• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Сплав 713C,Инконель 713C ,,E FORU

    Сплав 713C,Инконель 713C ,,E FORU

    Код продукта :НИ-С1366-КУ-КУ

    Сплав 713C, Inconel 713C, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Сплав 713C, Инконель 713C,НИ-С1366-КУ-КУНастроитьНастроить
    Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:
    ### **Введение продукта: Сплав 713C / INCONEL® 713C** #### **Обзор** INCONEL® 713C — это никель-хромовый сплав с дисперсионной прочностью, специально разработанный для высокотемпературного литья по выплавляемым моделям. Этот литейный сплав сочетает в себе превосходную высокотемпературную стойкость с хорошей стойкостью к окислению, что делает его особенно подходящим для компонентов газовых турбин, работающих при повышенных температурах до 980 ° C (1800 ° F). --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Превосходная термостойкость** и сопротивление ползучести - **Хорошая стойкость к окислению** до 980°C (1800°F) - **Превосходная прочность** для сложных форм деталей - **Хорошая микроструктурная стабильность** при повышенных температурах - **Превосходная усталостная прочность** в условиях термоциклирования - **Сохраняет механические свойства** при длительной работе при высоких температурах --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 12,0-14,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Молибден (Mo)** | 3.8-5.2 | Твердое упрочнение раствора | | **Ниобий (Nb)** | 1,8-2,5 | Формирование фаз упрочнения | | **Титан (Ti)** | 0.5-1.0 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Алюминий (Al)** | 5,5-6,5 | Образует защитную оксидную накипь и гамма-простую фазу | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | - | | **Цирконий (Zr)** | 0,05-0,15 | Улучшает свойства ползучести | | **Бор (Б)** | 0,005-0,015 | Укрепление границ зерна | | **Углерод (C)** | 0,08-0,20 | Твердосплавное формование для прочности | | **Марганец (Mn)** | 0,25 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,91 г/см³ (0,286 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1260-1340°C (2300-2445°F) | | **Теплопроводность** | 13,4 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Модуль упругости** | 206 ГПа (30 x 10^6 фунтов/кв. дюйм) | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- ### **Механические свойства (литые + состаренные)** #### **Свойства комнатной температуры** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 860-1030 МПа (125-150 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 690-860 МПа (100-125 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 5-15% | | **Уменьшение площади** | 8-20% | | **Твердость** | HRC 28-35 | #### **Свойства повышенной температуры** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 240 МПа (35 ksi) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: Отличная долгосрочная производительность при высоких температурах - **Термическая усталостная стойкость**: Хорошие характеристики при термоциклировании - **Сохраняет значительную прочность** при 870°C (1600°F) --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | Применение | |----------|---------------|-------------| | **ASTM** | А494 | Отливки для никеля и никелевых сплавов | | **АМС** | АМС 5391 | Литье по выплавляемым моделям | | **UNS** | Н07713 | Единая система нумерации | | **GE** | СПС М-71 | Технические характеристики General Electric | | **Пратт и Уитни** | PWA 1013 | Спецификация производителя двигателя | --- ### **Термическая обработка** **Стандартная термическая обработка:** - **Обработка раствором**: 1120-1150°C (2050-2100°F) в течение 2 часов, охлаждение на воздухе - **Уход за старением**: 980-1010°C (1800-1850°F) в течение 4-8 часов, охлаждение на воздухе **Особые соображения:** - Контролируемая скорость охлаждения для предотвращения растрескивания - Отжиг для снятия напряжений после сварки - Гомогенизационная обработка для улучшения свойств --- ### **Применение продукта** #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Лопатки газовой турбины**: Лопатки и лопасти турбины авиационных двигателей - **Компоненты турбокомпрессора**: Радиальные турбинные колеса - **Детали ракетного двигателя**: компоненты сопла и камеры сгорания - **Компоненты форсажа**: Детали камеры сгорания #### **Производство электроэнергии** - **Промышленные газовые турбины**: Стационарные лопатки и лопатки турбин - **Турбодетандеры**: Компоненты турбин рекуперации энергии - **Морские турбины**: Детали корабельных турбин - **Вспомогательные силовые установки**: компоненты турбин ВСУ #### **Промышленное применение** - **Химическая обработка**: Компоненты высокотемпературных реакторов - **Оборудование для термообработки**: Печное оборудование и компоненты - **Производство стекла**: Формовочные инструменты и компоненты пресс-форм - **Испытательное оборудование**: Высокотемпературные образцы для испытаний #### **Специализированные приложения** - **Гоночные двигатели**: Высокопроизводительные колеса с турбонаддувом - **Исследовательское применение**: Высокотемпературные испытания материалов - **Атомная промышленность**: Специализированные высокотемпературные компоненты - **Передовое производство**: Прототип компонентов турбины --- ### **Характеристики литья** #### **Возможности литья по выплавляемым моделям** - **Отличная текучесть**: подходит для тонких участков и сложных форм - **Хорошая стойкость к горячему разрыву**: Сводит к минимуму дефекты литья - **Стабильная точность размеров**: Сохраняет допуски во время затвердевания - **Обработка поверхности**: Возможность получения гладких поверхностей после литья #### **Типичные параметры литья** - **Температура заливки**: 1400-1450°C (2550-2640°F) - **Предварительный нагрев формы**: 900-1000°C (1650-1830°F) - **Скорость охлаждения**: Контролируется для оптимизации микроструктуры - **Термическая обработка**: Неотъемлемая часть достижения заданных свойств --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Неразрушающий контроль** - **Рентгеновская рентгенография**: обнаружение внутренних дефектов - **Флуоресцентный капиллярный контроль**: Обнаружение поверхностных дефектов - **Ультразвуковой контроль**: Внутренняя оценка качества - **Визуальный осмотр**: Оценка качества поверхности #### **Разрушающий контроль** - **Испытание на растяжение**: Свойства в помещении и при повышенных температурах - **Испытание на разрыв под напряжением**: Длительная работа при высоких температурах - **Металлографическое исследование**: оценка микроструктуры - **Химический анализ**: проверка состава #### **Требования к сертификации** - **Сертификация материалов**: Термический анализ и механические свойства - **Управление процессом**: Полная документация по процессу литья - **Отслеживаемость**: Полная история компонента от расплава до окончательной детали - **Одобрение заказчика**: Часто требуется для применения в аэрокосмической отрасли --- ### **Почему стоит выбрать INCONEL 713C?** - **Доказанная производительность**: десятилетия успешного применения в критически важных компонентах - **Надежные свойства**: Стабильные механические и физические характеристики - **Производственный опыт**: Отлаженные процессы литья - **Техническая поддержка**: Комплексное руководство по проектированию и переработке - **Гарантия качества**: Строгий контроль качества на протяжении всего производства - **Отраслевое признание**: Широко известно крупными производителями двигателей **Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и рекомендаций по применению литых компонентов INCONEL 713C. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку от проектирования до окончательной сертификации.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2989 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387