Сплав ИНКОНЕЛЬ 751, никель-хромовый сплав; UNS N07751,1

### **Введение продукта: Сплав INCONEL® 751 (UNS N07751)** **INCONEL® Alloy 751** - это никель-хромовый сплав, предназначенный для обеспечения высокой прочности и отличной коррозионной стойкости при температурах до 1300 ° F (705 ° C). Его состав аналогичен сплаву INCONEL X-750, но специально контролируется для оптимизации свойств критически важных областей применения, таких как компоненты реактивных двигателей, особенно выпускные клапаны в двигателях внутреннего сгорания. Сплав упрочняется осаждением гамма-простой фазы [Ni₃(Al, Ti)] с помощью точной последовательности термообработки, включающей отжиг на твердый раствор и старение. Этот процесс придает сплаву 751 выдающееся сочетание высокой прочности на разрыв при растяжении и ползучести, отличной усталостной прочности и хорошей стойкости к окислению, что делает его надежным выбором для компонентов с высокими нагрузками в аэрокосмическом и промышленном секторах. --- ### **Международные стандарты и материальные эквиваленты** Сплав INCONEL 751 подпадает под действие нескольких ключевых международных спецификаций, особенно в аэрокосмической промышленности. | Стандартный тип | Стандартный номер | Обозначение / Форма продукта | | :--- | :--- | :--- | | **UNS (США)** | **N07751** | **ИНКОНЕЛЬ Сплав 751** | | **AMS (Аэрокосмическая промышленность)** | АМС 5870 | Листы, полосы и плиты | | **AMS (Аэрокосмическая промышленность)** | АМС 5871 | Прутки и проволока (термически обработанные на растворе) | | **AMS (Аэрокосмическая промышленность)** | АМС 5872 | Прутки и проволока (термообработанные и состаренные) | | **ASTM** | В637 | Стержни, прутки и поковки | | **АСМЕ** | СБ-637 | Кодовое издание сосудов под давлением | | **DIN (Германия)** | 17742 | NiCr15Fe7TiAl | | **Werkstoff Nr.** | **2.4699** | **2.4699** | > **Примечание:** INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Первичный идентификатор – **UNS N07751**. --- ### **Химический состав** Состав тщательно сбалансирован для достижения оптимальной реакции на дисперсионное упрочнение, сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам. | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 70,0 мин. | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 17,0 | | **Железо (Fe)** | 5,0 - 9,0 | | **Титан (Ti)** | 2.00 - 2.60 | | **Алюминий (Al)** | 0,90 - 1,50 | | **Ниобий (Nb)** | 0,75 - 1,25 | | **Марганец (Mn)** | 1,00 макс. | | **Кремний (Si)** | 0,50 макс. | | **Медь (Cu)** | 0,50 макс. | | **Углерод (C)** | 0,08 макс. | | **Сера (S)** | 0,008 макс. | --- ### **Физические свойства** Сплав 751 обладает физическими свойствами, подходящими для высокотемпературных применений, требующих термоциклирования и структурной целостности. | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,28 г/см³ (0,299 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1390 - 1425 °C (2535 - 2600 °F) | | **Теплопроводность** | 12,3 Вт/м·К (при 20°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,22 μОм·м (при 20°C) | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,1 мкм/м·°C (20-100°C) | | **Магнитный отклик** | Принципиально немагнитный | --- ### **Механические свойства (типичные для старого состояния - AMS 5872)** Сплав развивает свою высокую прочность за счет обработки раствором с последующим дисперсионным упрочнением (старением). | Собственность | Значение (комнатная температура, состаренное) | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | 1103 - 1241 МПа (160 - 180 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 758 - 896 МПа (110 - 130 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 20% - 25% | | **Твердость (по Роквеллу C)** | 30 - 38 HRC | --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** 1. ** Высокая прочность при повышенных температурах: ** Сохраняет отличную прочность на растяжение, ползучесть и разрыв до 705 ° C (1300 ° F). 2. ** Отличная усталостная прочность: ** Хорошо работает в условиях циклического нагружения, что делает его пригодным для вращающихся компонентов. 3. **Хорошая стойкость к окислению и коррозии: ** Устойчив к окислению и коррозии в различных средах, с особой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением хлорид-ионов. 4. ** Выдающаяся устойчивость к расслаблению: ** Выдерживает нагрузку при длительных нагрузках при высоких температурах, идеально подходит для пружинного применения. 5. ** Контролируемая микроструктура: ** Специально обработан для поддержания стабильности и предотвращения охрупчивания при длительной работе при высоких температурах. --- ### **Применение продукта** Сплав INCONEL 751 широко используется в сложных условиях, где решающее значение имеют высокая термостойкость и надежность. * ** Аэрокосмические и реактивные двигатели:** * ** Лопатки турбин, диски и уплотнения **Компоненты дожигателя** и вкладыши для сгорания **Крепежные элементы, болты и шпильки * **Пружины** и сильфон для работы при высоких температурах * ** Автомобилестроение и гонки:** * **Выпускные клапаны** и пружины клапанов для высокопроизводительных двигателей * **Компоненты турбокомпрессора** * ** Промышленные газовые турбины:** * **Лопатки турбины** и колеса * **Болтовые соединения** и другие высокопрочные компоненты * ** Ядерная энергетика:** * **Компоненты активной зоны реактора** * **Крепежные элементы** и пружины для атомной энергетики * **Другие приложения:** * **Оснастка для огневой обработки** и формовочное оборудование * **Компоненты испытательной машины**, требующие высокого соотношения прочности к весу ### **Резюме** **INCONEL Alloy 751 (UNS N07751)** - это высококачественный никель-хромовый сплав премиум-класса, который обеспечивает исключительное сочетание **высокой прочности, отличной усталостной прочности и хорошей коррозионной стойкости при повышенных температурах**. Его специально контролируемый состав и термическая обработка делают его особенно подходящим для критически важных применений в аэрокосмической, автомобильной и энергетической промышленности. В соответствии с такими стандартами, как **AMS 5870** и **ASTM B637**, он остается предпочтительным материалом для компонентов турбин, выпускных клапанов и высокотемпературных креплений, где надежность в экстремальных условиях имеет первостепенное значение. Сбалансированные свойства сплава делают его особенно ценным для применений, требующих долговременной стабильности при высоких нагрузках и температурах.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3304 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.