718Plus Nickel Superalloy, UNS N07818, Allvac 718Plus (UNS N07818), E FORU

**Обзор продукта: 718Plus® Nickel Superalloy (UNS N07818)** **718Plus®** (UNS N07818), также известный как **Allvac® 718Plus**, — это продвинутый суперсплав на основе никеля, способный осадкостойкости, разработанный для преодоления разрыва в характеристиках между традиционным сплавом 718 и более дорогими суперсплавами с высокими температурами. Этот инновационный сплав обеспечивает примерно на 55°C (100°F) более высокую температурную способность по сравнению со стандартным 718, сохраняя схожие производственные характеристики и отличную готовоготовительность. --- ### **Ключевые характеристики и преимущества** - **Повышенная температура повышенной температуры**: на 55°C (100°F) выше рабочей температуры, чем у сплава 718 - **Отличная термическая стабильность**: поддерживает микроструктурную стабильность до 704°C (1300°F) - **Превосходное удержание прочности**: лучшее удержание прочности при повышенных температурах по сравнению с 718 - **Хорошая изготовчивость**: Схожие рабочие и сварочные способности с сплавом 718 - **Отличная устойчивость к коррозии**: сопоставимая устойчивость к окислению с сплавом 718 - **Экономически эффективная производительность**: Преодолевает разрыв между 718 и более дорогими суперсплавами --- ### **Химический состав (типичный вес %)** | Элемент | Диапазон контента (%) | Описание функции | |------------------|-------------------|-----------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий аустенитическую матрицу | | **Хром (Cr)**| 16.0-18.0 | Первичный элемент для устойчивости к окислению | | **Железо (Fe)** | 8.0-10.0 | Экономически эффективный укрепляющий элемент | | **Кобальт (Ко)** | 8.0-10.0 | Повышает устойчивость при высоких температурах | | **Молибден (Mo)**| 2.50-3.30 | Усиление твердого раствора | | **Вольфрам (W)** | 0,90-1,30 | Повышает прочность на высокие температуры | | **Ниобий (Nb)** | 5.20-5.80 | Формы γ'' фаза укрепления | | **Алюминий (Al)**| 1.20-1.60 | Формы γ' фаза упрочнения осадками | | **Титан (Ti)**| 0,70-1,20 | Вносит вклад в осадки γ | | **Углерод (C)** | ≤0.03 | Контролируется образование карбида | | **Борон (B)** | 0,004-0,009 | Усиливает прочность границы зерен | --- ### **Физические свойства** | Свойство | Типичное значение | Условия испытаний | |---------------------------------|------------------------|--------------------------| | **Плотность** | 8,26 г/см³ | При комнатной температуре | | **Диапазон плавления** | 1255-1345°C | Solidus-Liquidus | | **Коэффициент теплового расширения**| 13,5 × 10⁻⁶/°C | Диапазон 20-600°C | | **Теплопроводность** | 12,8 Вт/м·К | При 700°C | | **Удельная теплоёмкость** | 440 Дж/кг· К | При 700°C | | **Электрическое сопротивление** | 1,28 мкОм·м | При 20°C | | **Модуль Янга** | 205 GPa | При комнатной температуре | --- ### **Механические свойства** #### **Раствор обработан и выдержанный** | Свойство | Температура | Типичное значение | |------------------------|-------------|----------------------| | **Прочность на растяжение** | 20°C | 1450 МПа | | **Прочность на растяжение** | 704°C | 1035 МПа | | **Предел текучести (0,2%)** | 20°C | 1240 МПа | | **Предел текучести (0,2%)** | 704°C | 930 МПа | | **Удлинение** | 20°C | 15% | | **Удлинение** | 704°C | 14% | | **Уменьшение площади** | 20°C | 18% | | **Creep Rupture Life** | 704°C/517 МПа | 50 часов | --- ### **Термическая обработка** Стандартная последовательность термической обработки включает: - **Обработка раствором**: 954-982°C (1750-1800°F) в течение 1 часа, охлаждение воздухом - **Обработка старения**: 788°C (1450°F) в течение 8 часов, охлаждение печи до 704°C (1300°F) при 55°C/час - **Держать при 704°C**: 8 часов общего времени выдержки, охлаждение воздухом --- ### **Международные стандарты и спецификации** 718Plus® соответствует следующим международным стандартам: - **AMS 5999**: Кованый сплав 718Plus - **ASTM B637**: Осаждения, упрочнение никелевых сплавных стержней, ковки и ковочные материалы - **Спецификация GE**: GE A50 TF 33 / GE S1A 718Plus - **Pratt & Whitney**: PWA 1286 - **Rolls-Royce**: RRS 70004 - **SNECMA**: Спецификация для аэрокосмических приложений --- ### **Приложения** 1. **Аэрокосмические газотурбинные двигатели**: - Турбинные диски высокого давления - Компрессорные диски и катушки - Лопасти и лопатки турбины - Компоненты камеры сгорания - Детали форсажа 2. **Промышленные газотурбины**: - Компоненты турбин для генерации электроэнергии - Детали горячего газового пути - Турбинные колёса и диски - Крепежи для высоких температур 3. **Высокотемпературные конструктивные компоненты**: - Компоненты ракетных двигателей - Части ядерного реактора - Крепежи с высоким напряжением - Специализированное промышленное оборудование --- ### **Производственные соображения** - **Ковка**: Горячая обработка при температурном диапазоне 950-1120°C - **Обработка**: Схожая обрабатываемость сплава 718 - **Сварка**: Отличная сварка с использованием соответствующих наполнительных металлов - **Термическая обработка**: требует точного контроля параметров времени и температуры - **Контроль качества**: Строгие требования к NDT, включая ультразвуковую инспекцию --- ### **Доступные формы** - **Бар и стержень**: разные диаметры и длины - **Ковки**: Индивидуальные формы и размеры - **Заготовка**: Для последующих производственных операций - **Лист и плита**: Для конструктивных применений - **Крепежи**: Высокотемпературные болты и гайки --- **Отказ от ответственности**: *Предоставленная информация предназначена исключительно для технических справок. 718Plus® является зарегистрированной торговой маркой ATI Specialty Materials. Этот специализированный сплав требует правильной обработки и термической обработки для достижения заданных свойств. Фактические характеристики могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, параметров термической обработки и конкретных условий применения. Пользователям следует консультироваться с квалифицированными инженерами-материаловедителями и соблюдать спецификации OEM для критически важных применений. Всё производство и переработка должны соответствовать утверждённым процедурам и стандартам качества.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3125 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.