Никелевый суперсплав Nickelvac HC-276, UNS N10276; ASTM B 574, B 622, C276, E FORU

### **Введение продукта: Nickelvac® HC-276 (UNS N10276) Суперсплав на основе никеля** ** Nickelvac HC-276** (широко известный как Hastelloy C-276) — это универсальный никель-молибден-хромовый суперсплав, известный своей исключительной коррозионной стойкостью в широком диапазоне суровых условий. Он входит в семейство сплавов семейства С, но отличается очень низким содержанием углерода и кремния, что сводит к минимуму образование карбидных осадков в зоне термического влияния (ЗТВ) во время сварки. Эта характеристика делает его высокоустойчивым к разрушению сварного шва, что позволяет использовать его в состоянии после сварки для большинства применений. Сплав демонстрирует выдающуюся стойкость к точечной коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением и окислительной атмосфере до 1900 °F (1038 °C). Его способность противостоять как восстановительным, так и окисляющим химическим веществам делает его одним из наиболее широко используемых коррозионностойких материалов в химической промышленности. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Типичный химический состав Nickelvac HC-276 в соответствии с ASTM B574 и другими соответствующими спецификациями выглядит следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | **Железо (Fe)** | 4.00 - 7.00 | | **Молибден (Mo)** | 15.00 - 17.00 | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.00 | | **Хром (Cr)** | 14.50 - 16.50 | **Кремний (Si)** | ≤ 0.08 | | **Вольфрам (Вт)** | 3.00 - 4.50 | **Углерод (C)** | ≤ 0.01 | | **Кобальт (Co)** | ≤ 2.50 | **Сера (S)** | ≤ 0.03 | | **Ванадий (V)** | ≤ 0.35 | **Фосфор (P)** | ≤ 0.04 | ** Ключевая металлургическая особенность:** HC-276 представляет собой однофазный сплав, упрочненный твердым раствором, с гранецентрированной кубической структурой (FCC). Низкий уровень углерода и кремния имеет решающее значение для его превосходной производительности в сварных условиях. --- #### **2. Физические свойства** Типичные физические свойства сплава Nickelvac HC-276 приведены ниже. | Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,89 г/см³ | 0.321 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~1325 - 1370 °C | ~2415 - 2500 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 427 Дж/кг· К | 0,102 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 10,2 Вт/м·К | 70.7 БТЕ/ч·фут²·°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 11,2 мкм/м·°C | 6,2 μin/in·°F | | **Модуль упругости (растяжение)** | 205 ГПа | 29,7 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,30 μОм·м | - | --- #### **3. Механические свойства (типичные для ASTM B574 - стержень)** Механические свойства обычно задаются для материала в состоянии отжига в растворе. ** Стандартное условие: ** Раствор отожжен и быстро закален **Типичные механические свойства при комнатной температуре:** | Собственность | Значение (типовое) | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 690 МПа (100 ksi) мин | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 283 МПа (41 ksi) мин | | **Удлинение** | 40% мин | *Примечание: Это типичные минимальные значения в соответствии со стандартами ASTM; Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от формы продукта.* --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** Nickelvac HC-276 является одним из наиболее стандартизированных и признанных во всем мире коррозионностойких сплавов. **Спецификации на первичные материалы (ASTM International):** * **ASTM B574:** Стандартная спецификация на стержень из никель-молибден-хрома с низким содержанием углерода, никель-молибден-хром-тантал и низкоуглеродистый никель-хром-молибден-вольфрамовый сплав. **ASTM B622:** Стандартная спецификация на бесшовные трубы и трубы из никеля и никелевого сплава. **ASTM B575:** Стандартная спецификация на листы, полосы и пластины из никель-молибден-хромового сплава с низким содержанием углерода. (Часто упоминается как "C276" в общих чертах). **Другие ключевые стандарты:** **UNS:** N10276 **ASME:** SB-574, SB-622, SB-575 (для изготовления сосудов высокого давления и компонентов) * **AMS:** 5754 (Прутки, поковки и кольца) ** ISO:** 15156-3 / MR0175 (для работы с кислыми сероводородами в нефтегазовой отрасли) * **EN (Европейский стандарт):** 2.4819 ** Сварочный материал: AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 (ERNiCrMo-4) --- #### **5. Применение продукта** Непревзойденная коррозионная стойкость Nickelvac HC-276 делает его материалом первого выбора для самых агрессивных промышленных сред. * ** Химическая промышленность:** * Реакторы, сосуды и колонны в хлоридсодержащих средах. * Трубопроводные системы, теплообменники и насосы для перекачки серной, соляной и фосфорной кислот. * Компоненты, подвергшиеся воздействию влажных растворов газообразного хлора и гипохлорита. * ** Контроль загрязнения:** * Компоненты системы десульфурации дымовых газов (ДДГ): абсорберные башни, воздуховоды, колеса вентиляторов и заслонки. * Скрубберы для мусоросжигательных заводов. * ** Фармацевтическая и тонкая химическая промышленность: ** * Технологическое оборудование, требующее высокой чистоты и устойчивости к агрессивным технологическим средам и чистящим средствам. * ** Целлюлозно-бумажная промышленность:** * Метантенки, отбеливающие установки и системы обработки скота в коррозионных средах варки целлюлозы. * **Нефтегазовая промышленность:** * Скважинные компоненты, трубопроводы и манифольды для работы в кислой среде (H₂S-содержащие среды). --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** * ** Исключительная универсальность: ** Превосходная стойкость к широкому спектру коррозионных сред, включая сильные окислители и восстановительные кислоты. * ** Превосходная локализованная коррозионная стойкость: ** Отличная стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. * ** Отличная свариваемость: ** Низкое содержание углерода обеспечивает устойчивость к сенсибилизации и разрушению сварного шва, что позволяет использовать его в состоянии после сварки без термической обработки после сварки. * ** Доказанная производительность: ** Долгая и успешная история эксплуатации в самых сложных условиях химической обработки в мире. ** Отказ от ответственности: ** Информация, представленная здесь, предназначена для справки. Конкретные свойства и производительность зависят от производственного процесса, термической обработки и формы конечного продукта. Для критически важных применений в коррозионных средах всегда сверяйтесь с таблицами данных о коррозии и официальными спецификациями материалов от производителя сплава.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3133 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.