Сплав 263, лист Хейнса 263, UNS N07263, E FORU
Код продукта :НИ-С501-КУ-КУ
Сплав 263, лист Haynes 263, UNS N07263, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, фольги, пластин, листа, полосы и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:BS HR10
БС HR206
BS HR404, Американские спецификации: AMS 5872 Листовая полоса и пластина
AMS 5886 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4650
### **Сплав 263 / Haynes 263 / UNS N07263 - Введение в продукт**
**Обзор**
Сплав 263 (широко известный как Haynes 263 и стандартизированный как UNS N07263) представляет собой никель-кобальт-хромовый суперсплав, известный своим исключительным сочетанием высокой прочности, отличной технологичности и выдающейся стойкости к окислению при повышенных температурах. Это дисперсионно-упрочняемый сплав, что означает, что его превосходные механические свойства достигаются за счет специального процесса термообработки.
Сплав 263, первоначально разработанный для компонентов газотурбинных двигателей, обеспечивает превосходный баланс прочности на ползучесть (устойчивость к деформации под нагрузкой при высоких температурах) и термической стабильности по сравнению со многими другими сплавами на основе деформируемого никеля. Его превосходная формуемость и свариваемость в условиях, обработанных раствором, делают его предпочтительным выбором для сложных конструкций из листового металла.
---
#### **1. Химический состав**
Высокие эксплуатационные характеристики сплава 263 обусловлены его тщательно сбалансированным химическим составом.
| Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | Баланс | Образует аустенитную матрицу, обеспечивающую присущую ей коррозионную стойкость и ударную вязкость. |
| **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Обеспечивает превосходную стойкость к окислению и горячей коррозии. |
| **Кобальт (Co)** | 19,0 - 21,0 | Упрочнитель твердого раствора; Повышает термостойкость. |
| **Молибден (Mo)** | 5,6 - 6,1 | Обеспечивает твердое упрочнение раствора и устойчивость к ползучести. |
| **Титан (Ti)** | 1,9 - 2,4 | Первичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃Ti). |
| **Алюминий (Al)** | 0,3 - 0,6 | Вторичный осадительный отвердитель (образует γ' фазу, Ni₃Al). |
| **Углерод (C)** | 0,04 - 0,08 | Повышает прочность за счет образования карбида. |
| **Марганец (Mn)** | 0.60 макс. | Контролирует содержание серы и способствует технологичности. |
| **Кремний (Si)** | 0,40 макс. | Повышает стойкость к окислению. |
| **Железо (Fe)** | 0.70 макс. | Остаточный элемент, поддерживаемый на низком уровне для поддержания производительности. |
| **Медь (Cu)** | 0.20 макс. | Остаточный элемент, держится на низком уровне для предотвращения горячего растрескивания. |
| **Бор (Б)** | 0,005 макс. | Повышает прочность на ползучесть за счет укрепления границ волокон. |
| **Цирконий (Zr)** | 0.06 макс. | Добавлен микроэлемент для улучшения свойств ползучести. |
| **Сера (S)** | 0,007 макс. | Примесь, содержащаяся на очень низком уровне, чтобы предотвратить горячую короткость. |
---
#### **2. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 1330 - 1360 °C (2425 - 2480 °F) |
| **Удельная теплоемкость** | 420 Дж/кг· K (0,10 БТЕ/фунт·°F) @ 20°C |
| **Теплопроводность**| 11,6 Вт/м·К (80,4 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F) @ 20°C |
| **Средний коэффициент теплового расширения** | 12,6 x 10⁻⁶/°C (7,0 x 10⁻⁶/°F) | 20 - 100°C |
| | 16,8 x 10⁻⁶/°C (9,3 x 10⁻⁶/°F) | 20 - 800°C |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м @ 20°C |
| **Модуль упругости (модуль Юнга)** | 211 ГПа (30,6 x 10⁶ фунт/кв. дюйм) @ 20°C |
| | 159 ГПа (23,1 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) @ 650°C |
---
#### **3. Механические свойства (типичные для листового проката)**
Свойства обычно указываются в состоянии отжига в растворе и отверждения в условиях осаждения.
**Свойства при комнатной температуре (после полной термической обработки):**
* **Прочность на разрыв: ** 950 - 1200 МПа (138 - 174 ksi)
* **Предел текучести (смещение 0,2%):** 550 - 800 МПа (80 - 116 фунтов на квадратный дюйм)
* **Удлинение:** 20 - 30%
** Повышенная температурная прочность (приблизительная):**
* **Прочность на разрыв ползучести (1000 часов):**
* **650°C (1200°F):** ~ 270 МПа (~39 ksi)
* **760°C (1400°F):** ~ 100 МПа (~14,5 ksi)
---
#### **4. Применение продукта**
Сплав 263 в основном используется в аэрокосмической отрасли, промышленных газовых турбинах и других высокотемпературных инженерных приложениях. Ключевые компоненты включают в себя:
* ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:**
* Вкладыши и камеры сгорания
* Кожухи и кожухи турбин
* Компоненты форсажных камер
* Выхлопные каналы и пробковые форсунки
* Изготовление листового металла горячего сечения
***Электроэнергии:**
* Компоненты для наземных газовых турбин
* **Другие высокотемпературные применения:**
* Приспособления и корзины для термообработки
* Компоненты ракетных двигателей
---
#### **5. Международные стандарты**
Сплав 263 подпадает под действие ряда международных стандартов материалов и спецификаций.
| Стандартный тип | Стандартный номер | Спецификация / Форма |
| :--- | :--- | :--- |
| **Единая система нумерации (UNS)** | **N07263** | Все формы продукции |
| **ASTM (международный)** | ASTM B906 | Стандартные технические условия на листы/полосы (общие) |
| | ASTM B168 | Стандартные технические условия на плиты, листы и полосы |
| **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | АМС 5872 | Прутки, поковки и кольца |
| | АМС 5876 | Листы, полосы и плиты (отожженные на твердом растворе) |
| **Европейский (EN)** | EN 10302 | Устойчивые к ползучести стальные, никелевые и кобальтовые сплавы |
| | 2.4650 | Номер материала (Werkstoff Nr.) |
| **Британская (BS)** | BS HR 203 | Листы и плиты |
| **Аэрокосмическая промышленность (Пратт и Уитни)** | PWA 1104 | - |
---
**Сводка**
В заключение, **Сплав 263 (Haynes 263, UNS N07263)** - это высококачественный никель-кобальтовый суперсплав, специально разработанный для высокопрочных применений в диапазоне от 650°C до 900°C (от 1200°F до 1650°F). Оптимальное сочетание способности к дисперсионному упрочнению, превосходной стойкости к окислению и отличной формуемости делает его незаменимым материалом для критически важных компонентов в самых требовательных аэрокосмических и промышленных условиях. Его соответствие основным международным стандартам гарантирует его неизменное качество и мировое признание.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2124 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.