718 Никель из суперсплава, UNS N07718; АМС 5662, 5663, 5664. МИЛ-Н-24469, РДТ М2-18Т, АСТМ Б 637, Э ФОРУ

**Обзор продукта: Никель 718 Суперсплав (UNS N07718)** **Сплав 718** (UNS N07718) — это высококачественный никель-хромовый суперсплав высшего качества, содержащий значительное количество железа, ниобия и молибдена. Это один из наиболее широко используемых суперсплавов благодаря исключительному сочетанию высокой прочности, отличной коррозионной стойкости и превосходной свариваемости. Сплав демонстрирует выдающиеся механические свойства при криогенных температурах до 705 ° C (1300 ° F) и особенно известен своей стойкостью к растрескиванию после сварки. --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** - **Превосходная прочность при высоких температурах**: Сохраняет механические свойства до 705°C (1300°F) - **Превосходная коррозионная стойкость**: Отличная стойкость к окислению и коррозии - **Превосходная свариваемость**: Может быть сварен в старом состоянии без растрескивания после сварки - **Хорошая технологичность**: Отличная обрабатываемость и формуемость - **Высокое отношение прочности к весу**: идеально подходит для аэрокосмической промышленности - **Устойчивость к ползучести и разрыву под напряжением**: Хорошо работает при длительных нагрузках при повышенных температурах --- ### **Химический состав (типичный вес %)** | Элемент | Диапазон содержания (%) | Описание функции | |------------------|-------------------|-----------------------| | **Никель (Ni)** | 50,0-55,0 | Базовый элемент, обеспечивающий аустенитную матрицу | | **Хром (Cr)**| 17,0-21,0 | Первичный элемент для стойкости к окислению и коррозии | | **Железо (Fe)** | Баланс | Основной легирующий элемент, обеспечивающий упрочнение твердого раствора | | **Ниобий (Nb)** | 4.75-5.50 | Формы γ'' упрочняющей фазы никелем | | **Молибден (Mo)**| 2.80-3.30 | Упрочнитель твердого раствора | | **Титан (Ti)**| 0,65-1,15 | Способствует отверждению γ при осаждении | | **Алюминий (Al)**| 0,20-0,80 | Формы γ фазы осаждения | | **Кобальт (Co)** | ≤1.00 | Контролируемая примесь | | **Углерод (C)** | ≤0.08 | Управление для формования твердых сплавов | | **Бор (Б)** | ≤0.006 | Повышает граничную прочность зерна | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Типичное значение | Условия испытаний | |---------------------------------|------------------------|--------------------------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ | При комнатной температуре | | **Диапазон плавления** | 1260-1336°C | Солидус-Ликвидус | | **Коэффициент теплового расширения**| 13,0 × 10⁻⁶/°C | Диапазон 20-100°C | | **Теплопроводность** | 11,4 Вт/м·К | При 100°C | | **Удельная теплоемкость** | 435 Дж/кг· К | При 100°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м | При 20°C | | **Модуль Юнга** | 200 ГПа | При комнатной температуре | --- ### **Механические свойства** #### **Лечение раствором и старческое состояние** | Собственность | Температура | Типичное значение | |------------------------|-------------|----------------------| | **Прочность на разрыв** | 20°C | 1310 МПа мин | | **Прочность на разрыв** | 650°C | 1000 МПа мин | | **Предел текучести (0,2%)** | 20°C | 1035 МПа мин | | **Предел текучести (0,2%)** | 650°C | 860 МПа мин | | **Удлинение** | 20°C | 12% мин | | **Удлинение** | 650°C | 12% мин | | **Уменьшение площади** | 20°C | 15% мин | | **Прочность на разрыв при ползучести** | 650°C | 480 МПа (100 ч) | --- ### **Термическая обработка** Стандартная последовательность термической обработки включает в себя: - **Обработка раствором**: 950-980°C в течение 1 часа, воздушное охлаждение или быстрее - **Лечение старением**: 720°C в течение 8 часов, охлаждение печи до 620°C при 55°C/час - **Держать при температуре 620°C**: общее время выдержки 8 часов, воздушное охлаждение --- ### **Международные стандарты и спецификации** Сплав 718 соответствует следующим международным стандартам: - **AMS 5662**: Прутки, поковки и кольца - **AMS 5663**: Приклад крепежа - **AMS 5664**: Литье по выплавляемым моделям - **MIL-N-24469**: Военная спецификация - **RDT M2-18T**: Спецификация ядерного применения - **ASTM B637**: Дисперсионное упрочнение прутков, поковок и поковок из никелевого сплава --- ### **Приложения** 1. **Аэрокосмическая промышленность**: - Компоненты газотурбинных двигателей - Лопатки и диски турбин - Запчасти для компрессоров - Компоненты ракетных двигателей - Конструкционные элементы летательных аппаратов 2. **Нефтегазовая промышленность**: - Скважинные инструменты и оборудование - Компоненты устья скважины - Клапаны и насосы - Подводное оборудование 3. **Ядерные применения**: - Компоненты активной зоны реактора - Теплообменники - Механизмы регулирующих стержней - Контейнеры для ядерных отходов 4. **Выработка электроэнергии**: - Компоненты газовых турбин - Детали паровых турбин - Высокотемпературный крепеж - Сосуды под давлением --- ### **Производственные соображения** - **Ковка**: Горячая обработка в диапазоне температур 950-1120°C - **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость в отожженном состоянии - **Сварка**: Отличная свариваемость с использованием подходящих присадочных металлов - **Термическая обработка**: Требуется точный контроль временных и температурных параметров - **Контроль качества**: Строгие требования к неразрушающему контролю --- ### **Доступные формы** - **Стержень и удлинитель**: Различные диаметры и длины - **Поковки**: Нестандартные формы и размеры - **Лист и плита**: Разная толщина - **Крепеж**: Болты, гайки и специальные крепежные детали - **Проволока**: Для сварки и специальных применений - **Литье по выплавляемым моделям**: Сложные компоненты --- **Отказ**: *Предоставленная информация предназначена только для технических справочных целей. Сплав 718 является специализированным жаропрочным сплавом, требующим надлежащей обработки и термической обработки для достижения заданных свойств. Фактическая производительность может варьироваться в зависимости от производственных процессов, параметров термообработки и конкретных условий применения. Пользователи должны проконсультироваться с квалифицированными инженерами-материаловедами и соблюдать спецификации OEM для критически важных областей применения. Все производство и обработка должны осуществляться в соответствии с утвержденными процедурами и стандартами качества.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3124 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.