Никелевый суперсплав Nickelvac 606, AWS класс ERNiCr-3. MIL-E-21562 тип RN 82, EN 82.,E FORU

### **Введение продукта: Никельвак® 606 (ERNiCr-3) Никель-хромовый сварочный суперсплав** ** Nickelvac 606 (AWS Class ERNiCr-3)** — это никель-хромовый сварочный материал, специально разработанный для соединения никель-хромовых и никель-хром-железных сплавов. Эта проволока, упрочненная твердым раствором, обеспечивает превосходные свойства сварочного металла, которые соответствуют или превосходят характеристики основных металлов, таких как сплавы серий 600, 601 и 800. Сплав характеризуется превосходной стойкостью к окислению, науглероживанию и коррозии в высокотемпературных средах, что делает его идеальным для критически важных сварочных работ в агрессивных условиях эксплуатации. В качестве присадочного металла для сварки Nickelvac 606 производит пластичные, устойчивые к растрескиванию сварные швы с хорошими механическими свойствами при криогенных температурах до 1150 °C (2100 °F). Его тщательно сбалансированный состав обеспечивает микроструктурную стабильность и стабильную работу как в процессе сварки, так и после ее термической обработки. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Типичный химический состав Nickelvac 606 в соответствии с AWS A5.14 и MIL-E-21562 выглядит следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | **Никель (Ni)** | ≥ 67,0 | **Железо (Fe)** | 3.0 макс | | **Хром (Cr)** | 18,0 - 22,0 | **Марганец (Mn)** | 2,5 - 3,5 | | **Ниобий (Nb)** | 2.0 - 3.0 | **Титан (Ti)** | 0,75 макс. | | **Углерод (C)** | 0,08 макс. | **Алюминий (Al)** | 0.50 макс. | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | | **Фосфор (P)** | 0,03 макс. | **Сера (S)** | 0,015 макс. | --- #### **2. Физические и механические свойства** **Физические свойства:** | Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы | |----------|-----------------|------| | **Плотность** | 8,30 г/см³ | 0.300 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1375 - 1425 °C | 2507 - 2597 °F | | **Теплопроводность** | 12,0 Вт/м·К | 83.2 БТЕ/ч·фут²·°F | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,5 мкм/м·°C | 7,5 μin/in·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,10 μОм·м | - | ** Типичные механические свойства сварочного металла: ** | Собственность | Стоимость | |----------|-----------------| | **Прочность на разрыв** | 550-620 МПа | 80-90 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 350-410 МПа | 51-59 кси | | **Удлинение** | 30-40% | | **Твердость (по Роквеллу B)** | 75-85 HRB | ** Свойства при повышенных температурах (при 870 ° C / 1600 ° F):** | **Прочность на разрыв** | 180 МПа | 26 ksi | | **Сила ползучести** | 45 МПа | 6,5 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Основные характеристики и применение продукта** **Ключевые характеристики:** - **Отличная свариваемость**: Характеристики гладкой дуги с минимальным разбрызгиванием - **Стойкость к окислению**: Превосходная производительность в окислительных средах до 1150°C - **Стойкость к науглероживанию**: Хорошая стойкость к науглероживающим средам - **Трещиностойкость**: Низкая восприимчивость к горячему растрескиванию и микротрещиноватости - **Пластичный сварочный металл**: Сохраняет хорошую пластичность в состоянии после сварки - **Коррозионная стойкость**: Хорошая производительность в различных коррозионных средах **Применение продукта:** Nickelvac 606 широко используется для сварки высокотемпературных деталей: -**Электроэнергии**: - Сварка котельных труб (водяные стены, пароперегреватели) - Изготовление теплообменников - Ремонт корпусов турбин - Высокотемпературные трубопроводные системы - **Химическая обработка**: - Изготовление корпусов реакторов - Сварка нагревательных труб - Системы технологических трубопроводов - Опорные решетки катализатора -**Нефтехимическая промышленность**: - Сварка печных труб - Риформеры и крекеры - Системы рекуперации тепла - Пиролизное оборудование - **Аэрокосмическая и ядерная промышленность**: - Ремонт компонентов реактивного двигателя - Внутренние устройства ядерных реакторов - Приспособления для термообработки - Высокотемпературные контрольно-измерительные приборы --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** Nickelvac 606 соответствует основным международным стандартам: **Технические характеристики сварочных материалов:** - **AWS A5.14**: ERNiCr-3 - **MIL-E-21562**: Тип RN 82 - **EN ISO 18274**: S Ni 7062 - **ASME SFA-5.14**: ERNiCr-3 **Эквиваленты основных металлов:** - **UNS**: N06082 (сварочный металл) - **EN**: 2.4816 (NiCr20Nb) - **DIN**: 2.4816 **Квалификационные стандарты:** - **ASME Раздел IX**: QW-492 - **ISO 15614**: Квалификационные испытания - **EN 287**: Квалификация сварщика --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** - **Доказанная производительность**: Обширная история обслуживания в критически важных высокотемпературных приложениях - **Универсальное применение**: подходит для сварки различных никель-хромовых сплавов - **Превосходные металлургические свойства**: Трещиностойкие сварные швы с хорошей пластичностью - **Возможность работы при высоких температурах**: поддерживает свойства до 1150 °C (2100 °F) - **Соответствие стандартам**: Соответствует всем основным международным спецификациям - **Стабильное качество**: Надежная работа в различных сварочных процессах **Техническое примечание**: Nickelvac 606 подходит для использования в процессах сварки GTAW (TIG), GMAW (MIG) и SAW. Рекомендуемая межваликовая температура составляет не более 150 °C (300 °F). Термическая обработка после сварки, при необходимости, должна выполняться при температуре 870-980 °C (1600-1800 °F) с последующим быстрым охлаждением. Содержание ниобия обеспечивает защиту от микротрещинования, сохраняя при этом хорошую стойкость к горячему растрескиванию. Надлежащая защита защитного газа имеет важное значение для достижения оптимальных результатов, при этом для применения в GTAW рекомендуется использовать аргон или аргон-гелиевые смеси.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3159 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.