Сплав Haynes HR-160, UNS N12160, ASTM B435, ASTM B366, DIN No.2.4880,1

### **Haynes HR-160® Alloy (UNS N12160) - жаропрочный коррозионностойкий сплав на основе никеля** #### **Обзор** **Haynes HR-160® Alloy** — это революционный никель-кобальт-хром-кремниевый сплав, специально разработанный для работы в экстремально высоких температурах, где преобладают сульфидация, науглероживание и другие формы высокотемпературной коррозии. В отличие от обычных никель-хромовых сплавов, HR-160 имеет высокое содержание кремния (2,75%), которое образует защитную накипь, богатую кремнеземом, обеспечивая исключительную стойкость к воздействию серосодержащих атмосфер до 2200 °F (1204 °C). Этот уникальный состав делает его особенно подходящим для агрессивных промышленных применений, где другие высокоэффективные сплавы не справляются. --- #### **Химический состав (% по весу)** | Элемент | Содержание (%) | Функция | |---------|-------------|-----------| | **Никель (Ni)** | **Баланс** | **Базовый элемент, обеспечивающий стабильность матрицы** | | **Кобальт (Co)** | **29,0** | **Упрочнение твердым раствором и стойкость к науглероживанию** | | **Хром (Cr)** | **28,0** | **Стойкость к окислению и сульфидированию по шкале Cr₂O₃** | | **Кремний (Si)** | **2,75** | **Образует защитную накипь SiO₂ для повышения коррозионной стойкости** | | **Молибден (Mo)** | **-** | **Вольфрам (Вт)** | **-** | **Железо (Fe)** | **≤ 0.50** | **Контролируемая примесь** | | **Углерод (C)** | **0.05** | **Повышение прочности при повышенных температурах** | | **Марганец (Mn)** | **0.50** | **Контроль и раскисление серы** | | **Другие элементы** | **≤ 0.50** | **Всего прочих примесей** | --- #### **Физические и механические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | **8,22 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³)** | | **Диапазон плавления** | **1290-1365°C (2350-2490°F)** | | **Удельное электрическое сопротивление** | **1,18 μОм·м** | | **Теплопроводность** | **12,0 Вт/м·К (при 100°C)** | | **Коэффициент теплового расширения** | **14,2 мкм/м·°C (20-1000°C)** | | **Удельная теплоемкость** | **460 Дж/кг· К** | | **Прочность на разрыв (комнатная температура)** | **690 МПа (100 ksi)** | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | **310 МПа (45 ksi)** | | **Удлинение** | **45%** | | **Модуль упругости** | **212 ГПа (30,7 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм)** | | **Прочность на разрыв при ползучести** | ** Превосходно до 1204 °C (2200 °F)** | --- #### **Устойчивость к высокотемпературной коррозии** | Окружающая среда | Производительность | Максимальная температура | |-------------|-------------|---------------------| | **Сульфидирующие атмосферы** | **Отлично** | **1204°C (2200°F)** | | **Окисляющие атмосферы** | **Отлично** | **1204°C (2200°F)** | | **Науглероживание сред** | **Отлично** | **1150°C (2100°F)** | | **Хлорсодержащие газы** | **Хорошо** | **980°C (1800°F)** | | **Расплавленные соли** | **Хорошо** | **Зависит от состава соли** | --- #### **Основные характеристики и применение** **Ключевые характеристики:** - **Исключительная стойкость к сульфидированию**: Превосходная производительность в средах с высоким содержанием серы - **Отличная стойкость к науглероживанию**: Сохраняет целостность в атмосфере с высоким содержанием углерода - **Хорошая стойкость к окислению**: Защитное образование накипи хрома и кремнезема - **Прочность при высоких температурах**: Хорошие свойства ползучести и разрыва - **Фазовая стабильность**: Противостоит образованию вредных вторичных фаз - **Хорошая технологичность**: может быть сварен и сформирован с использованием стандартных методов **Типичные области применения:** - **Термическая обработка**: Печные валки, излучающие трубы, реторты и приспособления - **Химическая обработка**: Установки риформинга, крекинг-установки и высокотемпературные реакторы - **Выработка электроэнергии**: компоненты котла, опоры пароперегревателя - **Нефтехимия**: Пиролизные трубы, передаточные линии в нефтепереработке - **Целлюлозно-бумажная промышленность**: компоненты содорегенерационного котла и газификатора черного щелока - **Сжигание отходов**: Теплообменники и трубки пароперегревателей - **Обогащение полезных ископаемых**: Оборудование для обжига и обжига --- #### **Международные стандарты и спецификации** | Стандарт | Обозначение | Описание | |----------|-------------|-------------| | **ASTM** | **В435** | Плиты, листы и полосы | | **ASTM** | **В366** | Заводская кованая арматура | | **ASTM** | **В619** | Сварные трубы и трубки | | **UNS** | **N12160** | Единая система нумерации | | **ДИН** | **2.4880** | Немецкое стандартное обозначение | | **АСМЕ** | **Дело о коде** | **Допуск для применения в сосудах под давлением** | --- #### **Производство и обработка** **Доступные формы:** - **Плита и лист**: толщина от 3 мм до 100 мм - **Стержень и стержень**: диаметр от 10 мм до 300 мм - **Труба и трубка**: внешний диаметр от 10 мм до 600 мм - **Проволока и электрод**: Для сварки - **Поковки и фурнитура**: Нестандартные компоненты **Руководство по обработке:** - **Горячая обработка**: 1150-1200°C (2100-2190°F) - **Холодная обработка**: Хорошая способность к промежуточному отжигу - **Отжиг на растворе**: 1175-1200°C (2150-2190°F) с быстрым охлаждением - **Сварка**: Все стандартные методы с подходящими присадочными металлами - **Механическая обработка**: Аналогично другим суперсплавам на основе никеля --- #### **Контроль качества и тестирование** - **Химический анализ**: согласно ASTM E1473 - **Механические испытания**: согласно ASTM E8/E8M - **Испытание на коррозию**: в соответствии с методами ASTM G28 и G48 - **Неразрушающий контроль**: UT, RT, PT по мере необходимости - **Металлургическое качество**: исследование микроструктуры по ASTM E112 --- #### **Сравнение с конкурирующими сплавами** | Собственность | HR-160 | Сплав 800H | 310 Нержавеющая сталь | 253МА | |----------|---------|------------|---------------|--------| | **Максимальная температура сульфидирования** | **1204°C** | 870°C | 980°C | 1050°C | | **Стойкость к науглероживанию** | **Отлично** | Хорошо | Ярмарка | Хорошо | | **Экономичность** | **Высокий** | Средний | Низкий | Средний | | **Технологичность** | **Хорошо** | Превосходно | Превосходно | Хорошо | --- #### **Резюме** Сплав Haynes HR-160® (UNS N12160)** представляет собой значительный шаг вперед в области высокотемпературных коррозионностойких материалов, специально разработанных для борьбы с комбинированными эффектами сульфидации, окисления и науглероживания в агрессивных промышленных средах. Его уникальный состав, отличающийся высоким содержанием кремния в сочетании со значительными уровнями хрома и кобальта, обеспечивает беспрецедентную защиту в атмосфере с высоким содержанием серы, где обычные сплавы быстро разлагаются. Всесторонняя стандартизация сплава в соответствии с основными международными спецификациями, включая ASTM B435 и B366, обеспечивает стабильное качество и надежную работу. Несмотря на то, что HR-160 требует специализированных методов обработки, типичных для жаропрочных сплавов на основе никеля, исключительные возможности работы при высоких температурах и проверенные эксплуатационные характеристики делают его предпочтительным материалом для самых требовательных промышленных систем отопления, химической обработки и энергетики, где долгосрочная надежность в коррозионных средах имеет первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3239 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.