706 Никель, суперсплав, UNS N09706; AMS 5605, 5606, 5701, 5702, 5703,,E FORU

### **Введение продукта: Сплав 706 (UNS N09706) на основе никель-железа на основе суперсплава** ** Сплав 706** представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-железо-хромовый суперсплав, известный своим исключительным сочетанием высокой прочности, хорошей технологичности и превосходной экономической эффективности. Он обладает превосходной обрабатываемостью и свариваемостью по сравнению со многими другими высокопрочными жаропрочными сплавами, что делает его предпочтительным выбором для крупных и сложных компонентов газотурбинных двигателей. Его прочность обусловлена осаждением гамма-простых [γ'] и гамма-двойных простых фаз [γ''] во время старения, аналогично механизму сплава 718, но с составом, оптимизированным для лучшей обрабатываемости. Этот сплав сохраняет высокую прочность на разрыв, ползучесть и разрыв примерно до 1300 ° F (705 ° C) и демонстрирует хорошую стойкость к окислению и коррозии. Это краеугольный камень для вращающихся компонентов в аэрокосмической и энергетической промышленности. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Типичный химический состав сплава 706 в соответствии с соответствующими спецификациями AMS выглядит следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 39,0 - 44,0 | **Ниобий (Nb)** | 2.50 - 3.30 | | **Хром (Cr)** | 14.50 - 17.50 | **Молибден (Mo)** | 0,20 - 0,80 | | **Железо (Fe)** | Баланс | **Алюминий (Al)** | 0,20 - 0,40 | | **Титан (Ti)** | 1.50 - 2.00 | **Кремний (Si)** | ≤ 0.35 | | **Марганец (Mn)**| ≤ 0.35 | **Сера (S)** | ≤ 0.015 | | **Углерод (C)** | ≤ 0.08 | **Фосфор (P)** | ≤ 0.015 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.30 | **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 | ** Ключевая микроструктура: ** Высокая прочность достигается за счет двойного механизма осаждения. Первичной фазой упрочнения является гамма-двойное простое (γ''), Ni₃Nb, дополненное гамма-простой (γ') фазой, Ni₃(Al, Ti). --- #### **2. Физические свойства** Типичные физические свойства сплава 706 приведены ниже. | Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,05 г/см³ | 0.291 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~1370 - 1425 °C | ~2500 - 2600 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 460 Дж/кг· К | 0,110 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 13,0 Вт/м·К | 90 БТЕ/ч·фут²·°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 13,5 мкм/м·°C | 7,5 μin/in·°F | | **Модуль упругости (растяжение)** | 205 ГПа | 29,7 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,10 μОм·м | - | --- #### **3. Механические свойства (типичные)** Механические свойства развиваются с помощью стандартной последовательности термообработки, включающей отжиг на твердый раствор и процесс двойного старения. **Стандартная термическая обработка:** ** Отжиг раствора: 1700 °F - 1850 °F (927 °C - 1010 °C) с последующим быстрым охлаждением. * ** Выдержка: 1550 ° F ± 25 ° F (843 ° C ± 14 ° C) в течение 3 часов, охладите печь до 1150 ° F (621 ° C), держите 3 часа, затем охладите на воздухе. **Типичные механические свойства при комнатной температуре (после полной термической обработки):** | Собственность | Значение (типичный минимум) | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 1100 МПа (160 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 760 МПа (110 ksi) | | **Удлинение (в 4D)** | 15% | | **Изменение площади** | 20% | *Примечание: Это типичные значения; конкретные требования зависят от формы продукта и спецификации AMS.* --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** Сплав 706 в первую очередь подпадает под действие пакета спецификаций материалов для аэрокосмической промышленности (AMS) от SAE International, которые определяют требования к различным формам продукции. **Технические условия материалов для аэрокосмической промышленности (AMS - SAE International):** * **AMS 5605:** Коррозионностойкая и жаропрочная сталь, лист, полоса и лист (сплав 706). ** AMS 5606:** Коррозионностойкая и жаропрочная сталь, пруток и проволока (сплав 706). **AMS 5701:** Никелевый сплав, поковки (сплав 706). **AMS 5702:** Никелевый сплав, прутки и поковки (сплав 706). **AMS 5703:** Никелевый сплав, литье по выплавляемым моделям (сплав 706). **Другие ключевые стандарты:** * **UNS:** N09706 * **ASTM:** Хотя он менее распространен, чем для сплава 718, он может поставляться с эквивалентными свойствами в соответствии с **ASTM B637** для стержней и поковок. * Проприетарные спецификации:** Часто поставляется в соответствии со стандартами OEM от таких компаний, как GE, Pratt & Whitney и SNECMA. --- #### **5. Применение продукта** Уникальное сочетание прочности, технологичности и экономичности сплава 706 делает его идеальным для работы с крупными и сложными конструкционными компонентами, особенно в газотурбинных двигателях. * ** Аэрокосмическая промышленность и газовые турбины: ** * **Диски турбин низкого давления** (основное применение) * **Валы двигателя** (особенно средние валы) * Диски и роторы компрессоров * Корпуса и рамы турбин * Распорки и уплотнители ***Электроэнергии:** * Диски и лопатки турбин для наземных газовых турбин * Конструкционные элементы в высокотемпературных секциях --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** * ** Превосходная высокая прочность: ** Обеспечивает высокую прочность на растяжение, предел текучести и ползучий разрыв, подходящую для температур до ~1300 ° F (705 ° C). * ** Превосходная обрабатываемость: ** Значительно проще в обработке, чем сплав 718, что приводит к сокращению времени и стоимости производства сложных деталей. * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть сварен с использованием распространенных методов без сильной склонности к образованию трещин после сварки, что является значительным преимуществом по сравнению со многими другими высокопрочными суперсплавами. * ** Экономичность: ** Более низкое содержание никеля и лучшая обрабатываемость делают его более экономичным выбором для крупных деталей, где не требуется высочайшая производительность сплава 718. ** Отказ от ответственности: ** Информация, представленная здесь, предназначена для справки. Конкретные свойства и производительность зависят от производственного процесса, термической обработки и формы конечного продукта. Для критически важных применений всегда сверяйтесь с официальными спецификациями материалов и техническими паспортами производителя сплавов.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3129 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.