718-OP UNS N07718 Никелевый суперсплав, AMS 5662, 5663, 5664. МИЛ-Н-24469, РДТ М2-18Т, АСТМ Б 637.,Е ФОРУ

### **Введение продукта: 718-OP (UNS N07718) Суперсплав на основе никеля** **718-OP (UNS N07718)** представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-хромовый суперсплав в перестаренном состоянии, специально оптимизированный для улучшения свойств разрыва под напряжением и микроструктурной стабильности при повышенных температурах. Как вариант широко используемого сплава 718, обозначение «OP» (Overaged) указывает на специализированную термообработку, которая обеспечивает превосходную долговременную стабильность и сопротивление ползучести при сохранении превосходных механических свойств. Этот сплав особенно ценится для применений, требующих устойчивых эксплуатационных характеристик при температурах до 650 °C (1200 °F). Прочность сплава обусловлена комбинированным осаждением гамма-простых [γ'] и гамма-двойных простых фаз [γ''], при этом устаревшее состояние обеспечивает оптимальную стабильность для длительной эксплуатации в сложных условиях, таких как аэрокосмические силовые установки и системы выработки электроэнергии. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Типичный химический состав 718-OP в соответствии с AMS 5662 и соответствующими спецификациями выглядит следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 50,0 - 55,0 | **Ниобий (Nb)** | 4.75 - 5.50 | | **Хром (Cr)** | 17,0 - 21,0 | **Молибден (Mo)** | 2.80 - 3.30 | | **Железо (Fe)** | Баланс | **Титан (Ti)** | 0,65 - 1,15 | | **Кобальт (Co)** | 1.0 макс. | **Алюминий (Al)** | 0,20 - 0,80 | | **Углерод (C)** | 0,08 макс. | **Бор (Б)** | 0,006 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0,35 макс. | **Медь (Cu)** | 0.30 макс. | | **Кремний (Si)** | 0,35 макс. | **Фосфор (P)** | 0,015 макс. | | **Сера (S)** | 0,015 макс. | | | --- #### **2. Физические и механические свойства** **Физические свойства:** | Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы | |----------|-----------------|------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ | 0.296 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1260 - 1336 °C | 2300 - 2440 °F | | **Теплопроводность** | 11,4 Вт/м·К | 79.0 БТЕ/ч·фут·°F | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,0 мкм/м·°C | 7,2 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 200 ГПа | 29,0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельная теплоемкость** | 435 Дж/кг· К | 0,104 БТЕ/фунт·°F | **Механические свойства (состояние старения):** | Собственность | Стоимость | |----------|-----------------| | **Прочность на разрыв** | 1240-1380 МПа | 180-200 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 1030-1170 МПа | 150-170 фунтов на квадратный дюйм | | **Удлинение** | 12-20% | | **Уменьшение площади** | 15-25% | | **Твердость (по Роквеллу C)** | 32-40 HRC | ** Свойства при повышенных температурах (при 650 ° C / 1200 ° F):** | **Прочность на разрыв** | 960 МПа | 139 ksi | | **Предел текучести** | 825 МПа | 120 фунтов на квадратный дюйм | | **Срок службы при разрыве под напряжением (650°C/690 МПа)** | 100+ часов | --- #### **3. Основные характеристики и применение продукта** **Ключевые характеристики:** - **Повышенная термическая стабильность**: Превосходная микроструктурная стабильность в перестаревшем состоянии - **Превосходное сопротивление ползучести**: Превосходная долговременная несущая способность при повышенных температурах - **Хорошая усталостная прочность**: Отличная устойчивость к условиям циклического нагружения - **Стойкость к окислению**: Хорошая производительность в окислительных средах до 700°C - **Свариваемость**: Может быть сварен традиционными методами без растрескивания после сварки - **Характеристики разрыва под напряжением**: Оптимизирован для длительной эксплуатации под нагрузкой при высоких температурах **Применение продукта:** 718-OP широко используется в критически важных высокотемпературных системах: - **Аэрокосмические двигатели**: - Диски и роторы газотурбинных двигателей - Лопатки компрессоров и турбин - Опоры и рамы двигателя - Компоненты форсажных камер - Крепеж и болты для реактивных двигателей -**Электроэнергии**: - Компоненты газовых турбин - Турбинные колеса и валы - Высокотемпературные болтовые соединения - Элементы паровых турбин - **Атомная промышленность**: - Компоненты активной зоны реактора - Аппаратура для сборок ядерного топлива - Внутренние устройства сосудов высокого давления - **Нефть и газ**: - Компоненты скважинного инструмента - Устьевое оборудование - Клапаны высокого давления/высокой температуры --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** На 718-OP распространяются всеобъемлющие международные стандарты: **Технические характеристики материалов для аэрокосмической промышленности (AMS):** - **AMS 5662**: Прутки, поковки и кольца - **AMS 5663**: Термообработанный и состаренный раствор - **AMS 5664**: для специальных коррозионностойких применений ** Государственные и отраслевые стандарты: ** - **MIL-N-24469**: Военная спецификация на никелевый сплав - **RDT M2-18T**: Спецификация для атомной промышленности - **ASTM B637**: Дисперсионно-упрочняющий никелевый сплав **Другие международные стандарты:** - **UNS**: N07718 - **ASME**: Кодовый кейс для ядерных компонентов - **EN**: 2.4668 (NiCr19Fe19Nb5Mo3) - **ISO**: 6207 (NW 7718) --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** - **Оптимизированное состояние при старении**: Улучшенные свойства разрыва и ползучести при напряжении - **Превосходная термическая стабильность**: Превосходная микроструктурная стабильность для длительного использования - **Доказанная надежность**: Обширная история обслуживания в критически важных аэрокосмических приложениях - **Хорошая технологичность**: Может быть кованым, обработанным и сваренным с использованием стандартных методов - **Всесторонняя стандартизация**: Охватывается основными международными спецификациями - **Универсальная производительность**: подходит для аэрокосмической, энергетической и ядерной промышленности **Техническое примечание**: Сверхстарая термическая обработка для 718-OP обычно включает обработку раствора при температуре 950-980°C (1740-1795°F) с последующим двухступенчатым процессом старения при 720°C (1330°F) в течение 8 часов, охлаждение в печи до 620°C (1150°F) и выдержка в течение 8 часов. Эта специализированная термическая обработка обеспечивает оптимальный баланс прочности и микроструктурной стабильности, необходимый для длительной работы при высоких температурах. Сплав сохраняет отличные характеристики свариваемости, а для критически важных применений рекомендуется термическая обработка после сварки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3157 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.