Сплав Ni-Co-Cr-Mo MP35N, сплав MP35N, UNS R30035; AMS 5758; AMS 5844; AMS 5845; ANSI F562; ASTM F562, E FORU

### **Введение продукта: MP35N® никель-кобальт-хром-молибденовый сплав** **MP35N® (UNS R30035)** - это уникальный никель-кобальт-хром-молибденовый сплав, известный своим исключительным сочетанием сверхвысокой прочности, превосходной коррозионной стойкости и превосходных усталостных характеристик. Этот многофазный сплав достигает своих замечательных свойств благодаря специальной последовательности термомеханической обработки, которая создает многоосный упрочняющий механизм, сочетающий в себе как холодную обработку, так и эффекты дисперсионного упрочнения. Сплав сохраняет отличные механические свойства в широком диапазоне температур, обеспечивая при этом выдающуюся стойкость к различным коррозионным средам. Уникальная способность сплава достигать и поддерживать сверхвысокий уровень прочности, сохраняя при этом хорошую пластичность и ударную вязкость, делает его особенно ценным для критически важных применений в аэрокосмической, медицинской и морской технике, где надежность и производительность имеют первостепенное значение. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Химический состав сплава MP35N согласно AMS 5758 следующий: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 33,0 - 37,0 | **Кобальт (Co)** | 33,0 - 37,0 | | **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | **Молибден (Mo)** | 9,0 - 10,5 | | **Титан (Ti)** | 1.0 макс. | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0.15 макс. | **Кремний (Si)** | 0.15 макс. | | **Углерод (C)** | 0,025 макс. | **Бор (Б)** | 0,015 макс. | --- #### **2. Физические и механические свойства** **Физические свойства:** | Собственность | Метрические единицы | Империальные единицы | |----------|-----------------|------| | **Плотность** | 8,43 г/см³ | 0.304 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1315 - 1440 °C | 2400 - 2625 °F | | **Теплопроводность** | 13,0 Вт/м·К | 90.1 БТЕ·дюйм/ч·фут²·°F | | **Коэффициент теплового расширения** | 12,5 мкм/м·°C | 6,9 μin/in·°F | | **Удельная теплоемкость** | 430 Дж/кг· К | 0,103 БТЕ/фунт·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,04 μОм·м | 625 Ω·cir мил/фут | | **Модуль упругости** | 234 ГПа | 33.9 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | **Механические свойства (холодная обработка + состаренное состояние):** | Собственность | Стоимость | |----------|-----------------| | **Прочность на разрыв** | 1790-2070 МПа | 260-300 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 1655-1930 МПа | 240-280 фунтов на квадратный дюйм | | **Удлинение** | 8-12% | | **Уменьшение площади** | 35-45% | | **Твердость (по Роквеллу C)** | 40-50 HRC | --- #### **3. Основные характеристики и применение продукта** **Ключевые характеристики:** - **Сверхвысокая прочность**: Исключительные возможности соотношения прочности и веса - **Превосходная коррозионная стойкость**: Выдающиеся эксплуатационные характеристики в соленой воде и химических средах - **Превосходная усталостная прочность**: Отличная устойчивость к условиям циклического нагружения - **Многофазное упрочнение**: Уникальное сочетание холодной обработки и дисперсионного закаливания - **Немагнитные свойства**: Практически немагнитный во всех условиях - **Биосовместимость**: подходит для применения в медицинских имплантатах **Применение продукта:** Сплав MP35N выполняет критически важные функции в сложных условиях эксплуатации: - **Медицинские приборы**: - Ортопедические имплантаты и костные винты - Провода и компоненты кардиостимулятора - Хирургические инструменты - Зубные имплантаты и протезирование - **Аэрокосмическая и оборонная промышленность**: - Авиационный крепеж и болты - Компоненты несущего винта вертолета - Ракетные комплексы - Компоненты космических аппаратов - **Нефтегазовая промышленность**: - Компоненты скважинного инструмента - Оборудование для заканчивания скважин - Подводные соединители - Компоненты клапанов - **Морская инженерия**: - Морские крепежные системы - Компоненты подводных лодок - Оборудование для морских платформ - Морские системы стояков --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** Сплав MP35N соответствует всеобъемлющим международным стандартам: **Технические характеристики аэрокосмических материалов:** - **AMS 5758**: Прутки, поковки и кольца - **AMS 5844**: Качество проволоки, пружины - **AMS 5845**: Проволока, устойчивая к коррозии **Медицинские и общие характеристики:** - **ASTM F562**: Кобальт-35Никель-20Хром-10Молибденовый сплав - **ANSI F562**: Применение хирургических имплантатов - **ISO 5832-6**: Имплантаты для хирургии **Дополнительные стандарты:** - **UNS R30035**: Единая система нумерации - **Код ASME**: Применение в сосудах высокого давления - **NACE MR0175**: Соответствие требованиям к сервису в кислой среде --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** - **Исключительные прочностные свойства**: Сверхвысокая прочность с хорошей пластичностью - **Превосходные коррозионные характеристики**: Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии - **Проверенная надежность**: Обширная история обслуживания в критически важных областях применения - **Универсальная обработка**: Может быть обработан до различных уровней прочности - **Биосовместимый**: Сертифицирован для применения в медицинских имплантатах - **Всесторонняя сертификация**: Соответствует основным международным стандартам качества **Техническое примечание**: Сплав MP35N достигает своих оптимальных свойств благодаря определенной последовательности обработки, включающей холодную обработку (обычно снижение на 40-60%) с последующим старением при 540-650°C (1000-1200°F). Уникальная многофазная структура сплава обеспечивает исключительную стойкость к распространению трещин и усталостному разрушению. Он сохраняет превосходную коррозионную стойкость в хлоридсодержащих средах, включая морскую воду и химические технологические потоки. Материал демонстрирует хорошую свариваемость с использованием подходящих присадочных металлов, хотя для критически важных применений рекомендуется термическая обработка после сварки. Немагнитные характеристики MP35N остаются стабильными даже после тяжелой холодной обработки, что делает его особенно ценным для применений, требующих как высокопрочных, так и немагнитных свойств.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3180 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.