Никель 201,ASME SB-160 - SB-163, ,1

### Технические данные: Никель 201 (UNS N02201) ** Классификация:** Низкоуглеродистый коммерчески чистый деформируемый никель **Технические характеристики:** ASME SB-160, SB-161, SB-162, SB-163 ** Обозначение UNS:** N02201 --- #### 1.0 Введение **Nickel 201** — это низкоуглеродистая версия коммерчески чистого деформируемого никеля (минимальное содержание никеля 99,6%), специально разработанная для применения при повышенных температурах. Благодаря максимальному содержанию углерода 0,02% этот сплав **устраняет риск графитизации и охрупчивания** при температурах выше 600 ° F (315 ° C), что делает его пригодным для длительной эксплуатации при температуре до 1250 ° F (675 ° C). Никель 201 сохраняет все полезные свойства никеля 200, обеспечивая при этом повышенную термическую стабильность для высокотемпературных применений. --- #### 2.0 Химический состав (% по массе) | Элемент | Минимум | Максимум | Типичное значение | |---------|---------|---------|---------------| | **Никель (Ni)** | 99,0 | Баланс | 99,6 | | **Медь (Cu)** | - | 0.25 | 0.15 | | **Железо (Fe)** | - | 0.40 | 0.20 | | **Марганец (Mn)** | - | 0.35 | 0.20 | | **Углерод (C)** | - | 0.02 | 0.01 | | **Кремний (Si)** | - | 0.35 | 0.20 | | **Сера (S)** | - | 0.01 | 0,005 | | **Другие элементы** | - | 0.50 | 0.20 | *Ключевое отличие: максимальное содержание углерода 0,02% предотвращает выпадение графита при повышенных температурах* --- #### 3.0 Физические свойства | Собственность | Стоимость | Состояние/Примечания | |----------|-------|-----------------| | **Плотность** | 8,89 г/см³ (0,321 фунта/дюйм³) | При комнатной температуре | | **Температура плавления** | 1435-1445°C (2615-2633°F) | - | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,3 мкм/м·°C | 20-100°C | | **Теплопроводность** | 70 Вт/м·К | При 100°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 0,95 μОм·м | При 20°C | | **Модуль упругости** | 204 ГПа (29,6×10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При комнатной температуре | | **Магнитный отклик** | Принципиально немагнитный | Ниже точки Кюри (353°C/667°F) | --- #### 4.0 Механические свойства **4.1 Типичные свойства при комнатной температуре (в условиях отжига):** - **Прочность на разрыв**: 380-550 МПа (55-80 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 100-250 МПа (15-36 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 40-55% - **Твердость**: 65-85 HRB **4.2 Свойства при повышенных температурах:** | Температура | Прочность на разрыв | Предел текучести (смещение 0,2%) | |-------------|------------------|-----------------------------| | 315°C (600°F) | 330 МПа (48 ksi) | 83 МПа (12 ksi) | | 540 °C (1000 °F) | 230 МПа (33 ksi) | 62 МПа (9 ksi) | | 675°C (1250°F) | 150 МПа (22 ksi) | 55 МПа (8 ksi) | --- #### 5.0 Коррозионная стойкость **5.1 Ключевые особенности:** - Отличная стойкость к коррозии едкими щелочами (все концентрации до точки кипения) - Превосходные эксплуатационные характеристики в средах коррозионного растрескивания под напряжением хлоридов - Хорошая стойкость к нейтральным и щелочным растворам солей - Отличная стойкость к дистиллированной, природной пресной воде и морской воде - Хорошая производительность при работе с сухим хлором и хлористым водородом **5.2 Превосходные приложения:** - Высокотемпературные щелочные среды - Непрерывная работа при температуре выше 315 °C (600 °F) - Области применения, требующие длительной термической стабильности - Оборудование для работы с расплавленными едкими щелочами --- #### Приложения 6.0 **6.1 Химическая обработка:** - Трубки и оборудование для испарения едкости - Оборудование для производства и обработки каустической соды - Бочки для транспортировки химикатов - Реакционные сосуды для химических процессов **6.2 Высокотемпературные приложения:** - Трубки теплообменника - Компоненты печей - Электронные и аэрокосмические компоненты - Высокотемпературные контрольно-измерительные приборы **6.3 Пищевая и фармацевтическая промышленность:** - Оборудование для пищевой промышленности - Оборудование для фармацевтического производства - Оборудование для обработки пищевых продуктов - Элементы конструкций на перерабатывающих предприятиях **6.4 Другие приложения:** - Аэрокосмические и ракетные компоненты - Производство синтетических волокон - Компоненты для морской техники - Нагревательные элементы с электрическим сопротивлением --- #### 7.0 Производство и переработка **7.1 Термическая обработка:** - **Температура отжига**: 705-925°C (1300-1700°F) - **Снятие стресса**: 425-650°C (800-1200°F) - **Охлаждение**: охлаждение воздухом или закалка водой - **Горячая обработка**: 650-1230°C (1200-2250°F) **7.2 Сварка:** - Превосходная свариваемость во всех стандартных процессах - Рекомендуется дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде (GTAW) - Используйте никель 201 для достижения наилучших результатов - Не требует термообработки после сварки **7.3 Обработка:** - Характеристики обработки аналогичны никелю 200 - Используйте положительные углы наклона и жесткие настройки - Рекомендуемые инструменты: быстрорежущая сталь или твердый сплав - Используйте смазочно-охлаждающие жидкости без серы --- #### 8.0 Международные стандарты и спецификации **Технические характеристики материалов ASME/ASTM:** | Форма продукта | Стандарт ASME/ASTM | Описание | |--------------|---------------------|-------------| | **Удочка и бар** | ASME SB-160 / ASTM B160 | Никелевый стержень и стержень | | **Тарелка, лист, полоса** | ASME SB-162 / ASTM B162 | Никелевая пластина, лист и полоса | | **Бесшовные трубы и трубы** | ASME SB-161 / ASTM B161 | Никелевые бесшовные трубы и трубки | | **Сварная труба** | ASME SB-163 / ASTM B163 | Никелевые бесшовные трубы конденсаторов и теплообменников | **Дополнительные международные стандарты:** - **UNS**: N02201 - **DIN**: 2.4061 - **EN**: NW 2201 - **ISO**: NW 2201 - **AMS**: 7233 (провод) - **EN 10095**: Жаропрочные стали и никелевые сплавы --- #### 9.0 Контроль качества и тестирование **Стандартные требования к тестированию:** - Проверка химических анализов - Испытание механических свойств - Неразрушающий контроль (по мере необходимости) - Гидростатические испытания (для применения под давлением) - Микроструктурное исследование - Межкристаллитные коррозионные испытания (если указано) --- Никель 201 является предпочтительным выбором для областей применения, требующих непрерывной работы при температуре выше 315 °C (600 °F) из-за низкого содержания углерода, предотвращающего охрупчивание. Для применений при температуре ниже 315 °C никель 200 может быть более экономичным. Всегда сверяйтесь с соответствующими нормами и стандартами ASME для получения информации о конкретных требованиях и ограничениях применения. Материал показывает отличные эксплуатационные характеристики в едких средах и широко используется в химической промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3286 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.