Никель 84 / Сплав Молибден 16, Никель-Молибденовый сплав.Сплав Ni16Mo, 1
Код продукта :НИ-С1607-КУ-КУ
Сплав никеля 84 / молибдена 16, никель-молибденовый сплав.Сплав Ni16Mo, доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и ковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Никель 84/Молибден 16 сплав (Ni₈₄Mo₁₆) - Высокоэффективный коррозионностойкий сплав**
#### **Обзор**
** Сплав никеля 84 / молибдена 16 ** - это никель-молибденовый сплав премиум-класса, разработанный для обеспечения исключительной коррозионной стойкости в сложных условиях химической обработки. Благодаря оптимизированному составу, состоящему примерно из 84% никеля и 16% молибдена, этот сплав обеспечивает превосходный баланс коррозионной стойкости, механической прочности и технологичности. Значительное содержание молибдена обеспечивает превосходную стойкость к восстановительным средам, сохраняя при этом хорошую производительность в широком диапазоне агрессивных химических сред.
---
#### **Химический состав (% по весу)**
| Элемент | Содержание (%) | Функция |
|---------|-------------|-----------|
| **Никель (Ni)** | **82,0-86,0%** | Базовый элемент, обеспечивающий фундаментальную коррозионную стойкость |
| **Молибден (Mo)** | **15,0-17,0%** | Ключевой легирующий элемент для устойчивости к восстановительным кислотам |
| **Железо (Fe)** | **≤ 2,0%** | Контролируемая примесь |
| **Хром (Cr)** | **≤ 1,0%** | Ограниченное дополнение для конкретных областей применения в области коррозии |
| **Марганец (Mn)** | **≤ 0,8%** | Раскислитель и контроль серы |
| **Кремний (Si)** | **≤ 0,5%** | Контролируемая примесь |
| **Углерод (C)** | **≤ 0,03%** | Строго контролируется для предотвращения образования карбида |
| **Сера (S)** | **≤ 0,015%** | Минимизация примесей |
---
#### **Физические и механические свойства**
| Собственность | Значение / Описание |
|----------|---------------------|
| **Плотность** | **9,05 г/см³** |
| **Температура плавления** | **1370-1420°C** (2498-2588°F) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | **90-100 μОм·см** (при 20°C) |
| **Теплопроводность** | **15-20 Вт/м·К** (при 20°C) |
| **Коэффициент теплового расширения** | **12,5-13,5 × 10⁻⁶/°C** (20-400°C) |
| **Удельная теплоемкость** | **400-450 Дж/кг· К** |
| **Прочность на разрыв** | **620-750 МПа** (в отожженном состоянии) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | **280-380 МПа** (в отожженном состоянии) |
| **Удлинение** | **40-55%** (в отожженном состоянии) |
| **Модуль упругости** | **195-210 ГПа** |
| **Твердость** | **160-200 HV** (в отожженном состоянии) |
| **Сила ползучести** | **Хорошая температура до 750 °C** (1382 °F) |
---
#### **Коррозионная стойкость**
| Окружающая среда | Рейтинг производительности |
|-------------|-------------------|
| **Соляная кислота** | **Отлично подходит для работы при высоких температурах** |
| **Серная кислота** | **Превосходно при концентрациях ниже 70%** |
| **Фосфорная кислота** | **Отлично подходит для всех концентраций** |
| **Органические кислоты** | **Превосходная стойкость к уксусной, муравьиной кислотам** |
| **Щелочные решения** | **Хорошая устойчивость к едким средам** |
| **Хлоридные среды** | **Превосходная стойкость к точечной и щелевой коррозии** |
| **Окислительные условия** | **Умеренное сопротивление, требует оценки** |
---
#### **Основные характеристики и применение**
**Ключевые характеристики:**
- **Превосходная кислотостойкость**: Исключительная производительность в средах с низким уровнем кислотности
- **Превосходные механические свойства**: Сбалансированная прочность и пластичность
- **Хорошая термическая стабильность**: сохраняет целостность при повышенных температурах
- **Отличная технологичность**: легко сваривается, формуется и обрабатывается
- **Экономичное решение**: Оптимальное соотношение производительности и стоимости
- **Универсальная производительность**: подходит для различных химических сред
**Типичные области применения:**
- **Химическое технологическое оборудование**: реакторы, сосуды и колонны для работы с кислотой
- **Фармацевтическое производство**: Реакционные сосуды и системы очистки
- **Установки по производству кислоты**: Оборудование для работы с соляной и серной кислотой
- **Нефтехимическая промышленность**: Компоненты в установках нефтепереработки и переработки
- **Системы контроля загрязнения**: скрубберы и оборудование для обработки отходов
- **Теплообменники**: Трубы и пластины для агрессивных сред
- **Лабораторное и аналитическое оборудование**: Химические аппараты и приборы
---
#### **Международные стандарты и спецификации**
| Стандарт | Обозначение | Описание |
|----------|-------------|-------------|
| **ASTM** | **В619** | Сварные трубы из никеля и никель-кобальтовых сплавов |
| **ASTM** | **В622** | Бесшовные трубы и трубки из никелевого и никель-кобальтового сплава |
| **ASTM** | **В626** | Сварная труба из никелевого сплава |
| **UNS** | **Н10629** | Обозначение Единой системы нумерации |
| **АСМЕ** | **СБ-619** | Технические условия для котлов и сосудов под давлением |
| **ДИН** | **2.4610** | Немецкое стандартное обозначение |
| **ИСО** | **9724** | Слитки никель-молибденовых сплавов для переплава |
---
#### **Производство и обработка**
**Доступные формы:**
- **Плита и лист**: толщина от 0,8 мм до 150 мм
- **Стержень и стержень**: диаметр от 5 мм до 350 мм
- **Труба и трубка**: внешний диаметр от 10 мм до 600 мм
- **Проволока и электрод**: диаметр от 1,0 мм до 8,0 мм
- **Поковки и фитинги**: Нестандартные компоненты и фитинги для труб
**Руководство по обработке:**
- **Температура горячей обработки**: 1150-1200°C (2102-2192°F)
- **Холодная обработка**: Отличная способность к промежуточному отжигу
- **Отжиг на растворе**: 1120-1170°C (2048-2138°F) с быстрым охлаждением
- **Совместимость со сваркой**: Все стандартные методы с надлежащими процедурами
- **Обрабатываемость**: Как и другие никелевые сплавы, требует соответствующих инструментов
---
#### **Контроль качества и тестирование**
- **Химический состав**: Проверено в соответствии с ASTM E1473
- **Механические свойства**: Протестировано в соответствии со стандартами ASTM E8/E8M
- **Коррозионные испытания**: Оценено в соответствии с методами ASTM G28 и G48
- **Неразрушающий контроль**: UT, RT, PT в соответствии с требованиями приложения
- **Металлургическое качество**: исследование микроструктуры по ASTM E112
---
#### **Сравнение с родственными сплавами**
| Собственность | Ни₈₄Мо₁₆ | Ни₈₀Мо₂₀ | Ni₇₀Mo₂₄Fe₆ (Хастеллой B-типа) |
|----------|-----------|-----------|-------------------------------|
| **Содержание молибдена** | 15-17% | 19-21% | 24-27% |
| **Коррозионная стойкость** | Очень хорошо | Превосходно | Улучшенный |
| **Механическая прочность** | Сбалансированный | Высшее | Самый высокий |
| **Экономичность** | Превосходно | Хорошо | Умеренный |
---
#### **Резюме**
**Сплав никеля 84/молибдена 16** представляет собой оптимально сбалансированный материал в серии никель-молибденовых сплавов, предлагая исключительное сочетание коррозионной стойкости, механических свойств и экономической жизнеспособности. Его высокая производительность в средах с низким содержанием кислот в сочетании с превосходной технологичностью и проверенной надежностью обслуживания делает его предпочтительным выбором для химической обработки, фармацевтики и промышленного применения. Хорошо зарекомендовавшие себя производственные протоколы сплава и всесторонняя международная стандартизация обеспечивают стабильное качество и производительность, а конкурентоспособная стоимость делает его привлекательной альтернативой высоколегированным материалам, где не требуется предельная коррозионная стойкость. Ni₈₄Mo₁₆ продолжает служить рабочей лошадкой в отраслях, требующих надежной работы в агрессивных химических средах.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3230 галлонов для жидкости на поддонах.