Сплав 105, Nimonic 105 Rod, E FORU
Код продукта:NI-S509-CU-CU
Сплав 105, Nimonic 105 Rod, доступен в вариантах Bar (круглый планка, Flat Bar), Ribbon, Wire, Rods, Tube, Pipe, Foil, Plate, Sheet, Strip и Forge Stock.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
Британские характеристики: BS HR3, американские характеристики, немецкие: WS 2.4634, AFNOR NCKD 20ATv
### **Технический лист продукта: сплав 105 / стержень Nimonic 105 (UNS N07105)**
**Обзор**
**Сплав 105** (обычно известный как **Nimonic 105**) — это суперсплав, способный осадками, содержащий никель, хром и кобальт, специально разработанный для применения при высоких температурах. В виде **стержня** этот материал обеспечивает исключительную прочность на ползучую силу, отличную устойчивость к окислению и выдающуюся структурную целостность** при температурах до 950°C (1740°F).
Стержень Nimonic 105 особенно подходит для обработки критически вращающихся компонентов, где устойчивость размеров и механическая надёжность при экстремальных тепловых и напряжённых условиях имеют первостепенное значение. Форма стержня обеспечивает отличную обработанность в условиях, обработанных в растворе, одновременно приобретая превосходную прочность при последующем старении.
---
#### **1. Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Астенитическая матрица формирует; обеспечивает устойчивость к коррозии |
| **Хром (Cr)** | 14.0 - 15.7 | Обеспечивает окисление и устойчивость к горячей коррозии |
| **Кобальт (Ко)** | 18.0 - 22.0 | Усилитель твердого раствора; повышает прочность на высокие температуры |
| **Молибден (Мо)** | 4.5 - 5.5 | Обеспечивает укрепление твердого раствора и устойчивость к ползучести |
| **Алюминий (Al)** | 4.5 - 4.9 | Первичный окаменитель осадков (формирует фазу γ', Ni₃Al) |
| **Титан (Ti)** | 0,9 - 1,5 | Вторичный осадочный оплотитель; вносит вклад в формирование γ |
| **Углерод (C)** | 0.12 - 0.20 | Формирует карбиды для прочности границы зерна |
| **Борон (B)** | 0,005 - 0,015 | Укрепляет границы зерна и улучшает жизнь ползучеств |
| **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | Усиливает свойства разрыва ползучести |
| **Марганец (Миннесота)** | Максимум 0,50 | Контроль содержания серы |
| **Кремний (Si)** | Максимум 0,60 | Улучшает устойчивость к окислению |
| **Железо (Fe)** | 1.0 max | Остаточный элемент |
---
#### **2. Физические свойства**
| Свойство | Значение / Условие |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,06 г/см³ (0,291 фунт/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1330 - 1360°C (2425 - 2480°F) |
| **Удельная теплота** | 455 Дж/кг· K (0,109 Btu/lb°F) @ 20°C |
| **Теплопроводность** | 11,5 Вт/м·К (79,7 Бту·ин/ч·фут·°F) @ 20°C |
| **Коэффициент теплового расширения** | 12,8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| | 16,2 × 10⁻⁶/°C (20-800°C) |
| **Электрическое сопротивление** | 1,28 мкм·м @ 20°C |
| **Модуль упругости** | 214 GPa (31.0 × 10⁶ psi) @ 20°C |
| | 159 GPa (23.1 × 10⁶ psi) @ 800°C |
---
#### **3. Механические свойства**
**Типичные свойства комнатной температуры (термическая обработка)**
* **Прочность на растяжение:** 1000-1200 МПа (145-174 кси)
***Предел текучести (смещение 0,2%):** 700-850 МПа (102-123 кси)
* **Удлинение:** 10-20%
* **Уменьшение площади:** 15-25%
**Повышенная температура**
* **Сила разрыва напряжения (1000 часов):**
* **850°C (1560°F):** ~120 МПа (~17,4 кси)
* **950°C (1740°F):** ~50 МПа (~7,3 кси)
---
#### **4. Ключевые характеристики стержневой продукции**
* **Отличная обрабатываемость:** Легко обрабатывается в состоянии отжига в растворе
* **Превосходное сопротивление ползучести:** Сохраняет механическую целостность при длительном напряжении при высоких температурах
* **Выдающаяся устойчивость к окислению:** Подходит для непрерывной эксплуатации в окисляющих атмосферах
* **Контролируемая структура зерна:** Оптимизированная микроструктура для повышения эффективности усталости
* **Осадки укрепляются:** Достигает максимальной прочности за счёт термической обработки старения
---
#### **5. Применение продуктов**
Стержень Nimonic 105 в основном используется для обработки критически важных компонентов в условиях высоких температур:
* **Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:**
* **Лопасти и лопатки турбины**
* **Роторные диски и проставки**
* **Валы и компоненты шпинделя**
* **Крепежи и болты**
* **Генерация энергии:**
* **Компоненты газовой турбины**
* **Высокотемпературные стойки клапанов**
* **Роторные сборки**
* **Промышленная переработка:**
* **Термообработка оборудования**
* **Оборудование для высокотемпературных условий**
* **Экструзионные винты и стволы**
---
#### **6. Международные стандарты**
| Стандартный тип | Стандартное число | Описание |
| :--- | :--- | :--- |
| **Единая система нумерации** | **UNS N07105** | Все формы произведений |
| **Аэрокосмическая (SAE/AMS)** | **AMS 5800** | Прутки, ковки и кольца (раствор термически обработан, закалённый осадками) |
| **British Standard** | **BS HR 6** | Технические характеристики штанг и стержня |
| **Европейский** | **EN 10302** | Никель и кобальтовые сплавы |
| **Веркстофф No ** | **2.4634** | Номер материала |
| **ASTM** | **ASTM B637** | Стандартные спецификации для брутков из никелевого сплава для осадков, ковок и ковочного материала для эксплуатации при высоких температурах |
---
**Резюме**
**Сплавный стержень 105 (Nimonic 105, UNS N07105)** обеспечивает оптимальное сочетание обрабатываемости и высокотемпературных характеристик для критически вращающихся и конструктивных компонентов. Его исключительная устойчивость на ползучесть и устойчивость к окислению при температурах до 950°C делают его особенно подходящим для компонентов газотурбинных двигателей и других применений с высокими нагрузками в экстремальных тепловых условиях. Соответствие международным стандартам, включая AMS 5800 и ASTM B637, обеспечивает стабильное качество и надёжность для аэрокосмической отрасли, производства электроэнергии и промышленных применений.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов объемом 2132 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.