Сплав N,Hastelloy N,UNS N10003,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5771 Стержень и ковка AMS 5607 Лист, полоса и пластина, немецкие спецификации:

**Паспорт продукта: Сплав N / Hastelloy® N / UNS N10003** **Никель-молибден-хромовый сплав для высокотемпературной коррозии** --- ### **1. Обзор продукта** **Hastelloy® N** (UNS N10003) — никель-молибден-хромовый сплав, специально разработанный для исключительной устойчивости к расплавленным солям фтора и высокотемпературным коррозионным средам. Первоначально созданный для применения в ядерных реакторах, этот сплав демонстрирует выдающиеся характеристики в окислительной и восстановительной атмосфере при повышенных температурах, что делает его идеальным для передовых энергетических систем, химической обработки и аэрокосмических приложений. --- ### **2. Химический состав (типичное % по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|----------| | Никель (Ni) | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий прочность и стабильность при высоких температурах | | Молибден (Mo) | 15,0-18,0 | Повышает прочность и коррозионную стойкость в условиях неблагоприятных условий | | Хром (Cr) | 6,0-8,0 | Обеспечивает стойкость к окислению при высоких температурах | | Железо (Fe) | 5.0 макс. | Управление для оптимальной термической стабильности | | Кремний (Si) | 1.0 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Марганец (Mn) | 0.80 макс. | Раскислитель и управление процессом | | Алюминий (Al) | 0.50 макс. | Повышает стойкость к окислению | | Кобальт (Co) | 0.20 макс. | Контролируемая примесь | | Углерод (C) | 0,04-0,08 | Оптимизирует прочность при высоких температурах | | Бор (В) | 0,010 макс. | Управление для применения в ядерной энергетике | | Сера (S) | 0,015 макс. | Минимизация для предотвращения горячего растрескивания | --- ### **3. Физические и механические свойства** | Собственность | Значение (типовое) | |----------|-----------------| | Плотность | 8,86 г/см³ | | Температура плавления | 1330-1360°C (2426-2480°F) | | Теплопроводность | 14,2 Вт/м·К при 20°C | | Коэффициент теплового расширения | 12,3 мкм/м·К (20-100°C) | | Удельная теплоемкость | 448 Дж/кг· K при 20°C | | Модуль упругости | 217 ГПа при 20°C | | Прочность на разрыв | 690-895 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 310-620 МПа | | Удлинение | 35-55% | | Твердость (по Роквеллу B) | 85-100 HRB | | Максимальная рабочая температура | 980°C (1800°F) | --- ### **4. Применение продукта** #### **4.1 Ядерные энергетические системы** - **Реакторы на расплавленных солях**: Компоненты активной зоны и теплообменники - **Переработка ядерного топлива**: Оборудование для переработки топлива - **Внутреннее устройство корпуса реактора**: Структурные компоненты усовершенствованных реакторов - **Обращение с радиоактивными отходами**: Оборудование для локализации и переработки #### **4.2 Химическая обработка** - **Высокотемпературные реакторы**: Сосуды и трубопроводы для коррозионных процессов - **Системы поддержки катализаторов**: компоненты для каталитического риформинга - **Производство кислот**: Оборудование для работы с серной и азотной кислотой - **Нефтехимическая переработка**: Компоненты высокотемпературных реакторов #### **4.3 Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Компоненты ракеты**: Сопла и камеры сгорания - **Детали газовых турбин**: Высокотемпературные секции - **Выхлопные системы**: Компоненты для высокотемпературных выхлопных газов - **Специализированные контрольно-измерительные приборы**: высокотемпературные датчики и элементы управления #### **4.4 Промышленное применение** - **Оборудование для термообработки**: Компоненты печей и приспособления - **Производство стекла**: Технологическое оборудование и пресс-формы - **Выработка электроэнергии**: Усовершенствованные компоненты энергосистемы - **Исследовательское оборудование**: Лабораторное и испытательное оборудование --- ### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная стойкость к расплавленным солям**: Превосходные характеристики в средах фторсодержащих солей - **Прочность при высоких температурах**: Сохраняет механические свойства при повышенных температурах - **Отличная стойкость к окислению**: Хорошо работает в окислительных средах до 980°C - **Хорошая термическая стабильность**: Устойчив к термическому старению и охрупчиванию - **Универсальность изготовления**: может быть сварен, сформирован и обработан с использованием стандартных методов - **Радиационная стойкость**: подходит для ядерных применений - **Длительный срок службы**: Увеличенный срок службы компонентов в сложных условиях - **Доказанная надежность**: десятилетия успешной работы в критически важных приложениях --- ### **6. Международные стандарты и спецификации** | Стандартный тип | Номер спецификации | Описание | |---------------|----------------------|-------------| | АСТМ | В366 | Стандартные технические условия для фитингов из деформируемого никелевого сплава заводского изготовления | | АСТМ | В564 | Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава | | УНС | Н10003 | Обозначение единой системы нумерации | | АСМЕ | СБ-366 | Сценарий для приложений с компонентами под давлением | | ДИН | 2.4853 | Номер материала и спецификация | | RU | 2.4853 | Обозначение европейского стандарта | | ИСО | 6208 | Пластины, листы и полосы из никелевого сплава | --- ### **7. Коррозионная стойкость** #### **7.1 Высокотемпературные среды** - **Расплавленные соли фтора**: исключительная стойкость в FLiBe и других фторидных солях - **Окисляющая атмосфера**: Хорошая производительность в воздухе и кислороде до 980°C - **Восстановительная атмосфера**: Устойчив к водороду и другим восстановительным газам - **Термоциклирование**: Сохраняет целостность при повторных термических циклах #### **7,2 Химическая стойкость** - **Серная кислота**: Хорошая стойкость при умеренных концентрациях и температурах - **Азотная кислота**: Отличная производительность в концентрированных растворах - **Соляная кислота**: Ограниченная стойкость, не рекомендуется для обслуживания - **Щелочные растворы**: Хорошая устойчивость к едким средам --- ### **8. Руководство по изготовлению и обработке** #### **8.1 Сварка и соединение** - **Методы сварки**: предпочтительно GTAW (TIG), приемлемо GMAW (MIG) - **Присадочные металлы**: Используйте подходящий состав или рекомендуемые альтернативы - **Предварительный нагрев**: Обычно не требуется для большинства применений - **Термообработка после сварки**: Снятие напряжения при 870-900°C рекомендуется для критических применений #### **8.2 Термическая обработка** - **Отжиг на твердый раствор**: 1150-1200°C (2100-2190°F) с последующим быстрым охлаждением - **Снятие напряжения**: 870-900°C (1600-1650°F) для стабильности размеров - **Процедуры по уходу за старением**: обычно не требуются #### **8.3 Механическая обработка и формовка** - **Обработка**: Используйте твердосплавные инструменты с принудительным наклоном и достаточным охлаждением - **Холодная обработка**: Хорошая формуемость в отожженном состоянии - **Горячая обработка**: Ковка при 1150-1200°C (2100-2190°F) - **Обработка поверхности**: Рекомендуется пассивация для оптимальной коррозионной стойкости --- ### **9. Гарантия качества и сертификация** - **Сертификация материалов**: EN 10204 3.1/3.2 с полной прослеживаемостью - **Протоколы испытаний**: Механические испытания, химический анализ, коррозионные испытания - **Неразрушающий контроль**: UT, RT, PT, MT в соответствии со спецификацией - **Ядерная сертификация**: Доступно для применения в ядерной энергетике - **Сертификаты**: соответствие ISO 9001, ASME, NQA-1, NORSOK - **Документация**: Полная прослеживаемость материалов и протоколы испытаний --- **Отказ от ответственности**: Предоставленная техническая информация представляет собой типичные значения и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, формы продукта и условий термообработки. Пользователи должны проверить пригодность для конкретных применений с помощью соответствующих испытаний и проконсультироваться с техническими экспертами по критически важным областям применения, особенно в ядерной энергетике. Hastelloy® является зарегистрированным товарным знаком компании Haynes International. Соблюдение всех применимых стандартов, кодексов и правил безопасности является обязательным.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2872 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.