроении - Специальные рамы для транспортных средств - Научные приборы --- #### **6. Стандарты и спецификации** | Организация | Стандарт | Описание | |--------------|----------|-------------| | **АМС** | 6514 | Прутки, поковки и трубы | | **ASTM** | А538 | Класс 300 | | **ASTM** | А789 | Бесшовные и сварные трубы | | **UNS** | К93120 | Единая система нумерации | --- #### **7. Процесс термической обработки** **Отжиг на раствор:** - **Температура:** 820 ± 10°C (1,508 ± 18°F) - **Время:** 1 час на толщину стенки 25 мм - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Твердость:** 32-36 HRC **Лечение старения:** - **Температура:** 480 ± 5°C (896 ± 9°F) - **Время:** 3-8 часов - **Охлаждение:** Воздушное охлаждение - **Твердость:** 52-56 HRC --- #### **8. Изготовление и сварка** ** Механическая обработка и формовка: ** - Машина в состоянии отжига на раствор - Рекомендуется использовать твердосплавные инструменты - Минимальный радиус изгиба 3x диаметр трубы - Превосходные результаты нарезания резьбы **Сварочные процедуры:** - Хорошая свариваемость при правильной технике - Предпочтительная сварка TIG - Рекомендуется использовать подходящий присадочный металл - Отжиг на раствор после сварки --- #### **9. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Гидростатические испытания - Ультразвуковой контроль - Контроль размеров - Проверка качества поверхности - Полная прослеживаемость **Качественные характеристики:** - Сертификация номинального давления - Возможность неразрушающего контроля - Сертификаты на материалы - Комплаенс-документация --- **Упаковка и обработка:** - Защитные торцевые заглушки - Индивидуальная упаковка - Четкая идентификация - Специальная обработка больших диаметров **Контакт:** [Информация о вашей компании] *Примечание: Все механические свойства характерны для материала в полностью состаренном состоянии. Номинальное давление должно быть проверено для конкретных областей применения. Проконсультируйтесь с командой инженеров для получения рекомендаций по проектированию.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2615 галлонов для жидкости на поддонах.