Сплав 263, поковки Haynes 263, UNS N07263, E FORU

Британские спецификации:BS HR10 БС HR206 BS HR404, Американские спецификации: AMS 5872 Листовая полоса и пластина AMS 5886 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4650

### **Паспорт товара: Сплав 263 / Поковки Haynes 263 (UNS N07263)** **Обзор** **Сплав 263** (коммерчески известный как **Haynes 263** и стандартизированный как **UNS N07263**) представляет собой дисперсионно-упрочненный никель-кобальт-хромовый суперсплав, специально разработанный для работы при высоких температурах. Он обеспечивает исключительный баланс **высокой прочности на разрыв и ползучести, выдающейся стойкости к окислению и хорошей технологичности**. Сплав 263 в виде поковок используется для изготовления критически важных компонентов, требующих превосходной структурной целостности, надежности и производительности при экстремальных механических нагрузках и температурах. Процесс ковки улучшает зернистую структуру сплава, улучшает его механические свойства и обеспечивает прочность в сильно нагруженных направлениях, что делает его предпочтительным способом производства самых требовательных вращающихся и статических компонентов в аэрокосмической промышленности и энергетике. --- #### **1. Химический состав** Состав точно контролируется для оптимизации прочности при высоких температурах, сопротивления ползучести и устойчивости к воздействию окружающей среды. | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | Образует аустенитную матрицу, обеспечивающую основанию коррозионную стойкость и ударную вязкость. | | **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Придает превосходную стойкость к окислению и горячей коррозии. | | **Кобальт (Co)** | 19,0 - 21,0 | Упрочнитель твердого раствора; Значительно повышает прочность при высоких температурах. | | **Молибден (Mo)** | 5,6 - 6,1 | Обеспечивает упрочнение твердого раствора и устойчивость к деформации при ползучести. | | **Титан (Ti)** | 1,9 - 2,4 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃(Ti,Al)). | | **Алюминий (Al)** | 0,3 - 0,6 | Вторичный осадительный отвердитель; Вносит свой вклад в фазу γ. | | **Углерод (C)** | 0,04 - 0,08 | Формирует карбиды для обеспечения прочности и стабильности границ зерен. | | **Марганец (Mn)** | 0.60 макс. | Способствует технологичности и контролирует серу. | | **Кремний (Si)** | 0,40 макс. | Повышает стойкость к окислению. | | **Железо (Fe)** | 0.70 макс. | Остаточный элемент, поддерживаемый на низком уровне для поддержания целостности сплава. | | **Бор (Б)** | 0,005 макс. | Укрепляет границы зерен для увеличения срока службы ползучести. | | **Цирконий (Zr)** | 0.06 макс. | Добавление трассы для улучшения свойств разрыва при ползучести. | --- #### **2. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Стоимость / Состояние | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1330 - 1360 °C (2425 - 2480 °F) | | **Удельная теплоемкость** | 420 Дж/кг· K (0,10 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C | | **Теплопроводность**| 11,6 Вт/м·К (80,4 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 12,6 x 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | | 16,8 x 10⁻⁶/°C (20–800°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м @ 20°C | | **Модуль упругости** | 211 ГПа (30,6 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) @ 20°C | --- #### **3. Основные характеристики и механические свойства поковок** Поковки обычно поставляются в отожженном или сожженном состоянии и состарены, обеспечивая превосходные свойства по сравнению с литыми или изготовленными альтернативами. * ** Превосходная структурная целостность: ** Процесс ковки устраняет пористость, улучшает размер зерна и увеличивает усталостную долговечность. * ** Повышенная направленная прочность: ** Штамповки могут быть ориентированы таким образом, чтобы выровнять поток зерна с основным направлением напряжения. ** Возможность работы при высоких температурах: ** Отличная прочность на ползучесть и разрыв при температурах до 800 ° C (1470 ° F). * ** Превосходная стойкость к окислению: ** Высокое содержание хрома обеспечивает защитную оксидную накипь для увеличения срока службы. * ** Хорошая обрабатываемость: ** Может быть обработан с использованием обычных методов, хотя для этого требуются жесткие настройки и инструменты для положительной резки. **Типичные механические свойства при комнатной температуре (поковки, упрочненные при дисперсионной прочности)** **Прочность на разрыв:** 1000 - 1250 МПа (145 - 180 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 600 - 850 МПа (87 - 123 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение:** 20 - 30% --- #### **4. Применение продукции для поковок** Поковки из сплава 263 предназначены для компонентов, подвергающихся наиболее критическим нагрузкам в высокотемпературных средах. * ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:** * **Диски турбин (блиски и роторы)** * **Корпуса и валы компрессоров** * **Монтажные компоненты камеры сгорания** * **Проставки и кольца турбин** * **Рычаги и звенья привода форсунок** ***Электроэнергии:** * **Компоненты ротора газовой турбины** * **Высокотемпературные болты и крепежные элементы** * ** Промышленные и морские турбины:** * **Критически важные вращающиеся и конструкционные части**, требующие высокой надежности. --- #### **5. Международные стандарты** Поковки из сплава 263 производятся в соответствии со строгими международными требованиями к материалам и качеству. | Стандартный тип | Стандартный номер | Название / Спецификация (примеры) | | :--- | :--- | :--- | | **Единая система нумерации (UNS)** | **N07263** | Все формы продукции | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **АМС 5872** | * Прутки, поковки и кольца; Термически обработанный на твердый раствор, отверждаемый при осаждении* (основные технические условия для поковок) | | **ASTM International** | **ASTM B564** | Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава | | **Европейский (EN)** | **EN 10253** | Фитинги для стыковой сварки | | | **2.4650** | Номер материала (Werkstoff Nr.) | | **Спецификации закупок** | **GE S-400** | (Пример спецификации для OEM) | | | **Пратт и Уитни PWA 1104** | (Пример спецификации для OEM) | --- **Сводка** ** Поковки из сплава 263 (Haynes 263, UNS N07263)** представляют собой премиальную форму продукта для компонентов, требующих высочайшего уровня прочности, надежности и металлургической прочности. Процесс ковки придает однородную, отточенную микроструктуру, которая необходима для выдерживания экстремальных центробежных, термических и вибрационных напряжений, возникающих в сердечниках реактивных двигателей и силовых турбин. Их проверенная производительность в самых суровых условиях, регулируемая строгими международными стандартами, такими как AMS 5872, делает их фундаментальным материалом для передовых разработок в аэрокосмической и энергетической отраслях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2127 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.