• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > НИМОННЫЙ СПЛАВ ПК33, никель-хромовый сплав; DTD 5057; AFNOR NC 19 KDu/v,1

    НИМОННЫЙ СПЛАВ ПК33, никель-хромовый сплав; DTD 5057; AFNOR NC 19 KDu/v,1

    Код продукта :НИ-С1699-КУ-КУ

    НИМОННЫЙ СПЛАВ ПК33, никель-хромовый сплав; DTD 5057; AFNOR NC 19 KDu/v, доступен в виде прутка (круглый пруток, плоский пруток), ленты, проволоки, прутков, труб, труб, фольги, плит, листов, полос и поковочных материалов.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    НИМОННЫЙ СПЛАВ ПК33, никель-хромовый сплав; DTD 5057; AFNOR NC 19 KDu/vНИ-С1699-КУ-КУНастроитьНастроить
    ### **Введение продукта: NIMONIC® Alloy PK33** ** NIMONIC® Alloy PK33** - это дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для применений, требующих исключительной термостойкости, выдающегося сопротивления ползучести и отличной стойкости к окислению. Этот сплав демонстрирует замечательные механические свойства и микроструктурную стабильность при температурах до 850 ° C (1562 ° F), что делает его особенно подходящим для критически важных компонентов горячей секции в газотурбинных двигателях и других высокотемпературных инженерных приложениях. Оптимизированный химический состав сплава обеспечивает идеальный баланс между упрочнением твердым раствором и дисперсионным упрочнением за счет образования гамма-прайм-фазы (γ'), сохраняя при этом хорошую технологичность и долгосрочную стабильность в сложных условиях эксплуатации. --- ### **Химический состав** Химический состав точно контролируется для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик: | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 18,0 - 21,0 | | **Кобальт (Co)** | 16,0 - 21,0 | | **Молибден (Mo)** | 3,5 - 5,0 | | **Титан (Ti)** | 2,5 - 3,2 | | **Алюминий (Al)** | 1,3 - 1,9 | | **Железо (Fe)** | 2.0 макс | | **Углерод (C)** | 0,10 - 0,20 | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | | **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 | --- ### **Физические свойства** Сплав NIMONIC PK33 обладает хорошо сбалансированными физическими свойствами для работы при высоких температурах: | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,18 г/см³ | | **Температура плавления** | 1350-1400 °C | | **Теплопроводность** | 12,8 Вт/м·К (при 20°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м | | **Модуль упругости** | 225 ГПа | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,7 мкм/м·°C (20-800°C) | | **Удельная теплоемкость** | 450 Дж/кг· К | | **Магнитный отклик** | Принципиально немагнитный | --- ### **Механические свойства** Сплав демонстрирует отличные механические характеристики во всем диапазоне рабочих температур: ** Свойства при комнатной температуре (обработанный раствором и состаренный):** - **Прочность на разрыв:** 1150-1350 МПа - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 800-1000 МПа - **Удлинение:** 12-20% - **Уменьшение площади:** 15-25% - **Твердость:** 34-42 HRC **Работа при высоких температурах:** - **Прочность на разрыв при ползучести (800°C/100 ч):** 220 МПа - **Усталостная прочность (750°C):** 300 МПа - **Срок службы при разрыве под напряжением (850°C/150 МПа):** >200 часов --- ### **Термическая обработка** **Стандартная термическая обработка:** - **Обработка раствором:** 1150-1180°C, 2-4 часа, воздушное охлаждение или более быстрое охлаждение - **Процедура старения:** 800-850°C, 8-16 часов, охлаждение на воздухе **Особые соображения:** - Двухступенчатые процедуры старения для оптимизации свойств - Для сложных компонентов рекомендуется проводить процедуры для снятия стресса --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** 1. **Исключительная прочность при высоких температурах** - Превосходное сопротивление ползучести до 850°C - Отличное сохранение механических свойств при длительном воздействии - Превосходная термическая усталостная стойкость 2. **Отличная устойчивость к окружающей среде** - Замечательная стойкость к окислению до 1100°C - Хорошая стойкость к горячей коррозии - Стабильное образование защитного оксидного слоя 3. **Хорошие производственные характеристики** - Достаточная горячая обрабатываемость - Хорошая обрабатываемость в термообработанном состоянии - Возможность сварки с использованием соответствующих технологий (обычно требуется термическая обработка после сварки) 4. **Микроструктурная стабильность** - Устойчивость к образованию вредных фаз - Стабильные свойства при длительном воздействии высоких температур - Стабильная и надежная работа --- ### **Применение продукта** **Аэрокосмическая промышленность:** - Лопатки и лопатки турбин - Диски и роторы турбин - Компоненты камеры сгорания - Крепеж двигателя и конструкционные детали **Электроэнергии:** - Компоненты промышленных газовых турбин - Диски и лопасти турбин - Высокотемпературные болты и крепежные элементы ** Промышленное применение: ** - Высокотемпературная оснастка и штампы - Компоненты атомной промышленности - Высокопроизводительные гоночные компоненты --- ### **Международные стандарты** Сплав NIMONIC PK33 признан в соответствии со следующими международными спецификациями: | Стандартный тип | Стандартный номер | Описание | |---------------|-----------------|-------------| | **DTD** | 5057 | Оборонный стандарт Великобритании | | **АФНОР** | НЦ 19 кДю/в | Французский стандарт | --- ### **Резюме** **NIMONIC Alloy PK33** представляет собой высокоэффективный дисперсионно-упрочняемый никель-хром-кобальтовый суперсплав, который обеспечивает исключительную прочность, сопротивление ползучести и стойкость к окислению при температурах до 850°C. Его тщательно оптимизированный состав делает его особенно подходящим для самых требовательных компонентов горячей секции в аэрокосмических и промышленных газовых турбинах, таких как лопатки и диски турбин. Способность сплава сохранять механические свойства и микроструктурную стабильность при длительном воздействии высоких температур обеспечивает высокую надежность и длительный срок службы в критически важных областях применения. Сертификация по установленным стандартам, таким как DTD 5057 и AFNOR NC 19 KDu/v, гарантирует стабильное качество и производительность, предоставляя инженерам проверенное материальное решение для экстремальных температур, где производительность и надежность имеют первостепенное значение.
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3322 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387