Сплав 200, никель 200 ковки, UNS N02200, EFORU

Британские спецификации: BS 3072 BS 3073 BS 3074 BS 3075 BS 3076 NA12, американские характеристики: ASTM B162 ASTM B163 ASTM B725 ASTM B730, немецкие характеристики: WS 2.4060 WS 2.4066

### **Технический технический лист: Nickel 200 Forges (UNS N02200)** #### **1. Обзор продукта** **Nickel 200 Forges** (коммерчески известные как **Alloy 200 Forgings**) — это высокоцелостные компоненты, производимые методом контролируемой деформации коммерчески чистого никеля (минимум 99,6%). Процесс ковки улучшает механические свойства никеля-200, очищая структуру зерна и повышая плотность, что обеспечивает превосходную прочность и надёжность для критически важных применений. Эти ковки сохраняют отличную коррозионную устойчивость, присущую Nickel 200, одновременно обеспечивая улучшенные механические свойства в определённых ориентациях. Nickel 200 Forges, подходящие для работы при криогенных температурах примерно до **315°C (600°F)**, идеально подходят для компонентов, требующих высокой структурной прочности в коррозийных условиях. **Предупреждение о высоких температурах:** Для непрерывной эксплуатации выше 315°C (600°F), **Nickel 201 forges (UNS N02201)** рекомендуется из-за их низкого содержания углерода, что предотвращает хрупкость из-за образования карбида на границе зерен. #### **2. Химический состав (% веса)** Состав соответствует ASTM B564 для никелевых сплавов. | Элемент | Содержание (%) (ASTM B564) | Содержание (%) (типичное) | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 99,0 мин | ≥ 99.6 | | **Углерод (C)** | максимум 0,15 | 0,08 | | **Марганец (Миннесота)** | максимум 0.35 | 0.20 | | **Железо (Fe)** | Максимум 0.40 | 0.20 | | **Медь (Cu)** | Максимум 0,25 | 0.15 | | **Кремний (Si)** | максимум 0.35 | 0.15 | | **Сера (S)** | Максимум 0,01 | 0,005 | #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическая единица | Имперское подразделение | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,89 г/см³ | 0,321 фунт/ин³ | | **Температура плавления** | 1435-1445 °C | 2615-2633 °F | | **Теплопроводность** (при 25°C) | 70 Вт/м·К | 485 БТУ·ин/ч·фут²°F | | **Электрическое сопротивление** | 0,095 мкОм·м | 36,5 мкОм·ин | | **Модуль упругости** | 186 GPa | 27 x 10⁶ psi | | **Коэффициент теплового расширения** (20-100°C) | 13,3 мкм/м°°C | 7,4 x 10⁻⁶ дюйм/дюйм·°F | | **Температура Кюри** | ~ 360 °C | ~ 680 °F | #### **4. Механические свойства (состояние отжига в растворе)** | Свойство | Метрическая единица | Имперское подразделение | | :--- | :--- | :--- | | **Прочность на растяжение** | 480 - 620 МПа | 70 - 90 KSI | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 195 - 345 МПа | 28 - 50 ksi | | **Удлинение (в 4D)** | 35 - 50% | 35 - 50% | | **Уменьшение площади** | 60 - 75% | 60 - 75% | | **Твёрдость (Роквелл B)** | 75 - 90 HRB | 75 - 90 HRB | #### **5. Международные стандарты для ковки** Ковки Nickel 200 поставляются по следующим международным стандартам: | Стандартная организация | Стандартное число | Заголовок / Тематика | | :--- | :--- | :--- | | **ASTM International** | **ASTM B564** | Стандартные спецификации для ковок из никелевого сплава | | **ASME** | **SB-564** | Ковки из никелевого сплава (для BPVC) | | **ASTM International** | **ASTM B366** | Заводские фитинги из кованого никелевого сплава | | **SAE Aerospace** | **AMS 5674** | Ковки из никелевого сплава | | **UNS** | **N02200** | Единая система нумерации | | **EN (Европа)** | **EN 10222-5** | Стальные ковки для целей давления | #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Улучшенные механические свойства:** Процесс ковки усовершенствует структуру зерна, что приводит к повышенной прочности, ввязчивости и усталостости по сравнению с литыми или коваными изделиями. * **Превосходная структурная целостность:** Ковки демонстрируют непрерывные схемы потока зерна, следующие контуру компонента, обеспечивая оптимальное распределение напряжений и устойчивость к ударным нагрузкам. * **Отличная коррозионная устойчивость:** Сохраняет выдающуюся коррозионную устойчивость никеля-200 в едких средах, восстанавленных кислотах и различных химических средах. * **Направленные свойства прочности:** Процесс ковки позволяет выравнивать структуру зерна с первичными направлениями напряжения, повышая надёжность компонентов. * **Хорошая обрабатываемость:** Может быть прецизионно обработан с минимальными допусками, при этом сохраняя коррозионную устойчивость на обработанных поверхностях. * **Сварка:** Легко сварка с использованием процессов GTAW (TIG) и GMAW (MIG) с правильными процедурами и наполнительными металлами Nickel 200. #### **7. Распространённые типы ковки** * **Открытые штамповки:** - Большие валы и роторы - Компоненты сосуда под давлением - Крупные корпуса клапанов - Компоненты индивидуальной формы * **Закрытые штамповки:** - Насосные крыльчатые механизмы и корпуса - Компоненты отделки клапанов - Подгонка заготовок - Детали сложной формы * **Кольцевые ковки:** - Фланци и ошейники - Подшипники - Специализированные кольца удерживания #### **8. Применение продуктов** Ковки Nickel 200 используются в критически важных приложениях различных отраслей: * **Оборудование для химической переработки:** - Насосные валы и крыльчатые механизмы - Корпуса и стержни клапанов - Валы и лопасти мешалки - Внутренние компоненты реактора * **Нефтегазовая промышленность:** - Компоненты головки скважины - Обшивка клапанов для коррозийной эксплуатации - Крепежи и стойки - Компоненты рождественской ёлки * **Генерация энергии:** - Компоненты турбины - Компоненты генераторов - Детали теплообменника - Компоненты ядерной приборы * **Аэрокосмическая и оборона:** - Компоненты ракетных двигателей - Ракетные детали - Компоненты авиационных двигателей - Специализированные крепежи * **Морские приложения:** - Валы винта - Компоненты подводных лодок - Детали для опреснения - Морское оборудование --- **Отказ от ответственности:** Предоставленная техническая информация используется для справки. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от процесса ковки, термической обработки и размера компонентов. Для критически важных применений ознакомьтесь с полными спецификациями материалов, применимыми проектными кодами и квалифицированными инженерными ресурсами. Для критически важных кованых компонентов рекомендуется неразрушительное испытание.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 1633 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.