• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Сплав 702, Инконель 702, UNS N07702, E FORU

    Сплав 702, Инконель 702, UNS N07702, E FORU

    Код продукта :НИ-С1353-КУ-КУ

    Сплав 702, инконель 702, UNS N07702, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Сплав 702, Инконель 702, UNS N07702НИ-С1353-КУ-КУНастроитьНастроить
    Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 5550 Лист, полоса и пластина, Немецкие спецификации:
    ### **Введение продукта: Сплав 702 / ИНКОНЕЛЬ® 702 (UNS N07702)** #### **Обзор** INCONEL® 702 (сплав 702) - это жаропрочный никель-хромовый сплав, специально разработанный для обеспечения превосходной стойкости к окислению и прочности при повышенных температурах. Этот дисперсионно-упрочняемый сплав обладает превосходными механическими свойствами и структурной стабильностью при температурах до 1200 °C (2200 °F), что делает его особенно подходящим для высокотемпературных промышленных нагревательных элементов и компонентов печей. --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Исключительная стойкость к окислению** до 1200 °C (2200 °F) - **Хорошая термостойкость** и структурная стабильность - **Отличная стойкость к науглероживанию** и другим высокотемпературным коррозионным средам - **Хорошая технологичность** и свариваемость - **Высокое удельное электрическое сопротивление** для применения в нагревательных элементах - **Превосходная термическая усталостная прочность** --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Обеспечивает стойкость к окислению и прочность матрицы | | **Хром (Cr)** | 14,0-17,0 | Повышает стойкость к окислению | | **Железо (Fe)** | 0,5-2,5 | - | | **Алюминий (Al)** | 2,75-3,75 | Образует защитный оксидный слой | | **Титан (Ti)** | 0,25-0,75 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | - | | **Углерод (C)** | 0,05 макс. | - | | **Цирконий (Zr)** | 0,01-0,10 | Повышает стойкость к окислению | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,95 г/см³ (0,287 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1370-1425°C (2500-2600°F) | | **Теплопроводность** | 15,1 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м при 20°C | | **Модуль упругости** | 221 ГПа (32 x 10^6 фунтов на кв. дюйм) | --- ### **Механические свойства** #### **Свойства при комнатной температуре (состаренное состояние)** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 860-1030 МПа (125-150 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 550-690 МПа (80-100 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 20-30% | | **Уменьшение площади** | 25-40% | | **Твердость** | HRB 95-105 | #### **Свойства повышенной температуры** - **Постоянная рабочая температура**: до 1200 °C (2200 °F) - **Прочность на разрыв под напряжением**: Отлично при 1000 °C (1800 °F) - **Прочность на ползучесть**: Хорошая устойчивость к деформации - **Устойчивость к тепловому удару**: Отличная производительность --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | |----------|---------------| | **UNS** | Н07702 | | **ASTM** | B166 (Прутки, прутки), B168 (Листы, полосы) | | **АМС** | АМС 5719 | | **ДИН** | 2.4665 | | **EN** | NiCr15Fe7MoTiAl | --- ### **Термическая обработка** **Стандартная термическая обработка:** - **Обработка раствором**: 1150-1200°C (2100-2200°F), быстрое охлаждение - **Уход за старением**: 800-850°C (1470-1560°F) в течение 16-24 часов **Особые соображения:** - Контролируемая скорость охлаждения для предотвращения растрескивания - Контроль атмосферы для предотвращения окисления поверхности - Отжиг для снятия напряжений после изготовления --- ### **Применение продукта** #### **Промышленное отопление** - **Электрические нагревательные элементы**: Высокотемпературные печные элементы - **Излучающие трубы**: Компоненты печей для термообработки - **Приспособления для термообработки**: корзины, лотки и приспособления - **Компоненты печи**: муфели, реторты и лучистые щиты #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Компоненты реактивного двигателя**: Детали камеры сгорания - **Компоненты дожигателя**: Высокотемпературные секции - **Детали ракетного двигателя**: Компоненты сопла - **Выхлопные системы**: Высокотемпературные воздуховоды #### **Промышленная обработка** - **Химическая обработка**: Компоненты высокотемпературных реакторов - **Производство стекла**: Формовочные формы и оборудование - **Обработка керамики**: Мебель и комплектующие для печей - **Теплообменники**: Высокотемпературные секции #### **Специализированные приложения** - **Ядерные реакторы**: Основные компоненты - **Термическая обработка**: Корзины и приспособления для солонки - **Нефтехимическая промышленность**: Компоненты печей риформинга - **Энергетика**: Компоненты газовых турбин --- ### **Характеристики изготовления** #### **Механическая обработка** - Возможность механической обработки традиционными методами - Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать твердосплавные инструменты - Требуется достаточное охлаждение и смазка - Для упрочнения требуется положительный передний угол #### **Сварка** - **GTAW (TIG)**: Предпочтительный метод - **Подходящий присадочный металл**: INCONEL Присадочный металл 72 - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется для достижения оптимальных свойств #### **Формирование** - Хорошая горячая обрабатываемость при 1050-1200°C - Возможна холодная штамповка в отожженном состоянии - Промежуточный отжиг может потребоваться для сильной формовки - Фактор пружинения важен при проектировании --- ### **Стойкость к окислению** #### **Устойчивость к высоким температурам** - **Непрерывное использование**: до 1200 °C (2200 °F) - **Циклическое окисление**: Отличная стойкость к выкрашиванию - **Устойчивость к образованию накипи**: Минимальный прирост веса при высоких температурах - **Стабильность поверхности**: Образует защитный, адгезивный оксидный слой #### **Сравнительная производительность** - Превосходит большинство никель-хромовых сплавов по стойкости к окислению - Лучше, чем сплавы на основе железа в высокотемпературных условиях - Отличная альтернатива более дорогим сплавам на основе кобальта --- ### **Доступные формы продуктов** - Штанга и стержень - Лист и полоса - Проволока и филамент - Трубки и трубы - Поковки и кольца - Изготовленные по индивидуальному заказу компоненты --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Стандартное тестирование** - Проверка химических анализов - Испытание механических свойств - Неразрушающий контроль - Проверка размеров #### **Специализированное тестирование** - Испытания на высокотемпературное окисление - Циклические термические испытания - Измерение удельного электрического сопротивления - Микроструктурное исследование --- ### **Почему стоит выбрать INCONEL 702?** - **Проверенная производительность**: десятилетия успешной работы при высоких температурах - **Надежность**: Стабильное качество и свойства - **Универсальность**: подходит для различных высокотемпературных применений - **Техническая поддержка**: Комплексная разработка приложений - **Глобальная доступность**: поддержка цепочки поставок по всему миру **Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и рекомендаций по применению изделий из сплава INCONEL 702.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Вся предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2976 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387