Код продукта :НИ-НИ38-КУ-КУ
Сплав 105, Nimonic 105, доступен в виде прутка (круглый пруток, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
### **Сплав 105 / Нимоник® 105** **Высокопрочный суперсплав на основе никеля для усовершенствованных компонентов газовых турбин
** #### **1. Обзор**
** Сплав 105**, коммерчески известный как **Nimonic® 105**, представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, предназначенный для применения в условиях высоких нагрузок при повышенных температурах. Разработанный в качестве усовершенствования по сравнению с более ранними нимониковыми сплавами, он обеспечивает превосходную прочность на ползучесть и разрыв в сочетании с превосходной стойкостью к окислению. Nimonic 105 особенно подходит для вращающихся компонентов газотурбинных двигателей, где надежность и долгосрочная работа в экстремальных условиях имеют решающее значение.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
| Продукт | Код товара | Чистота | Размер | Свяжитесь с нами |
| Сплав 105,Нимоник 105, | НИ-НИ38-КУ-КУ | Настроить | Настроить |
### **Сплав 105 / Нимоник® 105** ** Высокопрочный жаропрочный сплав на основе никеля для современных компонентов газовых турбин
** #### **1. Обзор**
** Сплав 105**, коммерчески известный как **Nimonic® 105**, представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-хром-кобальтовый суперсплав, предназначенный для применения в условиях высоких нагрузок при повышенных температурах. Разработанный в качестве усовершенствования по сравнению с более ранними нимониковыми сплавами, он обеспечивает превосходную прочность на ползучесть и разрыв в сочетании с превосходной стойкостью к окислению. Nimonic 105 особенно подходит для вращающихся компонентов газотурбинных двигателей, где надежность и долгосрочная работа в экстремальных условиях имеют решающее значение.
2. Химический состав (% по массе)
** Типичный химический состав Nimonic 105 описан ниже. Остаток – никель (Ni).
| Элемент | Содержание (%) | Ключевая функция |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Образует аустенитную матрицу и обеспечивает фундаментальную высокотемпературную способность. |
| **Хром (Cr)** | 14,0 - 15,7 | Обеспечивает стойкость к окислению и горячей коррозии. |
| **Кобальт (Co)** | 18,0 - 22,0 | Усиливает упрочнение твердым раствором и повышает температуру раствора γ'. |
| **Молибден (Mo)** | 4,5 - 5,5 | Обеспечивает упрочнение твердым раствором и повышает сопротивление ползучести. |
| **Алюминий (Al)** | 4,5 - 4,9 | Первичный дисперсионный упрочняющий элемент, образующий γ' фазу (Ni₃Al). |
| **Титан (Ti)** | 0,9 - 1,5 | Выпадает в осадок с образованием γ' фазы (Ni₃(Al,Ti)). |
| **Марганец (Mn)** | 1.0 макс. | Улучшает технологичность в горячем тоне. |
| **Кремний (Si)** | 1.0 макс. | Повышает стойкость к окислению. |
| **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | Контролируемая примесь. |
| **Углерод (C)** | 0,12 - 0,17 | Формирует карбиды для упрочнения границ зерен. |
| **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 | Повышает прочность на ползучесть и сцепление границ волокон. |
| **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,10 | Улучшает свойства разрыва при ползучести. |
| **Медь (Cu)** | 0.20 макс. | Контролируемая примесь. |
| **Сера (S)** | 0,015 макс. | Примеси, держите на низком уровне, чтобы предотвратить горячую короткость. |
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,06 г/см³ (0,291 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | ~ 1340 - 1390 °C (2444 - 2534 °F) |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 20–500°C (68–932°F): **13,5 x 10⁻⁶/°C** (7,5 x 10⁻⁶/°F)
20 - 800°C (68 - 1472°F): **14,8 x 10⁻⁶/°C** (8,2 x 10⁻⁶/°F) |
| **Теплопроводность** | 16,1 Вт/м·К (112 БТЕ/ч·фут··F) при 20°C (68°F)
24,2 Вт/м·К (168 БТЕ/ч·фут·F) при 800°C (1472°F) |
| **Удельная теплоемкость** | 450 Дж/кг· K (0,107 БТЕ/фунт·°F) при 20°C (68°F) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,28 μОм·м при 20°C (68°F) |
| **Модуль упругости (модуль Юнга)** | 225 ГПа (32,6 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) при 20 °C (68 °F) |
| **Магнитная проницаемость** | По сути немагнитный. |
#### **4. Механические свойства
(Типично для пожилого состояния)**
| Собственность | При комнатной температуре | При 750 °C (1382 °F) | При 850 °C (1562 °F) |
| :--- | :--- | :--- | :--- |
| **Прочность на разрыв** | 1150 - 1350 МПа (167 - 196 ksi) | ~700 МПа (102 ksi) | ~480 МПа (70 ksi) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 800 - 950 МПа (116 - 138 фунтов на квадратный дюйм) | ~620 МПа (90 ksi) | ~420 МПа (61 ksi) |
| ** Относительное удлинение (в 50 мм / 2 дюйма)** | 10% - 20% | 8% - 15% | 10% - 20% |
| **Уменьшение площади** | 15% - 25% | 12% - 20% | 15% - 25% |
| **Твердость (по Роквеллу C)** | 32 - 40 HRC | - | - |
#### **5. Международные стандарты
** Nimonic 105 подпадает под действие нескольких международных и отраслевых стандартов:
* **ASTM:** * **B 637:** Стандартная спецификация на прутки из никелевого сплава, поковки и поковочный материал для высокотемпературной эксплуатации
* **AMS:** * **AMS 5762:** Прутки, поковки и кольца * **AMS 5799:** Сварочный электрод
* **BS / EN:** * **BS HR 507:** Аэрокосмическая серия
* **EN 10095:** Жаропрочные стали и никелевые сплавы
* **DIN:** 2.4969 (Номер материала)
** ISO:** ISO 9723, ISO 9724
* ** AECMA:** PR EN 2955
#### **6. Применение продукции
** Nimonic 105 в основном используется в самых требовательных высокотемпературных приложениях:
* ** Аэрокосмические газовые турбины:
** * Лопатки и лопатки турбин
* Диски и роторы
* Валы и катушки
* Компоненты камеры сгорания
* ** Промышленные газовые турбины:
** * Лопатки турбин
* Компоненты ротора
* Высокотемпературный крепеж
***Электроэнергии:
** * Компоненты газовых турбин для электростанций
* Высокотемпературное болтовое крепление
* ** Атомная промышленность:
** * Основные компоненты
* Детали теплообменника
#### **7. Ключевые характеристики и преимущества
** * **Исключительная сила ползучести:
** Превосходная устойчивость к деформации при длительной нагрузке при температурах до 950 °C (1742 °F)
* ** Высокая прочность на разрыв: ** Отличные свойства разрыва под напряжением для длительного срока службы
* ** Оптимизированное γ' Осаждение: ** Высокое содержание алюминия обеспечивает сильное осаждение
** Хорошая стойкость к окислению: ** Подходит для длительного воздействия в условиях высоких температур
* ** Микроструктурная стабильность: ** Сохраняет механические свойства при длительном обслуживании
** ** Превосходная усталостная прочность: ** Выдерживает циклическое нагружение при высоких температурах
** ** Проверенная надежность: ** Обширная история обслуживания в критически важных аэрокосмических приложениях
--- **Отказ:
** Nimonic® является зарегистрированным товарным знаком компании Rolls-Royce plc. Приведенные значения носят типовой характер и носят исключительно информационный характер. Для критически важных областей применения всегда сверяйтесь с официальными паспортами материалов от поставщика и соответствующими проектными нормами.*
Упаковка сплава 105, Нимоника 105,
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1661 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
