НИМОННЫЙ СПЛАВ ПК33, никель-хромовый сплав; DTD 5057; AFNOR NC 19 KDu/v,1
Код продукта :НИ-С1699-КУ-КУ
НИМОННЫЙ СПЛАВ ПК33, никель-хромовый сплав; DTD 5057; AFNOR NC 19 KDu/v, доступен в виде прутка (круглый пруток, плоский пруток), ленты, проволоки, прутков, труб, труб, фольги, плит, листов, полос и поковочных материалов.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Введение продукта: NIMONIC® Alloy PK33**
** NIMONIC® Alloy PK33** - это дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для применений, требующих исключительной термостойкости, выдающегося сопротивления ползучести и отличной стойкости к окислению. Этот сплав демонстрирует замечательные механические свойства и микроструктурную стабильность при температурах до 850 ° C (1562 ° F), что делает его особенно подходящим для критически важных компонентов горячей секции в газотурбинных двигателях и других высокотемпературных инженерных приложениях.
Оптимизированный химический состав сплава обеспечивает идеальный баланс между упрочнением твердым раствором и дисперсионным упрочнением за счет образования гамма-прайм-фазы (γ'), сохраняя при этом хорошую технологичность и долгосрочную стабильность в сложных условиях эксплуатации.
---
### **Химический состав**
Химический состав точно контролируется для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик:
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Никель (Ni)** | Баланс |
| **Хром (Cr)** | 18,0 - 21,0 |
| **Кобальт (Co)** | 16,0 - 21,0 |
| **Молибден (Mo)** | 3,5 - 5,0 |
| **Титан (Ti)** | 2,5 - 3,2 |
| **Алюминий (Al)** | 1,3 - 1,9 |
| **Железо (Fe)** | 2.0 макс |
| **Углерод (C)** | 0,10 - 0,20 |
| **Кремний (Si)** | 0.50 макс. |
| **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. |
| **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 |
---
### **Физические свойства**
Сплав NIMONIC PK33 обладает хорошо сбалансированными физическими свойствами для работы при высоких температурах:
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| **Плотность** | 8,18 г/см³ |
| **Температура плавления** | 1350-1400 °C |
| **Теплопроводность** | 12,8 Вт/м·К (при 20°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м |
| **Модуль упругости** | 225 ГПа |
| **Коэффициент теплового расширения** | 13,7 мкм/м·°C (20-800°C) |
| **Удельная теплоемкость** | 450 Дж/кг· К |
| **Магнитный отклик** | Принципиально немагнитный |
---
### **Механические свойства**
Сплав демонстрирует отличные механические характеристики во всем диапазоне рабочих температур:
** Свойства при комнатной температуре (обработанный раствором и состаренный):**
- **Прочность на разрыв:** 1150-1350 МПа
- **Предел текучести (смещение 0,2%):** 800-1000 МПа
- **Удлинение:** 12-20%
- **Уменьшение площади:** 15-25%
- **Твердость:** 34-42 HRC
**Работа при высоких температурах:**
- **Прочность на разрыв при ползучести (800°C/100 ч):** 220 МПа
- **Усталостная прочность (750°C):** 300 МПа
- **Срок службы при разрыве под напряжением (850°C/150 МПа):** >200 часов
---
### **Термическая обработка**
**Стандартная термическая обработка:**
- **Обработка раствором:** 1150-1180°C, 2-4 часа, воздушное охлаждение или более быстрое охлаждение
- **Процедура старения:** 800-850°C, 8-16 часов, охлаждение на воздухе
**Особые соображения:**
- Двухступенчатые процедуры старения для оптимизации свойств
- Для сложных компонентов рекомендуется проводить процедуры для снятия стресса
---
### **Ключевые характеристики и преимущества**
1. **Исключительная прочность при высоких температурах**
- Превосходное сопротивление ползучести до 850°C
- Отличное сохранение механических свойств при длительном воздействии
- Превосходная термическая усталостная стойкость
2. **Отличная устойчивость к окружающей среде**
- Замечательная стойкость к окислению до 1100°C
- Хорошая стойкость к горячей коррозии
- Стабильное образование защитного оксидного слоя
3. **Хорошие производственные характеристики**
- Достаточная горячая обрабатываемость
- Хорошая обрабатываемость в термообработанном состоянии
- Возможность сварки с использованием соответствующих технологий (обычно требуется термическая обработка после сварки)
4. **Микроструктурная стабильность**
- Устойчивость к образованию вредных фаз
- Стабильные свойства при длительном воздействии высоких температур
- Стабильная и надежная работа
---
### **Применение продукта**
**Аэрокосмическая промышленность:**
- Лопатки и лопатки турбин
- Диски и роторы турбин
- Компоненты камеры сгорания
- Крепеж двигателя и конструкционные детали
**Электроэнергии:**
- Компоненты промышленных газовых турбин
- Диски и лопасти турбин
- Высокотемпературные болты и крепежные элементы
** Промышленное применение: **
- Высокотемпературная оснастка и штампы
- Компоненты атомной промышленности
- Высокопроизводительные гоночные компоненты
---
### **Международные стандарты**
Сплав NIMONIC PK33 признан в соответствии со следующими международными спецификациями:
| Стандартный тип | Стандартный номер | Описание |
|---------------|-----------------|-------------|
| **DTD** | 5057 | Оборонный стандарт Великобритании |
| **АФНОР** | НЦ 19 кДю/в | Французский стандарт |
---
### **Резюме**
**NIMONIC Alloy PK33** представляет собой высокоэффективный дисперсионно-упрочняемый никель-хром-кобальтовый суперсплав, который обеспечивает исключительную прочность, сопротивление ползучести и стойкость к окислению при температурах до 850°C. Его тщательно оптимизированный состав делает его особенно подходящим для самых требовательных компонентов горячей секции в аэрокосмических и промышленных газовых турбинах, таких как лопатки и диски турбин. Способность сплава сохранять механические свойства и микроструктурную стабильность при длительном воздействии высоких температур обеспечивает высокую надежность и длительный срок службы в критически важных областях применения. Сертификация по установленным стандартам, таким как DTD 5057 и AFNOR NC 19 KDu/v, гарантирует стабильное качество и производительность, предоставляя инженерам проверенное материальное решение для экстремальных температур, где производительность и надежность имеют первостепенное значение.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 3322 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.