Aermet 100,,UNS K92580,E FORU
Код продукта :НИ-НИ71-КУ-КУ
Aermet 100,,UNS K92580 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочных материалов.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Аэрмет 100 / UNS K92580**
** Сверхвысокопрочная сталь вторичной закалки для аэрокосмической промышленности**
---
#### **1. Обзор**
**Aermet 100** — сверхвысокопрочная мартенситная сталь, принадлежащая к семейству никель-кобальтовых сталей для вторичной закалки. Он был разработан для обеспечения исключительного сочетания очень высокой прочности, хорошей вязкости разрушения и отличной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Эти свойства делают его особенно подходящим для сложных аэрокосмических применений, особенно там, где решающее значение имеет высокое отношение прочности к весу. Aermet 100 достигает своих превосходных механических свойств благодаря точному процессу термообработки, который включает в себя аустенизацию, закалку и несколько этапов старения для осаждения интерметаллических соединений.
---
#### **2. Химический состав (% по массе)**
Типичный химический состав Aermet 100 изложен ниже. Остаток – железо (Fe).
| Элемент | Содержание (%) | Ключевая функция |
| :--- | :--- | :--- |
| **Железо (Fe)** | Баланс | Образует мартенситную матрицу сплава. |
| **Никель (Ni)** | 10,9 - 11,9 | Способствует ударной вязкости и прокаливаемости; способствует вторичному упрочнению. |
| **Кобальт (Co)** | 12,8 - 13,8 | Подавляет превращение аустенита в мартенсит, что приводит к более высоким температурам отпуска и образованию мелкодисперсных осадков. |
| **Хром (Cr)** | 2,80 - 3,25 | Обеспечивает вторичное упрочнение и повышает коррозионную стойкость. |
| **Молибден (Mo)** | 1,15 - 1,35 | Прочный твердосплавный формовщик; Вносит значительный вклад во вторичное упрочнение и прочность. |
| **Углерод (C)** | 0,21 - 0,26 | Необходим для мартенситообразования и первичного упрочнения. |
| **Марганец (Mn)** | 0,10 - 0,25 | Улучшает прокаливаемость. |
| **Кремний (Si)** | 0,10 - 0,20 | Раскислитель при выплавке стали. |
| **Сера (S)** | 0,005 макс. | Поддерживается на очень низком уровне для улучшения пластичности и ударной вязкости. |
| **Фосфор (P)** | 0,008 макс. | Поддерживается на очень низком уровне для улучшения пластичности и ударной вязкости. |
---
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 7,92 г/см³ (0,286 фунта/дюйм³) |
| **Температура плавления** | ~ 1430 - 1510 °C (2606 - 2750 °F) |
| **Модуль упругости (модуль Юнга)** | 200 ГПа (29,0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) |
| **Коэффициент Пуассона** | 0.30 |
| **Теплопроводность** | 19,0 - 22,0 Вт/м·К при 20-100°C |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 20 - 100°C: **11,5 x 10⁻⁶/°C** (6,4 x 10⁻⁶/°F) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | ~0,60 μОм·м при 20°C |
---
#### **4. Механические свойства (типичные для пиковых возрастных условий)**
| Собственность | Значение при комнатной температуре |
| :--- | :--- |
| **Прочность на разрыв** | 1965 - 2070 МПа (285 - 300 ksi) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 1725 - 1795 МПа (250 - 260 ksi) |
| ** Относительное удлинение (в 50 мм / 2 дюйма)** | 10 - 12% |
| **Уменьшение площади** | 45 - 50% |
| ** Вязкость разрушения (KИк)** | 110 - 125 МПа√м (100 - 115 ksi√in) |
| **Твердость** | 52 - 54 HRC |
---
#### **5. Международные стандарты**
Aermet 100 указан в следующих стандартах:
* **AMS:**
* **AMS 6532:** Сталь, коррозионная стойкость, прутки, проволока и поковки (Aermet 100)
* **Аэрокосмические стандарты:**
* Собственные спецификации от производителей корпусов самолетов (например, Boeing, Airbus)
*UNS:** K92580
---
#### **6. Применение продукта**
Aermet 100 используется в самых требовательных аэрокосмических конструкционных элементах:
* ** Шасси самолета:**
* Компоненты шасси для истребителей и реактивных самолетов с высокими летными характеристиками
* Критические штифты, болты и валы
* **Компоненты планера:**
* Высокопрочная конструкционная арматура
* Компоненты тормозного крюка для палубных самолетов
* **Аэрокосмические крепления:**
* Высокопрочные болты и крепежные элементы для критических соединений
* **Другие высокопроизводительные приложения:**
* Критически важные компоненты в подвесках гоночных автомобилей
* Высокопроизводительная оснастка
---
#### **7. Основные характеристики и преимущества**
* ** Сверхвысокая прочность: ** Одна из самых высокопрочных коммерчески доступных сталей.
* ** Отличная вязкость разрушения: ** Необычно высокая ударная вязкость для своего уровня прочности.
* ** Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC): ** Значительно лучше, чем у традиционных сверхвысокопрочных сталей, таких как 4340 или 300M.
* ** Хорошая усталостная прочность: ** Хорошо работает в условиях циклического нагружения.
* ** Механизм вторичной закалки: ** Прочность определяется мелкодисперсным осаждением во время старения, что позволяет проводить высокотемпературный отпуск, который улучшает ударную вязкость и стойкость к SCC.
* ** Высокое отношение прочности к весу: ** Идеально подходит для аэрокосмических приложений, критичных к весу.
---
** Aermet 100 является торговой маркой Carpenter Technology Corporation. Приведенные значения носят типовой характер и носят исключительно информационный характер. Для критически важных областей применения всегда сверяйтесь с официальными паспортами материалов от поставщика и соответствующими проектными нормами. Обработка, особенно термическая, должна строго контролироваться для достижения указанных свойств.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1694 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.