825 никель-хром-резистентная проволока, сплав 75Ni20Cr2.5Fe2.5AI, E FORU

### ** Введение продукта: никель-хромовая резистентная проволока 825 (сплав 75Ni20Cr2.5Fe2.5Al)** **825 никель-хромо-резистивная проволока** представляет собой высокоэффективный никель-хром-железо-алюминиевый сплав, состоящий примерно на 75% из никеля, на 20% из хрома, на 2,5% из железа и на 2,5% из алюминия. Этот сплав с усовершенствованной стойкостью специально разработан для обеспечения исключительных высокотемпературных характеристик, превосходной стойкости к окислению и повышенной механической прочности за счет стратегического добавления алюминия и контролируемого содержания железа в традиционную никель-хромовую систему. Уникальный состав этого сплава обеспечивает улучшенную устойчивость к высоким температурам и увеличенный срок службы, что делает его особенно подходящим для сложных условий эксплуатации, где обычные никель-хромовые сплавы могут не обеспечивать достаточную долгосрочную производительность или надежность. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Типичный химический состав никель-хромовой резистивной проволоки 825 следующий: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 73,0 - 77,0 | **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | | **Алюминий (Al)** | 2,3 - 2,8 | **Железо (Fe)** | 2,3 - 2,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,5 - 1,5 | **Кремний (Si)** | 0,5 - 1,5 | | **Углерод (C)** | 0,08 макс. | **Медь (Cu)** | 0,25 макс. | | **Сера (S)** | 0,01 макс. | **Фосфор (P)** | 0,02 макс. | | **Другие элементы** | 0,30 макс. | | | --- #### **2. Физические и механические свойства** **Физические свойства:** | Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы | |----------|-----------------|------| | **Плотность** | 8,32 г/см³ | 0.301 фунт/дюйм³ | | **Температура плавления** | 1390 °C | 2534 °F | | **Максимальная рабочая температура** | 1250 °C | 2282 °F | | **Теплопроводность** | 13,8 Вт/м·К | 95.7 БТЕ/ч·фут·°F | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C | 7,7 μin/in·°F | | **Удельная теплоемкость** | 455 Дж/кг· К | 0.109 БТЕ/фунт·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,15 μОм·м | 690 Ω·cir мил/фут | **Механические свойства:** | Собственность | Стоимость | |----------|-----------------| | **Прочность на разрыв** | 800-950 МПа | 116-138 кси | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 450-600 МПа | 65-87 ksi | | **Удлинение** | 20-30% | | **Твердость (по Роквеллу B)** | 90-100 HRB | | **Температурный коэффициент сопротивления** | 0,00009 °C⁻¹ | --- #### **3. Основные характеристики и применение продукта** **Ключевые характеристики:** - **Исключительная прочность при высоких температурах**: Добавка алюминия значительно улучшает механические свойства при повышенных температурах - **Превосходная стойкость к окислению**: Образует защитную накипь оксида Al-Cr-Fe для максимального срока службы - **Превосходная термическая стабильность**: Сохраняет стабильность размеров в суровых условиях термоциклирования - **Повышенное сопротивление ползучести**: Превосходная устойчивость к деформации под нагрузкой при высоких температурах - **Хорошие электрические характеристики**: Стабильное удельное сопротивление с минимальной температурной зависимостью - **Отличная технологичность**: подходит для сложных операций формовки и намотки **Применение продукта:** Никель-хромовая резистивная проволока 825 выполняет критически важные функции в сложных условиях при высоких температурах: - **Передовые промышленные системы отопления**: - Высокотемпературные промышленные печные элементы - Компоненты печей для термообработки - Специализированное технологическое оборудование - Высокопроизводительные керамические печи - **Прецизионные электрические компоненты**: - Высокостабильные силовые резисторы - Прецизионные нагревательные элементы - Критически важные системы управления нагревателями - Высокие стандарты надежности и устойчивости - **Применение высокотемпературных технологий**: - Аэрокосмические системы отопления - Оборудование для производства полупроводников - Печи для исследований и разработок - Передовая обработка материалов - **Специализированные промышленные приложения**: - Оборудование для производства стекла - Печи для обработки металлов - Высокотемпературные датчики - Специализированные тепловые системы --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** Никель-хромовая резистивная проволока 825 соответствует основным международным стандартам: **Международные стандарты:** - **ASTM B267**: Стандартная спецификация на провод для использования в резисторах с проволочной обмоткой - **IEC 60115**: Фиксированные резисторы для использования в электронном оборудовании - **DIN 17470**: Резистивные сплавы для электрического нагрева - **JIS C 2520**: Резистивные сплавы для электрических целей **Отраслевые характеристики:** - **UL 758**: Стандартный материал проводки прибора - **Соответствие RoHS**: Соответствует экологическим требованиям - **ISO 9001**: Системы менеджмента качества --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** - **Превосходные характеристики при высоких температурах**: Надежная работа при температуре до 1250°C - **Повышенная стойкость к окислению**: Накипь из оксида алюминия, хрома и железа обеспечивает превосходную защиту - **Превосходные механические свойства**: Высокая прочность и стабильность при повышенных температурах - **Превосходная термическая стабильность**: минимальный дрейф сопротивления при термоциклировании - **Увеличенный срок службы**: Увеличенный срок службы при работе в сложных условиях - **Доказанная надежность**: Стабильная производительность в критически важных приложениях **Техническое примечание**: Стратегическое сочетание алюминия и железа в никель-хромовой проволоке 825 способствует образованию плотной, высокозащитной оксидной накипи, которая обеспечивает исключительную стойкость к высокотемпературному окислению и разложению. Сплав демонстрирует отличную стабильность в условиях циклического нагрева и сохраняет стабильные электрические характеристики на протяжении всего срока службы. Правильные производственные процессы и термическая обработка имеют важное значение для оптимизации свойств сплава. Для применения нагревательных элементов соответствующие конструктивные соображения должны включать надлежащие системы поддержки для компенсации теплового расширения и предотвращения концентрации механических напряжений. Рекомендуется хранить в чистых, сухих условиях для поддержания качества поверхности и предотвращения загрязнения, которое может повлиять на работу при высоких температурах. Регулярное техническое обслуживание и соблюдение рекомендуемых рабочих параметров значительно увеличивают срок службы и надежность компонентов, изготовленных из этого сплава повышенной прочности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3178 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.