Аэрмет 100, стержень, UNS K92580

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 6532 Стержень и поковки, Немецкие спецификации:

Aermet 100 (Проволока, UNS K92580) - Введение с составом, свойствами, применением и формами продукта

Aermet 100, обозначенная UNS K92580, представляет собой сверхвысокопрочную низколегированную сталь, известную своим исключительным сочетанием чрезвычайной прочности на разрыв, превосходной вязкости разрушения и отличной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением. Эта мартенситная сталь, разработанная для применения в аэрокосмической и оборонной отраслях с высокими требованиями, достигает своих замечательных свойств благодаря специализированному процессу термообработки, который сочетает в себе высокую прочность и замечательную ударную вязкость — характеристики, редко встречающиеся в таких высокоэффективных материалах. Он доступен в широком ассортименте форм для удовлетворения различных промышленных потребностей, включая прутки (круглые прутки, плоские прутки), ленты, проволоку, прутки, трубы, фольгу, пластины, листы, полосы и поковочный материал. В частности, Aermet 100 Wire ценится за исключительное соотношение прочности к весу, гибкость и точность, что делает его идеальным для сложных высоконагруженных компонентов в аэрокосмической, оборонной и передовой машиностроительной промышленности. Ниже приведен подробный обзор его химического состава, ключевых свойств, практического применения и доступных форм продукции.

Химический состав

Точно спроектированный химический состав Aermet 100 (UNS K92580) является основой его исключительной прочности и ударной вязкости. Типичный состав (по весу) следующий:

Железо (Fe): сбалансированное (примерно 78-82%) (первичный матричный элемент, образующий мартенситную структуру)

Кобальт (Co): 11-13% (критически важен для повышения прокаливаемости и укрепления мартенситной матрицы)

Никель (Ni): 10-12% (улучшает ударную вязкость и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением)

Хром (Cr): 2,8-3,2% (повышает коррозионную стойкость и способствует образованию защитного оксидного слоя)

Молибден (Mo): 1,3-1,7% (способствует дисперсионному упрочнению и улучшает высокотемпературную прочность)

Углерод (C): 0,24-0,28% (способствует образованию мартенсита и обеспечивает упрочнение твердого раствора)

Марганец (Mn): ≤ 0,3% (сведен к минимуму для предотвращения охрупчивания на границе зерна)

Кремний (Si): ≤ 0,15% (контролируется для поддержания чистоты и предотвращения оксидных включений)

Сера (S): ≤ 0,005% (строго ограничена для обеспечения высокой ударной вязкости и снижения риска растрескивания)

Фосфор (P): ≤ 0,01% (поддерживается на низком уровне для предотвращения охрупчивания на границе зерен)

Ванадий (V): 0,05-0,15% (улучшает структуру зерна и повышает прочность за счет осаждения)

Этот тщательно сбалансированный состав в сочетании с запатентованной термической обработкой (аустенизация, закалка и отпуск) обеспечивает характерную сверхвысокую прочность, исключительную ударную вязкость и устойчивость к коррозии под напряжением, что делает его пригодным для самых сложных применений с высокими нагрузками.

Основные свойства

Aermet 100 (Wire, UNS K92580) и его различные формы демонстрируют исключительные свойства, которые делают их незаменимыми в приложениях, требующих чрезвычайной прочности и надежности:

Механические свойства (после термической обработки: аустенизированный при 870°C, закаленный, отпущенный при 480°C):

Прочность на разрыв: 1900-2100 МПа (275,600-304,600 фунтов на квадратный дюйм) — одна из самых высоких для конструкционных сплавов с отличной ударной вязкостью

Предел текучести (смещение 0,2%): 1700-1900 МПа (246 600-275 600 фунтов на кв. дюйм)

Относительное удлинение (в 50 мм): 8-12% (впечатляющая пластичность для сверхвысокопрочного материала, позволяющая ограниченное формование)

Уменьшение площади: 35-45% (свидетельствует о хорошей ударной вязкости и устойчивости к хрупкому разрушению)

Ударная вязкость по Шарпи (V-образный надрез): ≥ 50 Дж (36,9 фут-фунт) при комнатной температуре (исключительно для такой высокой прочности)

Твердость: 50-54 HRC (твердость по Роквеллу, отражающая чрезвычайную твердость поверхности и износостойкость)

Физические и тепловые свойства:

Плотность: 8,1 г/см³ (0,292 фунта/дюйм³) — отличное соотношение прочности и веса для конструкционных применений

Теплопроводность: 16,5 Вт/(м·К) при 20°C (68°F)

Коэффициент теплового расширения: 12,5 мкм/(м·К) (20-100°С) — низкое расширение, обеспечивающее стабильность размеров при колебаниях температуры

Модуль упругости: 200 ГПа (29 000 ksi) при комнатной температуре

Температура плавления: 1450-1490°C (2642-2714°F)

Магнитная проницаемость: ферромагнетик, с высоким магнитным насыщением (используется в аэрокосмической и оборонной промышленности, где требуются магнитные свойства)

Коррозионная стойкость и устойчивость к окружающей среде:

Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC): отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в морских и промышленных условиях, превосходящая многие другие высокопрочные стали

Общая коррозионная стойкость: хорошая стойкость к атмосферной коррозии и пресной воде, с улучшенными характеристиками по сравнению с обычными высокопрочными сталями благодаря содержанию хрома

Стойкость к водородному охрупчиванию: превосходная стойкость к водородному охрупчиванию, что имеет решающее значение для применений, подверженных воздействию водородсодержащих сред

Термостойкость: сохраняет прочность и ударную вязкость при температурах до 315 ° C (600 ° F), подходит для высокотемпературных аэрокосмических применений.

Формы продукции

Aermet 100 (UNS K92580) производится в различных формах для специализированных промышленных процессов с высокими нагрузками в аэрокосмической, оборонной и высокотехнологичной отраслях:

Пруток: Доступен в виде круглого прутка (диаметр от 10 мм до 250 мм) и плоского прутка (толщина от 8 мм до 150 мм, ширина от 20 мм до 600 мм), идеально подходит для обработки высокопрочных крепежных деталей, валов и конструкционных компонентов.

Лента: тонкие плоские полосы (толщина от 0,2 мм до 2 мм, ширина от 5 мм до 100 мм), используемые в прецизионных пружинах, компонентах датчиков и легких конструкционных элементах.

Проволока: Проволока Aermet 100 (диаметр от 0,2 мм до 12 мм) обладает исключительной прочностью и гибкостью, что делает ее пригодной для высоковольтных пружин, кабелей и сложных форм проволоки в аэрокосмических и оборонных системах.

Стержни: Цельные цилиндрические стержни (диаметр от 5 мм до 60 мм), подходящие для конструкционных опор, компонентов приводов и прецизионных валов в машинах с высокими нагрузками.

Трубы и трубы: бесшовные варианты (внешний диаметр от 8 мм до 150 мм, толщина стенки от 1 мм до 15 мм) для легких сосудов высокого давления, гидравлических трубопроводов и конструкционных труб в аэрокосмической промышленности.

Фольга: ультратонкие листы (толщина от 0,02 мм до 0,15 мм), используемые в легкой броне, прецизионных диафрагмах и тонкостенных компонентах, требующих высокой прочности.

Пластина и лист: плоские формы (пластина: толщина от 6 мм до 120 мм; лист: от 0,3 мм до 6 мм) для изготовления деталей аэрокосмических конструкций, компонентов ракет и высокопрочных кронштейнов.

Полоса: Узкие плоские полосы (толщина от 0,2 мм до 4 мм, ширина от 10 мм до 250 мм) для прецизионного изготовления пружин, зажимов и высокопрочных электрических контактов.

Поковочный материал: заготовки и слитки для горячей штамповки в сложные формы, такие как компоненты шасси самолетов, корпуса ракетных двигателей и оборонное оборудование.

Приложений

Исключительная прочность, ударная вязкость и коррозионная стойкость Aermet 100 (Wire, UNS K92580) в различных формах делают его критически важным материалом в отраслях, требующих высочайшей производительности при экстремальных нагрузках:

Аэрокосмическая и авиационная промышленность:

Шасси самолета: такие компоненты, как стойки, поршни и валы (из прутка, поковочного материала и пластины), использующие высокое соотношение прочности к весу сплава и устойчивость к коррозии под напряжением.

Компоненты реактивных двигателей: детали с высокой нагрузкой, включая валы турбин, крепежные детали и стержни привода (из стержня, стержня и поковочной заготовки), выдерживающие экстремальные механические нагрузки.

Конструкции космических аппаратов: Легкие конструкционные рамы, механизмы развертывания и крепления для полезной нагрузки (из листов, листов и проволоки) для ракет-носителей и спутников.

Оборона и вооруженные силы:

Бронированные транспортные средства: броневые покрытия, компоненты подвески и системы баллистической защиты (из листов, кованых материалов и фольги), обеспечивающие превосходную баллистическую стойкость.

Ракетные системы: компоненты наведения, корпуса двигателей и пусковое оборудование (из поковочной заготовки, труб и пластин), требующие высокой прочности и надежности.

Применение в военно-морском флоте: конструкционные детали подводных лодок, компоненты торпед и высокопрочные крепежные элементы (из прутков, стержней и поковочных материалов), устойчивые к коррозии в морских условиях.

Передовая инженерия и автоспорт:

Высокоэффективные пружины: торсионные пружины, пружины натяжения и волновые пружины (из проволоки, ленты и ленты) для аэрокосмического и промышленного оборудования, требующего чрезвычайной усталостной прочности.

Оснастка и штампы: экструзионные штампы, вырубные штампы и прецизионные формы (из листа и прутка) с длительным сроком службы при высоких нагрузках.

Компоненты для автоспорта: детали подвески, приводные валы и компоненты шасси (из прутков, листов и поковочной заготовки), снижающие вес и увеличивающие прочность для гоночных применений.

Специализированные приложения по форме:

Проволока: высоковольтные кабели, прецизионные пружины и тросы для аэрокосмических систем управления и оборонных приложений.

Трубы/трубы: Легкие гидравлические трубопроводы, сосуды высокого давления и конструкционные трубы в самолетах и ракетных системах.

Листы: Конструкционные панели самолетов, броневые покрытия и корпуса ракет, требующие максимальной прочности и ударопрочности.

Прутковые / поковочные материалы: компоненты шасси, корпуса ракетных двигателей и высокопрочные крепежные детали для самых сложных условий эксплуатации.

Таким образом, Aermet 100 (проволока, UNS K92580) — доступный в формах от прутков и проволоки до листов и поковок — обеспечивает исключительную сверхвысокую прочность, превосходную ударную вязкость и устойчивость к коррозии под напряжением. Его разнообразные формы продукции позволяют создавать индивидуальные решения для аэрокосмической, оборонной и передовой инженерной отраслей, делая его критически важным материалом в приложениях, требующих высочайшей производительности при экстремальных нагрузках.

Упаковка Стандартная упаковка:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2561 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.