718-OP UNS N07718 Никелевый суперсплав, AMS 5662, 5663, 5664. MIL-N-24469, RDT M2-18T, ASTM B 637., E FORU

### **Представление продукта: 718-OP (UNS N07718) Никель-основанный суперсплав** **718-OP (UNS N07718)** — это никель-хромовый суперсплав, способный закалывать осадки в состоянии перевозраста, специально оптимизированный для повышения свойств разрыва напряжений и микроструктурной устойчивости при повышенных температурах. Как вариант широко используемого сплава 718, обозначение «OP» (Overaged) означает специализированную термическую обработку, обеспечивающую превосходную долгосрочную устойчивость и устойчивость к ползучести, сохраняя при этом отличные механические свойства. Этот сплав особенно ценится для приложений, требующих устойчивой работы при температурах до 650°C (1200°F). Прочность сплава получается за счёт совместных осадков фаз гамма-простого [γ'] и гамма-двойного простого [γ''], при этом избыточное состояние обеспечивает оптимальную устойчивость при длительной эксплуатации в сложных условиях, таких как аэрокосмические двигатели и системы генерации энергии. --- #### **1. Химический состав (% веса)** Типичный химический состав 718-OP на AMS 5662 и связанные с ними спецификации следующий: | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | **Никель (Ni)** | 50,0 - 55,0 | **Ниобий (Nb)** | 4.75 - 5.50 | | **Хром (Cr)** | 17.0 - 21.0 | **Молибден (Мо)** | 2.80 - 3.30 | | **Железо (Fe)** | Баланс | **Титан (Ti)** | 0,65 - 1,15 | | **Кобальт (Ко)** | 1.0 max | **Алюминий (Al)** | 0,20 - 0,80 | | **Углерод (C)** | Максимум 0,08 | **Борон (B)** | Максимум 0,006 | | **Марганец (Миннесота)** | максимум 0.35 | **Медь (Cu)** | Максимум 0.30 | | **Кремний (Si)** | максимум 0.35 | **Фосфор (P)** | Максимум 0,015 | | **Сера (S)** | Максимум 0,015 | | --- #### **2. Физические и механические свойства** **Физические свойства:** | Свойство | Метрические единицы | Имперские подразделения | |----------|-----------------|------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ | 0,296 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | 1260 - 1336 °C | 2300 - 2440 °F | | **Теплопроводность** | 11,4 Вт/м·К | 79,0 Btu·in/ч·фут²·°F | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,0 мкм/м°C | 7,2 мк/дюйм·°F | | **Модуль упругости** | 200 GPa | 29,0 x 10⁶ psi | | **Удельная теплота** | 435 Дж/кг· К | 0,104 БТЕ/фунт°F | **Механические свойства (старшее состояние):** | Свойство | Ценность | |----------|-----------------| | **Прочность на растяжение** | 1240–1380 МПа | 180-200 кси | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 1030-1170 МПа | 150-170 кси | | **Удлинение** | 12-20% | | **Уменьшение площади** | 15-25% | | **Твёрдость (Роквелл C)** | 32-40 HRC | **Повышенные температурные свойства (при 650°C/1200°F):** | **Прочность на растяжение** | 960 МПа | 139 ksi | | **Прочность текучести** | 825 МПа | 120 ksi | | **Срок службы при разрыве стресса (650°C/690 МПа)** | 100+ часов | --- #### **3. Ключевые характеристики и применения продукта** **Ключевые характеристики:** - **Повышенная термическая стабильность**: Превосходная микроструктурная стабильность в состоянии старения - **Отличная устойчивость к ползучести**: выдающаяся долгосрочная несущая способность при повышенных температурах - **Хорошая усталостная прочность**: отличная устойчивость к циклическим нагрузкам - **Устойчивость к окислению**: Хорошая производительность в окисляющих атмосферах до 700°C - **Сварка**: Можно сваривать обычными методами без послесварных трещин - **Производительность разрыва напряжения**: оптимизирована для длительной эксплуатации при высоких температурах **Применение продуктов:** 718-OP широко используется в критически важных высокотемпературных приложениях: - **Аэрокосмические двигатели**: - Диски и роторы газотурбинных двигателей - Лопасти компрессора и турбины - Крепления и рамы двигателей - Компоненты форсажа - Крепежи и болты для реактивных двигателей - **Генерация электроэнергии**: - Компоненты газотурбин - Турбинные колёса и валы - Высокотемпературное крепление болтов - Элементы паровой турбины - **Ядерная промышленность**: - Компоненты активной зоны реактора - Оборудование для сборки ядерного топлива - Внутренние компоненты сосуда под давлением - **Нефть и газ**: - Компоненты инструмента для скважины - Оборудование для головок скважины - Клапаны высокого давления и высокой температуры --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** 718-OP подпадает под комплексные международные стандарты: **Технические характеристики аэрокосмических материалов (AMS):** - **AMS 5662**: Прутки, ковки и кольца - **AMS 5663**: раствор, термически обработанный и перестаренный - **AMS 5664**: Для специальных коррозионно-устойчивых применений **Государственные и отраслевые стандарты:** - **MIL-N-24469**: Военная спецификация для никелевого сплава - **RDT M2-18T**: Спецификация ядерной промышленности - **ASTM B637**: Никелевой сплав, укрепляющий осадки **Другие международные стандарты:** - **UNS**: N07718 - **ASME**: Кодовый корпус для ядерных компонентов - **EN**: 2.4668 (NiCr19Fe19Nb5Mo3) - **ISO**: 6207 (NW 7718) --- #### **Краткое изложение ключевых преимуществ** - **Оптимизированное состояние перевозраста**: Улучшенные свойства разрыва напряжения и ползучести - **Превосходная термическая стабильность**: отличная микроструктурная устойчивость для длительной службы - **Доказанная надёжность**: обширная история эксплуатации в критически важных аэрокосмических приложениях - **Хорошая изготовительность**: Может быть выкована, обработана и сварена стандартными методами - **Комплексная стандартизация**: Охватывается основными международными спецификациями - **Универсальные характеристики**: Подходит для аэрокосмической, энергетической и ядерной техники **Техническая примечание**: Термическая обработка с избытком старости для 718-OP обычно включает обработку раствором при 950-980°C (1740-1795°F), затем двухэтапный процесс выдержки при 720°C (1330°F) в течение 8 часов, охлаждение печи до 620°C (1150°F) и задержание 8 часов. Эта специализированная термическая обработка обеспечивает оптимальный баланс прочности и микроструктурной устойчивости, необходимый для длительной работы при высоких температурах. Сплав сохраняет отличные характеристики сварки, при этом для критически важных применений рекомендуется термообработка после сварки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров объемом 3157 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.