520 никелевый суперсплав, GGC-0005, GGC-1005, E FORU
Код продукта:NI-S1512-CU-CU
520 Nickel Superalloy, GGC-0005, GGC-1005, доступен в виде стержня (круглый планка, плоский стержень), ленты, проволоки, стержни, трубы, фольги, пластины, листы, полосы и ковочного приклада.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Введение в продукт: Сплав 520 на основе никеля (GGC-0005, GGC-1005)**
**Сплав 520** — это высокопрочный, устойчивый к осадкам суперсплав на основе никеля, специально разработанный для инвестиционного литья с целью производства сложных компонентов, выдерживших экстремальные механические нагрузки и высокие температуры. Он известен своим исключительным сочетанием высокой прочности на растяжение, превосходной устойчивости к ползучести и отличной устойчивости к окислению до примерно 1800°F (980°C).
Этот сплав преимущественно используется в самых требовательных секциях газотурбинных двигателей, где его способность сохранять свойства при устойчивой нагрузке при высоких температурах имеет решающее значение. Спецификации **GGC-0005** и **GGC-1005** являются собственными спецификациями литья, часто от производителей, таких как General Electric, которые определяют точные химические, механические и качественные требования к компонентам.
---
#### **1. Химический состав (% веса)**
Типичный химический состав сплава 520 строго контролируется для достижения желаемой микроструктуры и свойств.
| Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | **Вольфрам (W)** | 9:00 - 12:00 |
| **Хром (Cr)** | 17:00 - 21:00 | **Молибден (Мо)** | 8:00 - 10:00 |
| **Кобальт (Ко)** | 10:00 - 13:00 | **Алюминий (Al)** | 1.70 - 2.30 |
| **Титан (Ti)** | 1.70 - 2.30 | **Тантал (Та)** | 0.70 - 1.30 |
| **Углерод (C)** | 0.08 - 0.15 | **Цирконий (Zr)** | 0,03 - 0,08 |
| **Борон (B)** | 0,005 - 0,015 | **Железо (Fe)** | ≤ 1.00 |
| **Марганец (Миннесота)**| ≤ 0.40 | **Кремний (Si)** | ≤ 0.40 |
**Ключевая микроструктура:** Высокотемпературная прочность сплава 520 определяется из большой объёмной доли упорядоченной гамма-простой (γ') фазы Ni₃(Al, Ti). Совокупное содержание алюминия и титана способствует формированию этой первичной фазы укрепления. Такие элементы, как вольфрам, молибден и кобальт, обеспечивают усиление твердым раствором, а углерод, бор и цирконий повышают прочность границы зерен и устойчивость к ползучести.
---
#### **2. Физические свойства**
Типичные физические свойства сплава 520 в состоянии литья и термической обработки приведены ниже.
| Свойство | Метрические единицы | Имперские подразделения |
| :--- | :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,55 г/см³ | 0,309 фунта/дюйм³ |
| **Диапазон плавления** | ~1260 - 1360 °C | ~2300 - 2480 °F |
| **Теплопроводность (20°C)** | 10,5 Вт/м·К | 72,8 Btu·in/ч·фут²°F |
| **Средний коэффициент теплового расширения (20-1000°C)** | 14,2 мкм/м°°C | 7,9 мкм/дюйм·°F |
| **Модуль упругости (растяжение)** | 216 GPa | 31,3 x 10⁶ psi |
---
#### **3. Механические свойства (типичные для термической обработки)**
Механические свойства достигаются с помощью стандартной термической обработки осадкой, обычно с использованием высокотемпературного раствора с последующим одним или несколькими этапами старения.
**Распространённая термическая обработка:**
* **Solution Treat:** ~2150°F (1177°C), быстрое охлаждение.
* **Старение:** ~1550°F (843°C) в течение 4 часов, с воздушным охлаждением.
**Типичные механические свойства (при комнатной температуре):**
| Свойство | Значение (типичное) |
| :--- | :--- |
| **Прочность на растяжение** | 1240 МПа (180 кси) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 1035 МПа (150 кси) |
| **Удлинение** | 8% |
| **Уменьшение площади** | 12% |
**Типичные повышенные температурные свойства (при 1400°F / 760°C):**
| Свойство | Значение (типичное) |
| :--- | :--- |
| **Прочность на растяжение** | 895 МПа (130 кси) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 760 МПа (110 кси) |
| **Разрыв напряжения (1400°F / 760°C @ 480 МПа / 70 кси)** | 40+ часов |
---
#### **4. Международные стандарты и спецификации**
Сплав 520 в основном регулируется собственными спецификациями производителей оригинального оборудования (OEM), особенно в аэрокосмическом секторе.
**Основные характеристики:**
* **GGC-0005:** Спецификация материалов компании General Electric для инвестиционных литьев этого сплава, обычно охватывающая стандартный состав и термическую обработку.
* **GGC-1005:** Ещё одна спецификация GE, которая может обозначать конкретную версию с изменёнными требованиями к обработке или инспекции.
**Другие/связанные стандарты:**
* **AMS:** Хотя он не так распространён, как фирменные характеристики, он может производиться в соответствии с определёнными рекомендациями AMS для отливок премиального качества.
* **UNS:** Хотя он официально не обозначен, он часто ассоциируется с признанным в отрасли названием «Alloy 520».
* **Оригинальные характеристики:** Широко используются в внутренних спецификациях других производителей двигателей (например, Rolls-Royce, Pratt & Whitney).
---
#### **5. Применение продуктов**
Основное применение сплава 520 — в статичных и вращающихся горячих секциях газотурбинных двигателей, где высокая прочность и устойчивость к ползучести имеют первостепенное значение.
* **Аэрокосмические и газовые турбины:**
* **Лопасти и лопатки турбины**
* **Кожухи и сегменты турбины**
* Компоненты камеры сгорания
* Направляющие лопатки сопла
* Другие критически заметные статические структурные элементы
* **Промышленные газотурбины (IGT):**
* Лопасти, лопатки и другие компоненты горячего газа для наземных турбин для генерации электроэнергии.
---
#### **Краткое изложение ключевых преимуществ**
* **Исключительная прочность на высокие температуры:** Обладает превосходными свойствами на растяжение, текучести и ползучести, что делает его подходящим для наиболее нагруженных компонентов.
* **Отличная микроструктурная устойчивость:** Сохраняет свою гамма-базовую структуру и механические свойства при длительном воздействии высоких температур.
* **Превосходная устойчивость к окислению:** Высокое содержание хрома обеспечивает хорошую устойчивость к окислению и горячей газовой коррозии.
* **Оптимизировано для литья:** Его состав адаптирован для инвестиционного литья, что позволяет производить сложные, почти чистые детали с необходимой производительностью.
**Отказ от ответственности:** Информация, предоставленная здесь, предназначена для справки. Сплав 520 — это высокоспециализированный литейный сплав, где свойства и характеристики критически зависят от точных литейных процессов, термической обработки и контроля качества, предусмотренных действующими спецификациями (GGC-0005/GGC-1005). Для всех приложений обязательно соблюдение официальных спецификаций OEM и технических характеристик процессора.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3135 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.