Никель М-252 Суперсплав, UNS N07252; AMS 5756, 5757. ASTM B 637., M252, M 252, E FORU

**Обзор продукта: Никель-суперсплав M-252 (UNS N07252)** **M-252** (UNS N07252) — это высокопрочный, отверждаемый осаждением никель-хром-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих исключительной прочности и стойкости к окислению. Соответствующий стандартам AMS 5756, AMS 5757 и ASTM B637, этот усовершенствованный сплав сохраняет превосходные механические свойства при температурах до 980 ° C (1800 ° F), что делает его особенно подходящим для критически важных вращающихся компонентов в газотурбинных двигателях и других приложениях с высокими нагрузками. --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** - **Превосходная прочность при высоких температурах**: Сохраняет механические свойства до 980 °C (1800 °F) - **Превосходное сопротивление ползучести**: Превосходная долгосрочная производительность при нагрузках при повышенных температурах - **Превосходная стойкость к окислению**: Надежная работа в высокотемпературных окислительных средах - **Хорошая термическая стабильность**: Устойчив к разрушению микроструктуры при длительном термическом воздействии - **Оптимизированное осаждение**: Высокая прочность за счет осаждения γ' - **Хорошая технологичность**: Может обрабатываться традиционными методами производства --- ### **Химический состав (типичный вес %)** | Элемент | Диапазон содержания (%) | Описание функции | |------------------|-------------------|-----------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий аустенитную матрицу | | **Хром (Cr)**| 18,0-21,0 | Первичный элемент для стойкости к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 9,0-11,0 | Повышает прочность и стабильность при высоких температурах | | **Молибден (Mo)**| 9.00-10.50 | Упрочнитель твердого раствора | | **Алюминий (Al)**| 1.10-1.50 | Формы γ фазы осаждения | | **Титан (Ti)**| 2,40-2,80 | Улучшает формирование и стабильность γ | | **Железо (Fe)** | ≤2.0 | Контролируемая примесь | | **Углерод (C)** | 0,12-0,20 | Управление для формования твердых сплавов | | **Бор (Б)** | 0,003-0,010 | Повышает граничную прочность зерна | | **Цирконий (Zr)**| 0,03-0,08 | Повышает сопротивление ползучести | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Типичное значение | Условия испытаний | |---------------------------------|------------------------|--------------------------| | **Плотность** | 8,25 г/см³ | При комнатной температуре | | **Диапазон плавления** | 1290-1345°C | Солидус-Ликвидус | | **Коэффициент теплового расширения**| 13,5 × 10⁻⁶/°C | Диапазон 20-1000°C | | **Теплопроводность** | 14,8 Вт/м·К | При 800°C | | **Удельная теплоемкость** | 450 Дж/кг· К | При 800°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,22 μОм·м | При 20°C | | **Модуль Юнга** | 214 ГПа | При комнатной температуре | --- ### **Механические свойства** #### **Лечение раствором и старческое состояние** | Собственность | Температура | Типичное значение | |------------------------|-------------|----------------------| | **Прочность на разрыв** | 20°C | 1200-1350 МПа | | **Прочность на разрыв** | 815°C | 860-930 МПа | | **Предел текучести (0,2%)** | 20°C | 830-950 МПа | | **Предел текучести (0,2%)** | 815°C | 620-690 МПа | | **Удлинение** | 20°C | 15-20% | | **Удлинение** | 815°C | 12-16% | | **Уменьшение площади** | 20°C | 18-24% | | **Жизнь при разрыве ползучести** | 815°C/310 МПа | 100-180 часов | --- ### **Термическая обработка** Стандартная последовательность термической обработки включает в себя: - **Обработка раствором**: 1080°C ± 10°C в течение 4 часов, быстрое охлаждение воздухом - **Первичное старение**: 845°C ± 10°C в течение 4 часов, воздушное охлаждение - **Вторичное старение**: 760°C ± 10°C в течение 16 часов, воздушное охлаждение --- ### **Международные стандарты и спецификации** М-252 соответствует следующим международным стандартам: - **AMS 5756**: Прутки, поковки и кольца - **AMS 5757**: лист, полоса и пластина - **ASTM B637**: Дисперсионное упрочнение прутков, поковок и поковок из никелевого сплава - **Спецификация GE**: S63 - **Пратт и Уитни**: PWA 1014 - **Роллс-Ройс**: RPS 708 - **ISO 9724**: Никелевые сплавы для работы при высоких температурах --- ### **Приложения** 1. **Аэрокосмические газотурбинные двигатели**: - Лопатки и лопатки турбин - Диски и роторы турбин - Компоненты компрессоров - Валы и катушки - Детали камеры сгорания 2. **Промышленные газовые турбины**: - Компоненты турбин для выработки электроэнергии - Детали турбин с механическим приводом - Компоненты тракта горячего газа - Турбинные колеса и диски 3. **Высокотемпературный крепеж**: - Болты и шпильки двигателя - Высокотемпературные гайки - Специализированные системы крепления - Критически важные конструкционные крепежные элементы 4. **Другие высокотемпературные приложения**: - Компоненты ракетных двигателей - Детали ядерных реакторов - Высокотемпературная оснастка - Специализированное промышленное оборудование --- ### **Производственные соображения** - **Ковка**: Горячая обработка в диапазоне температур 1050-1150°C - **Механическая обработка**: Требуются специализированные инструменты и методы для обработки жаропрочных сплавов на основе никеля - **Сварка**: Сваривается с использованием подходящих присадочных металлов с соответствующими процедурами - **Термическая обработка**: Требуется точный контроль временных и температурных параметров - **Контроль качества**: Строгие требования к неразрушающему контролю, включая ультразвуковой и капиллярный контроль --- ### **Доступные формы** - **Стержень и удлинитель**: Различные диаметры и длины - **Поковки**: Нестандартные формы и размеры - **Лист и плита**: Несколько толщин и размеров - **Проволока**: Для сварки и крепежа - **Заготовка**: Для последующих производственных операций --- **Отказ**: *Предоставленная информация предназначена только для технических справочных целей. М-252 является специализированным жаропрочным сплавом, требующим надлежащей обработки и термической обработки для достижения заданных свойств. Фактическая производительность может варьироваться в зависимости от производственных процессов, параметров термообработки и конкретных условий применения. Пользователи должны проконсультироваться с квалифицированными инженерами-материаловедами и соблюдать спецификации OEM для критически важных областей применения. Все производство и обработка должны осуществляться в соответствии с утвержденными процедурами и стандартами качества.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3122 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.