Сплав 28, Поковки Incoloy 028, UNS N08028, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:WS 1.4563

** Название продукта: ** Сплав 28 / Incoloy® 028 Поковки | UNS N08028 ** Тип материала: ** никель-железо-хром-молибденовые поковки из аустенитной нержавеющей стали **Стандарт:** ASTM B462, ASME SB462, ASTM A473, ASTM A965 --- ### **Обзор** Поковки из сплава 28 (UNS N08028), коммерчески известные как **Incoloy® 028**, представляют собой высокопроизводительные компоненты, изготовленные с помощью контролируемых процессов ковки для улучшения механических свойств и обеспечения оптимальной структуры зерна. Эти поковки обладают превосходной коррозионной стойкостью к воздействию серной кислоты и других агрессивных химических веществ, обеспечивая при этом исключительную прочность и надежность для критически важных применений в химическом, нефтегазовом и промышленном оборудовании. --- ### **Ключевые преимущества** - **Улучшенные механические свойства:** Превосходная прочность и ударная вязкость благодаря оптимизированному потоку зерна - ** Исключительная стойкость к серной кислоте: ** Выдающиеся эксплуатационные характеристики при работе с концентрированной серной кислотой - **Превосходная структурная целостность:** Устранение внутренних дефектов и пустот - **Улучшенная усталостная прочность:** Отличные характеристики в условиях циклического нагружения - ** Стойкость к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов:** Превосходит обычные нержавеющие стали - **Пользовательские геометрии:** Возможность создания сложных форм, близких к сетке --- ### **Химический состав (типичный вес %)** | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | Никель (Ni) | 29,0-32,0 | Хром (Cr) | 26,0-28,0 | | Железо (Fe) | Баланс | Молибден (Mo) | 3.0-4.0 | | Медь (Cu) | 0,6-1,4 | Марганец (Mn) | ≤2.0 | | Кремний (Si) | ≤1.0 | Углерод (C) | ≤0.03 | | Азот (N) | 0,15-0,25 | Фосфор (P) | ≤0.03 | | Сера (S) | ≤0,03 | | | --- ### **Физические и механические свойства** #### **Физические свойства** - **Плотность:** 8,0 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³) - **Диапазон плавления:** 1370-1400°C (2500-2550°F) - **Коэффициент теплового расширения:** 15,5 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) - **Модуль упругости:** 200 ГПа (29 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) - **Теплопроводность:** 12,0 Вт/м·К при 100°C - **Удельная теплоемкость:** 450 Дж/кг· K при 100°C #### **Механические свойства (отожженный и кованый раствор)** | Собственность | Типичное значение | |----------|---------------| | Прочность на разрыв | 650-780 МПа (94-113 фунтов на квадратный дюйм) | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 350-480 МПа (51-70 фунтов на квадратный дюйм) | | Удлинение | 30-45% | | Уменьшение площади | 40-60% | | Твердость | 180-240 НВ | | Ударная вязкость (по Шарпи V) | 80-120 Дж (59-88 фут-фунт) | --- ### **Производственные возможности** #### **Процессы ковки** - **Открытая штамповка:** Большие, простые формы до 5000 кг - ** Закрытые штамповки: ** Сложные компоненты в форме сетки - **Кольцевые прокатные поковки:** Круглые и кольцевые компоненты - **Прецизионные поковки:** Минимальный припуск на механическую обработку #### **Доступные формы и размеры** - **Диапазон веса:** от 1 кг до 5000 кг - **Размеры:** Нестандартные размеры в соответствии со спецификациями заказчика - **Сложность:** От простой до очень сложной геометрии - **Допуски:** В соответствии с требованиями ASTM A965 --- ### **Международные стандарты и сертификация** - **UNS:** N08028 - **ASTM B462:** Фланцы, фитинги и клапаны из кованого или катаного сплава с 28 трубами - **ASME SB462:** Эквивалент кода ASME - **ASTM A473:** Поковки из нержавеющей стали - **ASTM A965:** Поковки компонентов сосудов высокого давления - **Сертификаты:** NACE MR0175, PED 2014/68/EU, ISO 15156 --- ### **Приложения** #### **Химическая промышленность** - Корпуса и рабочие колеса насосов - Корпуса и компоненты клапанов - Оголовки и затворы корпусов реакторов - Валы мешалок и смесительные компоненты - Коллекторы и крышки теплообменников - Компоненты смесителя и блендера #### **Нефтегазовая промышленность** - Компоненты устья скважины - Елочная фурнитура - Тримы и корпуса клапанов - Компоненты скважинного инструмента - Трубопроводная арматура и фланцы - Компоненты подводного оборудования #### **Оборудование для контроля загрязнения** - Компоненты системы десульфурации дымовых газов - Детали скрубберных систем - Оборудование для очистки сточных вод - Системы защиты окружающей среды #### **Целлюлозно-бумажная промышленность** - Компоненты биореактора - Запчасти для отбеливающего оборудования - Компоненты системы химической рекуперации #### **Производство электроэнергии** - Компоненты турбин - Корпуса насосов для электростанций - Детали теплообменника --- ### **Термическая обработка и обработка** #### **Отжиг на растворе** - **Температура:** 1150-1200°C (2100-2190°F) - **Время:** 1 час на 25 мм толщины - **Охлаждение:** Быстрое охлаждение для предотвращения выпадения карбидов в осадок - **Атмосфера:** Доступна контролируемая атмосфера #### **Процесс ковки** - ** Температура нагрева: ** 1150-1250 °C (2100-2280 °F) - **Температура отделки:** ≥950°C (≥1740°F) - **Охлаждение после штамповки:** Контролируемая скорость охлаждения - ** Контроль размера зерна: ** ASTM 5-7 типичный --- ### **Коррозионная стойкость** #### **Химическая стойкость** - **Отлично:** Серная кислота (различных концентраций и температур) - **Хорошо:** Фосфорная кислота, азотная кислота, органические кислоты - **Устойчивый:** Хлоридная точечная и щелевая коррозия - **Ограничено:** Соляная кислота, фтористоводородная кислота #### **Особенности** - Высокое содержание хрома обеспечивает отличную стойкость к окислению - Молибден повышает устойчивость к локальной коррозии - Добавка меди повышает стойкость к воздействию серной кислоты - Однородная микроструктура в результате процесса ковки - Превосходит литые компоненты при работе с коррозионными веществами --- ### **Гарантия качества** #### **Неразрушающий контроль** - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Капиллярное исследование - Магнитопорошковый контроль - Рентгенологическое исследование (если указано) #### **Разрушающий контроль** - Проверка химических анализов - Испытание механических свойств - Исследование макротравлением - Микроструктурный анализ #### **Сертификация** - Сертификаты испытаний мельницы по стандарту EN 10204 3.1/3.2 - Полная прослеживаемость от расплава до конечного компонента - Документация по термообработке - Соответствие стандартам NACE MR0175/ISO 15156 --- ### **Проектирование и инженерная поддержка** #### **Технические услуги** - Помощь в выборе материала - Оптимизация конструкции ковки - Консультация по термообработке - Разработка производственных процессов - Услуги по анализу отказов #### **Индивидуальные решения** - Разработка прототипа - Специальные протоколы тестирования - Индивидуальная термическая обработка - Специальная отделка поверхности --- ### **Заключение** Поковки из сплава 28/Incoloy® 028 представляют собой вершину совершенства производства компонентов, требующих исключительной коррозионной стойкости и механической надежности. Процесс ковки усиливает присущие сплаву преимущества, обеспечивая превосходную зернистую структуру, улучшенные механические свойства и устранение внутренних дефектов. Эти характеристики, в сочетании с выдающейся стойкостью сплава к коррозионному растрескиванию под напряжением серной кислотой и хлоридами, делают поковки из сплава 28 предпочтительным выбором для критически важных применений в химической промышленности, нефтегазовой промышленности и других требовательных отраслях, где выход из строя компонентов невозможен. --- *Incoloy® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Все технические данные являются типичными значениями и должны быть проверены для конкретных областей применения. Ознакомьтесь со спецификациями производителя для получения информации о требованиях к конкретному проекту, а также применимых нормах и стандартах.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2699 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.