Сплав 28,Инколой 028 Стержень,UNS N08028,Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:WS 1.4563

** Название продукта: ** Сплав 28 / Инколой® 028 Стержень | UNS N08028 ** Тип материала: ** никель-железо-хромомольбденовый аустенитный стержень из нержавеющей стали **Стандарт:** ASTM B668, ASME SB668, ASTM A479 --- ### **Обзор** Стержень из сплава 28 (UNS N08028), коммерчески известный как **Incoloy® 028**, представляет собой никель-железо-хром-молибденовый аустенитный стержень из нержавеющей стали, специально разработанный для превосходной коррозионной стойкости в серной кислоте и других агрессивных химических средах. Форма стержня обеспечивает превосходные характеристики обработки и механические свойства, что делает его идеальным для изготовления критически важных компонентов в химической промышленности, нефтегазовой отрасли, а также в системах контроля загрязнения. --- ### **Ключевые преимущества** - **Исключительная стойкость к серной кислоте:** Превосходная производительность в сернокислотных средах - ** Отличная стойкость к хлоридам: ** Повышенная стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии - **Хорошие механические свойства:** Высокая прочность в сочетании с отличной пластичностью - **Превосходная обрабатываемость:** Лучшие характеристики обработки по сравнению с обычными нержавеющими сталями - **Отличная технологичность:** Хорошие характеристики свариваемости и формуемости - **Возможность работы при высоких температурах:** Сохраняет свойства при повышенных температурах --- ### **Химический состав (типичный вес %)** | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------|---------|-------------| | Никель (Ni) | 29,0-32,0 | Хром (Cr) | 26,0-28,0 | | Железо (Fe) | Баланс | Молибден (Mo) | 3.0-4.0 | | Медь (Cu) | 0,6-1,4 | Марганец (Mn) | ≤2.0 | | Кремний (Si) | ≤1.0 | Углерод (C) | ≤0.03 | | Азот (N) | 0,15-0,25 | Фосфор (P) | ≤0.03 | | Сера (S) | ≤0,03 | | | --- ### **Физические и механические свойства** #### **Физические свойства** - **Плотность:** 8,0 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³) - **Диапазон плавления:** 1370-1400°C (2500-2550°F) - **Коэффициент теплового расширения:** 15,5 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) - **Модуль упругости:** 200 ГПа (29 × 10⁶ фунтов на квадратный дюйм) - **Теплопроводность:** 12,0 Вт/м·К при 100°C - **Удельное электрическое сопротивление:** 0,85 μОм·м при 20°C #### **Механические свойства (состояние отжига)** | Собственность | Типичное значение | |----------|---------------| | Прочность на разрыв | 600-750 МПа (87-109 фунтов на квадратный дюйм) | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 300-400 МПа (44-58 фунтов на квадратный дюйм) | | Удлинение | 35-50% | | Твердость | 170-220 НВ | | Уменьшение площади | 45-65% | --- ### **Характеристики продукта** #### **Технические характеристики удилища** - **Диапазон диаметров:** от 3 мм до 300 мм (от 1/8 до 12 дюймов) - **Длина:** Стандартная 10-20 футов (3-6 метров), доступна длина реза - **Допуски:** ±0,005" для диаметров до 1", ±0,001" для прецизионных применений - **Обработка поверхности:** Горячая отделка, холодная отделка, бесцентровая шлифовка, полировка - **Состояние:** Раствор отожженный и травленный #### **Доступные условия** - Горячая отделка, отжиг и маринование - Холодная отделка, отжиг и маринование - Бесцентровый точенец - Прецизионная шлифовка --- ### **Международные стандарты и сертификация** - **UNS:** N08028 - **ASTM/ASME:** B668/SB668 - **ASTM A479:** Стержни из нержавеющей стали для сосудов под давлением - **EN:** 1.4563 (X1NiCrMoCu31-27-4) - **DIN:** 2.4603 - **Сертификаты:** NACE MR0175, PED 2014/68/EU, ISO 15156 --- ### **Приложения** #### **Химическая промышленность** - Валы и рабочие колеса насосов - Штоки клапанов и компоненты отделки - Валы смесителей и мешалки - Крепеж и шпильки - Внутренние устройства реактора и аксессуары - Компоненты теплообменников #### **Нефтегазовая промышленность** - Компоненты скважинного инструмента - Детали отделки клапанов - Компоненты насосов для работы в коррозионных условиях - Крепежные элементы для кислого обслуживания - Компоненты устья скважины #### **Оборудование для контроля загрязнения** - Компоненты скрубберной системы - Детали системы ДДГ - Оборудование для очистки сточных вод - Системы защиты окружающей среды #### **Промышленное применение** - Компоненты подшипников для агрессивных сред - Изготовление крепежа - Компоненты специализированной техники - Конструкционные элементы в коррозионных средах --- ### **Характеристики изготовления** #### **Операции механической обработки** - **Рейтинг обрабатываемости:** 45-55% стали B1112 - **Скорость резания: 35-55 футов в минуту для токарных операций - **Геометрия инструмента:** Рекомендуются положительные углы наклона - **Охлаждающая жидкость:** Необходим для оптимальной стойкости инструмента и качества поверхности - **Контроль стружкодробления:** Производит непрерывную стружку #### **Сварочные процедуры** - **Рекомендуемые методы:** GTAW, GMAW, SMAW - **Присадочные металлы:** Сплав 28, ERNiCrMo-4, ENiCrMo-4 - **Предварительный разогрев:** Не требуется - **Термическая обработка после сварки:** Как правило, не требуется - **Защитный газ:** 100% аргон для GTAW #### **Термическая обработка** - ** Отжиг на раствор: 1150-1200 °C (2100-2190 °F) с последующим быстрым охлаждением - ** Снятие напряжения: ** 500-550 °C (930-1020 °F) при необходимости - **Атмосфера отжига:** Возможен яркий отжиг --- ### **Коррозионная стойкость** #### **Химическая стойкость** - **Отличная стойкость:** Серная кислота (различных концентраций и температур) - **Хорошая устойчивость:** Фосфорная кислота, азотная кислота, органические кислоты - ** Стойкость к хлоридам: ** Превосходная стойкость к точечной и щелевой коррозии - **Ограничения:** Не рекомендуется для работы с соляной кислотой #### **Особенности** - Высокое содержание хрома обеспечивает отличную стойкость к окислению - Молибден повышает устойчивость к локальной коррозии - Добавка меди повышает стойкость к воздействию серной кислоты - Сбалансированный состав для широкого диапазона pH --- ### **Гарантия качества** #### **Тестирование и сертификация** - Сертификация химического анализа - Испытание механических свойств - Коррозионные испытания по ASTM G48 - Ультразвуковой контроль по ASTM A388 - Полная прослеживаемость материала #### **Стандарты качества** - Сертификаты испытаний мельницы по стандарту EN 10204 3.1/3.2 - Проверка размеров в соответствии с действующими стандартами - Контроль качества поверхности - Неразрушающий контроль по мере необходимости --- ### **Соображения по проектированию** #### **Допустимые напряжения** | Температура (°C) | Максимально допустимое напряжение (МПа) | |------------------|-------------------------------| | -29 до 38 | 138 | | 100 | 138 | | 150 | 130 | | 200 | 122 | | 250 | 115 | #### **Руководство по изготовлению** - Поддержание чистоты на рабочем месте - Используйте специальные инструменты для обработки никелевых сплавов - Предотвращение загрязнения углеродистой сталью - Правильное хранение для предотвращения повреждения поверхности - Соблюдение рекомендуемых параметров обработки --- ### **Заключение** Стержень из сплава 28/Incoloy® 028 предлагает исключительное сочетание коррозионной стойкости, механических свойств и универсальности изготовления для производства критически важных компонентов в агрессивных химических средах. Его превосходные эксплуатационные характеристики в серной кислоте и хлоридсодержащих средах в сочетании с отличной обрабатываемостью и свариваемостью делают его предпочтительным материалом для изготовления валов насосов, компонентов клапанов, крепежных деталей и других критически важных деталей в химической промышленности, нефтегазовой отрасли, а также в системах контроля загрязнения. Форма стержня обеспечивает производителей надежным сырьем для производства высокопроизводительных компонентов, обеспечивающих долгосрочную надежность в самых сложных коррозионных условиях. --- *Incoloy® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Все технические данные являются типичными значениями и должны быть проверены для конкретных областей применения. Ознакомьтесь со спецификациями производителя для получения требований к конкретному проекту и данных о производительности.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Решения упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2691 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.