Aermet 100, ,UNS K92580,E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 6532 Стержень и поковки, Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Aermet® 100 (UNS K92580)** **Aermet® 100** - это высококачественная сверхвысокопрочная сталь вторичной закалки, разработанная для обеспечения исключительного сочетания очень высокой прочности, превосходной вязкости разрушения и хорошей стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Обозначенный как **UNS K92580**, он представляет собой вершину производительности для критически важных аэрокосмических и оборонных компонентов, где снижение веса и надежность конструкции при экстремальных нагрузках имеют первостепенное значение. Разработанный с использованием передовых металлургических технологий, Aermet 100 достигает своих свойств благодаря точному балансу никеля, кобальта и хрома, за которым следует специальный процесс термообработки, включающий аустенизацию, закалку и старение. Он является преемником таких сплавов, как 300M, предлагая значительно лучшую ударную вязкость при сопоставимых уровнях прочности. --- #### **1. Химический состав** Исключительные свойства Aermet 100 обусловлены его тщательно оптимизированным химическим составом. **Типичный химический состав (% по массе):** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | | :--- | :---: | :--- | | **Железо (Fe)** | Баланс | Базовый элемент | | **Никель (Ni)** | 11,0 - 12,5 | Повышает ударную вязкость, прокаливаемость и прочность | | **Кобальт (Co)** | 13.0 - 14.0 | Способствует вторичному упрочнению за счет подавления растворения карбидов сплавов во время аустенизации | | **Хром (Cr)** | 3,0 - 3,4 | Способствует прокаливаемости и обеспечивает умеренную коррозионную стойкость | | **Молибден (Mo)** | 1,2 - 1,4 | Образует мелкие карбиды для вторичной закалки, повышает прочность и ударную вязкость | | **Углерод (C)** | 0,21 - 0,25 | Первичный упрочняющий элемент, формирует карбиды металлов | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | - | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.10 | - | | **Фосфор (P)** | ≤ 0,005 | Контроль примесей для повышения ударной вязкости | | **Сера (S)** | ≤ 0,005 | Контроль примесей для повышения ударной вязкости | --- #### **2. Физические и механические свойства** Свойства Aermet 100 достигаются за счет определенного цикла термической обработки (обработка раствором и старение). Приведенные ниже значения являются типичными для материала в состоянии пиковой выдержки. **A. Механические свойства (при комнатной температуре):** * **Предел прочности на разрыв: ** **1,725 - 1,930 МПа** (250 - 280 ksi) * **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%):** **1,585 - 1,725 МПа** (230 - 250 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение (в 4D):** **10 - 14%** * **Сокращение площади:** **50 - 60%** * **Твердость:** **50 - 54 HRC** * **Вязкость разрушения (K_Ик):** **110 - 130 МПа√м** **B. Физические свойства:** **Плотность:** 7,86 г/см³ (0,284 фунта/дюйм³) * ** Диапазон плавления: ** ~ 1430 °C (2600 °F) * **Модуль упругости (E):** 200 ГПа (29 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) * **Коэффициент Пуассона:** 0,30 * **Удельное электрическое сопротивление:** ~ 0,40 μОм·м * **Теплопроводность:** ~ 25 Вт/м·К --- #### **3. Применение продукта** Aermet 100 предназначен для самых требовательных применений в аэрокосмической, оборонной и автоспортивной отраслях, где выход из строя невозможен. ***Аэрокосмический:** ** Шасси самолета: ** Критически важные компоненты, такие как поршни, штоки и приводы для палубных и высокопроизводительных самолетов. * ** Компоненты планера: ** Высокопрочные фитинги, кронштейны и тормозные крюки. ** Компоненты вертолета: ** Пальцы ротора и другие динамичные, высокопрочные детали. ***Оборона:** * **Бронепробиватели:** Используется в пенетраторах с кинетической энергией из-за своей высокой эффективности массы и самозатачиваемости. * ** Компоненты транспортных средств:** Критически важные детали для бронированных машин. * **Автоспорт:** * ** Высокопроизводительные шатуны: ** Там, где экстремальное соотношение прочности к весу имеет решающее значение для производительности и надежности двигателя. * ** Компоненты подвески: ** Толкатели и другие критически важные элементы конструкции. ***Инструменты:** * **Матрицы и оправки:** Для применений, требующих высокой износостойкости и прочности без хрупкости. --- #### **4. Международные стандарты и спецификации** На Aermet 100 распространяется несколько ключевых спецификаций на аэрокосмическую промышленность и материалы. * **Технические характеристики аэрокосмических материалов (AMS):** * **AMS 6532:** Это основная спецификация для Aermet 100, охватывающая стержни, поковки и кольца. * **Аэрокосмические стандарты (AS):** * **AS 7482:** Стандарт для стали Aermet 100, плавящийся электрод расплавлен. * **Военные стандарты США (MIL):** **MIL-DTL-32375:** Подробная спецификация для стали Aermet 100. * **Единая система нумерации (UNS):** * **UNS K92580** * **Спецификация производителя:** * **Спецификация Carpenter Technology Aermet® 100:** Предоставляет подробные рекомендации по обработке и свойствам. --- #### **5. Основные преимущества и рекомендации по обработке** * ** Непревзойденное сочетание прочности и ударной вязкости: ** Обеспечивает превосходную вязкость разрушения по сравнению с другими сталями при аналогичных сверхвысоких уровнях прочности. * ** Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC): ** Обеспечивает лучшие характеристики в коррозионных средах по сравнению со многими другими сверхвысокопрочными сталями. * ** Высокая усталостная прочность: ** Отличная стойкость к образованию трещин при циклическом нагружении. * ** Пригодность к штамповке: ** Может быть успешно подкован, хотя требует тщательного контроля температуры и деформации. ** Критические заметки по обработке:** ** ** Термическая обработка имеет решающее значение: ** Aermet 100 требует точной трехступенчатой термической обработки: аустенизация, закалка и старение для достижения его фирменных свойств. * **Механическая обработка:** Должен быть обработан в отожженном состоянии. После окончательной термической обработки он становится чрезвычайно твердым и требует шлифовки или электроэрозионной обработки (электроэрозионной обработки) для дальнейшей формовки. * ** Сварка: ** Обычно не рекомендуется для изготовления из-за высокой чувствительности к трещинам. При необходимости требуются специализированные процедуры и послесварочная термообработка. **Aermet 100 - это специализированный сплав с высокими эксплуатационными характеристиками. Успешная реализация требует тесного сотрудничества с поставщиком материалов и строгого соблюдения установленных маршрутов обработки.** ---

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2560 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.