Aermet 100, Другие/Похожие характеристики,UNS K92580,E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 6532 Стержень и поковки, Немецкие спецификации:

### **Спецификация продукта: Aermet® 100 и аналогичные спецификации (UNS K92580)** --- #### **1. Обзор продукта** Aermet® 100 относится к классу сверхвысокопрочных сталей, специально разработанных для применений, требующих исключительного сочетания прочности, ударной вязкости и стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением. В эту категорию входят аналогичные спецификации и альтернативные марки, которые обеспечивают различный баланс механических свойств для различных требований применения. Эти сплавы представляют собой вершину технологии вторичной закалки стали, предоставляя инженерам множество вариантов для критически важных аэрокосмических, оборонных и промышленных применений. --- #### **2. Сравнение химического состава (% по весу)** | Элемент | Аэрмет 100 | Аэрмет 310 | 300 М | НР310 | Мартенсит 300 | |---------|------------|------------|------|-------|-------------| | **Железо (Fe)** | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | | **Никель (Ni)** | 11,0-12,5 | 10,0-11,0 | 1.6-2.0 | 10,0-11,0 | 18,0-19,0 | | **Кобальт (Co)** | 13,0-14,0 | 15,0-16,0 | - | 14,0-15,0 | 8,5-9,5 | | **Хром (Cr)** | 3,0-3,4 | 2,4-2,8 | 0,7-0,9 | 1.8-2.2 | - | | **Молибден (Mo)**| 1.2-1.4 | 1.2-1.4 | 0,3-0,4 | 1.2-1.4 | 4.5-5.2 | | **Углерод (C)** | 0,21-0,25 | 0,25-0,30 | 0,4-0,5 | 0,25-0,30 | 0,01 макс. | | **Кремний (Si)** | 0.10 макс. | 0.10 макс. | 1.5-2.0 | 0.10 макс. | 0.10 макс. | | **Титан (Ti)** | - | - | - | - | 0,5-0,8 | | **Ванадий (V)** | - | - | 0,05-0,10 | - | - | --- #### **3. Сравнительные механические свойства** **A. Механические свойства (типичные значения)** | Собственность | Аэрмет 100 | Аэрмет 310 | 300 М | НР310 | Мартенсит 300 | |----------|------------|------------|------|-------|-------------| | **Прочность на разрыв (МПа)** | 1,795-1,930 | 2,070-2,240 | 1,930-2,070 | 2,000-2,140 | 2,000-2,140 | | **Предел текучести (МПа)** | 1,655-1,795 | 1,725-1,895 | 1,585-1,725 | 1,655-1,795 | 1,930-2,000 | | **Удлинение (%)** | 12-14 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | | **Площадь сокращения (%)** | 50-60 | 45-55 | 40-50 | 45-55 | 50-60 | | **Вязкость разрушения (МПа√м)** | 110-130 | 70-90 | 70-80 | 80-100 | 80-90 | | **Твердость (HRC)** | 50-54 | 54-56 | 52-56 | 53-55 | 52-56 | **B. Физические свойства** - **Диапазон плотности:** 7,8-8,1 г/см³ - **Модуль упругости:** 190-210 ГПа - **Тепловое расширение:** 10-12 × 10⁻⁶/°C - **Теплопроводность:** 20-30 Вт/м·К --- #### **4. Применение продукта и руководство по выбору** **Аэрокосмическое применение** - **Aermet 100:** Компоненты шасси, критически важные конструкционные детали - **Aermet 310:** Более прочные приложения с умеренными требованиями к ударной вязкости - **300M:** Шасси для тяжелых условий эксплуатации, высокопрочные конструкционные элементы - **HP310:** Альтернатива Aermet 310 с улучшенной обработкой - **Maraging 300:** Корпуса ракет, прецизионные компоненты, оснастка **Оборонные приложения** - **Aermet 100:** Бронебойные сердечники, компоненты техники - **Aermet 310:** Применение высокопрочной брони - **300M:** Компоненты системы вооружения - **Maraging 300:** Компоненты ракет, стволы огнестрельного оружия **Критерии отбора** - **Максимальная прочность:** Aermet 100 предпочтительно - **Максимальная прочность:** Aermet 310 или Maraging 300 - **Экономичное решение:** 300M для менее критически важных областей применения - **Простота изготовления:** Maraging 300 для сложных термических обработок - **Коррозионная стойкость:** Серия Aermet с соответствующим покрытием --- #### **5. Международные стандарты и спецификации** | Материал | АМС | УНС | МИЛ | АСТМ | Другое | |----------|-----|-----|-----|------|-------| | **Аэрмет 100** | 6532 | К92580 | MIL-DTL-32375 | - | - | | **Аэрмет 310** | 6531 | - | - | - | - | | **300М** | 6257 | К44220 | - | А579 | - | | **HP310** | - | - | - | - | Проприетарный | | **Maraging 300** | 6512 | К93120 | - | А538 | - | --- #### **6. Сравнение термической обработки** **Серия Aermet** - **Обработка раствора:** 900°C ± 10°C, закалка в масле или на воздухе - **Выдержка:** 480°C ± 5°C в течение 5 часов - **Охлаждение:** Охлаждение на воздухе после старения **300М** - **Аустенизация:** 870°C ± 10°C, закалка в масле - **Отпуск: 300°C ± 10°C, двойной отпуск **Maraging 300** - **Обработка раствором:** 820°C ± 10°C, воздушное охлаждение - **Выдержка:** 480°C ± 5°C в течение 3 часов --- #### **7. Основные преимущества и ограничения** **Аэрмет 100** - ✓ Лучшая ударная вязкость при высокой прочности - ✓ Хорошая коррозионная стойкость под напряжением - ✗ Более высокая стоимость - ✗ Ограниченная толщина **Аэрмет 310** - ✓ Более высокая прочность, чем у Aermet 100 - ✓ Хороший баланс прочности и ударной вязкости - ✗ Более низкая ударная вязкость, чем у Aermet 100 - ✗ Сложнее в обработке **300М** - ✓ Экономичность - ✓ Сложившаяся история - ✗ Меньшая ударная вязкость - ✗ Требуется кадмиевое покрытие для защиты от коррозии **Maraging 300** - ✓ Простая термическая обработка - ✓ Хорошая стабильность размеров - ✗ Более высокая стоимость - ✗ Ограниченная возможность работы при высоких температурах --- #### **8. Качество и сертификация** **Стандартные сертификаты** - Химический анализ материалов - Отчеты об испытаниях механических свойств - Сертификаты термообработки - Отчеты о неразрушающем контроле - Отчеты об осмотре источника **Доступно дополнительное тестирование** - Определение вязкости разрушения - Испытания на коррозию под напряжением - Усталостные испытания - Микроструктурный анализ - Определение размера зерна --- **Примечания по технической поддержке:** - Проконсультируйтесь с нашей командой инженеров для получения рекомендаций по выбору материалов - Предоставление требований к применению для рекомендаций по оптимальному сорту - Учет общей стоимости жизненного цикла при выборе материала - Оценка условий окружающей среды и требований к нагрузке - Обзор производственных и термических возможностей **Контактная информация:** [Информация о вашей компании] * Все механические свойства являются типичными значениями и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий обработки и параметров термообработки. Ознакомьтесь с официальными спецификациями материалов для получения окончательных требований.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2570 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.