,FM-82 Бар (Круглый стержень, Плоский стержень), UNS N06082, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: Сварочная проволока AMS 5836, Немецкие спецификации:

** Введение продукта: FM-82 Bar (круглый стержень и плоский стержень) / UNS N06082** **Обзор** FM-82 Bar представляет собой никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, поставляемый в форме круглых и плоских прутков, классифицируемый в соответствии с UNS N06082. Эта форма деформируемого продукта сохраняет превосходную коррозионную стойкость и высокотемпературные свойства композиции FM-82, обеспечивая при этом превосходную обрабатываемость и механическую прочность изготовленных компонентов. Прутковый прокат специально разработан для изготовления критически важных деталей, требующих исключительной устойчивости к коррозионным средам и высокотемпературным приложениям. **Ключевые характеристики** - Превосходная коррозионная стойкость в окислительных и восстановительных средах - Хорошая термостойкость и стойкость к окислению до 1100°C - Превосходная стойкость к точечной коррозии, щелям и межкристаллитной коррозии - Хорошая технологичность и обрабатываемость в отожженном состоянии - Стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением - Сохраняет механические свойства при повышенных температурах --- **Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |------------------|-----------------| | Никель (Ni) | Баланс | | Хром (Cr) | 18,0 - 22,0 | | Железо (Fe) | ≤ 3.0 | | Молибден (Mo) | 2.0 - 4.0 | | Ниобий (Nb) | 1,5 - 4,0 | | Титан (Ti) | ≤ 1.0 | | Марганец (Mn) | ≤ 1.0 | | Кремний (Si) | ≤ 0.75 | | Углерод (C) | ≤ 0.10 | | Фосфор (P) | ≤ 0.03 | | Сера (S) | ≤ 0.015 | --- **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |-------------------------------|---------------------------| | Плотность | 8,28 г/см³ (0,299 фунта/дюйм³) | | Диапазон плавления | 1350-1400°C (2460-2550°F) | | Теплопроводность | 10,1 Вт/м·К (при 100°C) | | Удельная теплоемкость | 430 Дж/кг· K (при 20°C) | | Удельное электрическое сопротивление | 1,18 μОм·м | | Коэффициент теплового расширения | 13,5 × 10⁻⁶/°C (20-300°C) | | Модуль упругости | 205 ГПа (29,7 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- **Механические свойства (в условиях отжига)** | Собственность | Комнатная температура | 650°C (1200°F) | |---------------------------|------------------|------------------| | Прочность на разрыв | 690-760 МПа (100-110 фунтов на квадратный дюйм) | 480-550 МПа (70-80 фунтов на квадратный дюйм) | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 310-380 МПа (45-55 фунтов на квадратный дюйм) | 260-310 МПа (38-45 фунтов на квадратный дюйм) | | Удлинение | 40-50% | 30-40% | | Уменьшение площади | 45-55% | 35-45% | | Твердость (по Бринеллю) | 170-210 НВ | - | --- **Применение продукта** **Химическая промышленность** - Компоненты клапанов и валы насосов - Трубы и опоры теплообменников - Внутрикорпусные устройства реакторов и мешалки - Крепежные и болтовые материалы **Электроэнергии** - Компоненты газовых турбин - Приспособления для термообработки - Опоры и подвесы для котлов - Компоненты ядерных реакторов **Морская техника** - Гребные валы - Компоненты судовых насосов - детали клапанов забортной воды - Компоненты морских платформ **Аэрокосмическая промышленность** - Компоненты крепления двигателя - Детали выхлопной системы - Высокотемпературный крепеж **Нефтегазовая промышленность** - Компоненты скважинного инструмента - Устьевое оборудование - Тримбы и седла клапанов --- **Международные стандарты и спецификации** **Стандарты ASTM** - ASTM B166: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из никель-хром-железных сплавов - ASTM B564: Стандартная спецификация на поковки из никелевых сплавов **Стандарты ASME** - ASME SB-166: прутки, прутки и проволоки из никель-хром-железных сплавов - ASME SB-564: Поковки из никелевого сплава **Стандарты ISO** - ISO 9724: Никель и никелевые сплавы — Прутки **Европейские стандарты** - EN 10095: Жаропрочные стали и никелевые сплавы - DIN 17742: Никелевые сплавы — Химический состав **Другие стандарты** - AMS 5665: Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, стержни, поковки и кольца --- **Доступные характеристики батончика** **Круглые батончики** - Диапазон диаметров: от 5 мм до 300 мм - Длина: от 3000 мм до 6000 мм (стандарт) - Обработка поверхности: горячая отделка, токарная обработка, шлифовка или полировка - Допуск: h11 (грунт), h12 (точеный) **Плоские стержни** - Толщина: от 5 мм до 100 мм - Ширина: от 20 мм до 300 мм - Длина: от 2000 мм до 6000 мм - Состояние кромки: после прокатки, механической обработки или шлифовки --- **Термообработки** **Отжиг на растворе** - Температура: 1150-1200°C (2100-2190°F) - Охлаждение: Быстрое охлаждение (закалка водой) - Атмосфера: контролируемая или защитная **Снятия напряжения** - Температура: 870-900°C (1600-1650°F) - Время: 1 час на толщину 25 мм - Охлаждение: воздушное охлаждение --- **Механическая обработка и изготовление** **Параметры обработки** - Скорость резания: 15-25 м/мин (токарная обработка) - Скорость подачи: 0,1-0,3 мм/об - Используйте положительные углы наклона - Рекомендуется: твердосплавные или керамические инструменты **Совместимость со сваркой** - Подходит сварка TIG и MIG - Рекомендуется использовать подходящие присадочные металлы - Предварительный нагрев обычно не требуется - Опция термообработки после сварки --- **Гарантия качества** **Требования к тестированию** - Сертификация химического анализа - Сертификация механических испытаний - Неразрушающий контроль (по мере необходимости) - Микроструктурное исследование - Межкристаллитные коррозионные испытания по ASTM G28 **Сертификация** - Сертификат испытаний мельницы по EN 10204 3.1/3.2 - Сохранение прослеживаемости материала - Соответствие заданным стандартам --- **Заметка** Стержни FM-82 обладают превосходным сочетанием коррозионной стойкости и механических свойств, что делает их пригодными для тяжелых условий эксплуатации. Материал хорошо работает как в окислительных, так и в восстановительных средах и сохраняет хорошую структурную стабильность при повышенных температурах. Правильный выбор условий термообработки имеет важное значение для оптимизации характеристик материала в конкретных областях применения. **Отказ** Предоставленная информация носит справочный характер. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термообработки и размера стержня. Для критически важных применений всегда сверяйтесь с техническими паспортами производителя и проводите соответствующие квалификационные испытания. Все материалы должны быть использованы в соответствии с действующими нормами и стандартами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3043 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.