Сплав 333,RA-33 Другие/Похожие характеристики,UNS N06333

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5717 Бар и поковки AMS 5593 Лист, полоса и пластина, немецкие спецификации:

Сплав 333 (Проволока RA-33, UNS N06333) - Введение с составом, свойствами, применением и формами продукта

Сплав 333, коммерчески известный как RA-33 с обозначением UNS N06333, представляет собой никель-хром-молибденовый суперсплав, разработанный для исключительной коррозионной стойкости как в окислительных, так и в восстановительных средах, наряду с высокотемпературной прочностью и отличной технологичностью. Этот высокоэффективный материал доступен в широком ассортименте форм для удовлетворения различных промышленных потребностей, включая прутки (круглые прутки, плоские прутки), ленты, проволоку, прутки, трубы, трубы, фольгу, пластины, листы, полосы и поковочные материалы. Проволока RA-33, в частности, обеспечивает уникальную гибкость для сложных применений, требующих коррозионной стойкости и надежности при повышенных температурах. Ниже приведен подробный обзор его химического состава, ключевых свойств, практического применения и доступных форм продукции.

Химический состав

Точно сформулированный химический состав сплава 333 (RA-33, UNS N06333) является основой его превосходных эксплуатационных характеристик в суровых условиях. Типичный состав (по весу) следующий:

Никель (Ni): 45-50% (первичный матричный элемент, обеспечивающий стабильную основу для коррозионной стойкости и устойчивости к высоким температурам)

Хром (Cr): 28-32% (критический компонент для устойчивости к окислению, образующий защитный оксидный слой при повышенных температурах)

Молибден (Mo): 15-18% (повышает устойчивость к точечной коррозии, щелевой коррозии и восстановительным кислотам, таким как соляная кислота)

Железо (Fe): ≤ 3,0% (уравновешивает сплав и повышает механическую прочность при температуре окружающей среды)

Вольфрам (Вт): 1,0-2,0% (повышает прочность при высоких температурах и сопротивление ползучести)

Углерод (C): ≤ 0,05% (контролируется для минимизации образования карбида, сохранения пластичности и коррозионной стойкости)

Кремний (Si): ≤ 0,5% (способствует раскислению во время производства и повышает стойкость к окислению)

Марганец (Mn): ≤ 0,5% (улучшает технологичность и предотвращает горячее растрескивание во время сварки)

Микроэлементы: фосфор (P) ≤ 0,02%, сера (S) ≤ 0,01% (поддерживается на низком уровне для обеспечения свариваемости и прочности границ зерен)

Этот сбалансированный состав синергетически обеспечивает характерное сочетание коррозионной стойкости, высокотемпературной прочности и формуемости сплава, что делает его идеальным для экстремальных промышленных условий.

Основные свойства

Сплав 333 (проволока RA-33, UNS N06333) и его различные формы демонстрируют надежный набор свойств, которые делают их незаменимыми в коррозионных и высокотемпературных приложениях:

Механические свойства (комнатная температура, отожженное состояние):

Прочность на разрыв: 750-900 МПа (108,800-130,500 фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести (смещение 0,2%): 300-400 МПа (43 500-58 000 фунтов на кв. дюйм)

Относительное удлинение (в 50 мм): 30-40% (отличная пластичность, позволяющая выполнять сложную формовку и сварку на всех формах продукции)

Твердость: 180-220 HB (твердость по Бринеллю, указывающая на хорошую обрабатываемость)

Работа при высоких температурах:

Термическая стабильность: сохраняет значительную прочность при температуре до 1000 °C (1832 °F), при этом прочность на разрыв остается выше 400 МПа при 800 °C (1472 °F)

Сопротивление ползучести: проявляет хорошее сопротивление ползучести при 700-900 °C (1292-1652 °F), подходит для длительной эксплуатации при длительных нагрузках

Стойкость к окислению: Устойчив к окислению на воздухе и в газах сгорания при температуре до 1100 °C (2012 °F), образуя плотный, самовосстанавливающийся слой оксида хрома.

Коррозионная стойкость:

Стойкость широкого спектра действия: исключительная стойкость как к окислительным кислотам (например, азотной кислоте), так и к восстановительным кислотам (например, соляной, серной кислоте), превосходящая многие сплавы на основе никеля

Точечная и щелевая коррозия: превосходная стойкость к точечной и щелевой коррозии в средах, богатых хлоридами, с критической температурой точечной коррозии (CPT) выше 40°C (104°F) в 6% растворе FeCl₃

Влажная коррозия: устойчив к морской воде, рассолам и промышленным химикатам, включая органические кислоты и щелочные растворы

Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC): Высокая стойкость к SCC в хлоридных и сульфидных средах, даже при повышенных температурах

Физические свойства:

Плотность: 9,2 г/см³ (0,332 фунта/дюйм³)

Теплопроводность: 11 Вт/(м·К) при 20°C (68°F), увеличивается до 18 Вт/(м·K) при 1000°C (1832°F)

Температура плавления: 1350-1400 °C (2462-2552 °F)

Коэффициент теплового расширения: 13,0 мкм/(м·К) (20-100°C), повышаясь до 17,0 мкм/(м·К) при 1000°C (1832°F)

Модуль упругости: 210 ГПа (30 500 фунтов на квадратный дюйм) при комнатной температуре, уменьшается до 160 ГПа (23 200 фунтов на квадратный дюйм) при 1000 °C (1832 °F)

Формы продукции

Сплав 333 (RA-33, UNS N06333) изготавливается в различных формах для специализированных промышленных процессов и применений:

Пруток: Доступен в виде круглого прутка (диаметр от 8 мм до 300 мм) и плоского прутка (толщина от 6 мм до 150 мм, ширина от 20 мм до 600 мм), идеально подходит для обработки клапанов, насосов и высокотемпературных крепежных деталей.

Лента: Тонкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 2 мм, ширина от 5 мм до 100 мм), используемые в электрических нагревательных элементах и коррозионностойких прокладках для высокотемпературного оборудования.

Проволока: Проволока RA-33 (диаметр от 0,05 мм до 10 мм) обеспечивает превосходную гибкость при формировании оболочек термопар, сетчатых сит и высокотемпературных пружин в коррозионных средах.

Стержни: Цельные цилиндрические стержни (диаметр от 3 мм до 50 мм), подходящие для конструкционных опор в химическом и высокотемпературном оборудовании.

Трубы и трубопроводы: бесшовные и сварные варианты (внешний диаметр от 6 мм до 200 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 20 мм) для транспортировки коррозионных жидкостей в химической, нефтехимической и морской промышленности.

Фольга: Ультратонкие листы (толщина от 0,01 мм до 0,1 мм), используемые в легких антикоррозионных барьерах и теплоизоляции в аэрокосмических и промышленных системах.

Плита и лист: плоские формы (пластина: толщина от 5 мм до 100 мм; лист: от 0,3 мм до 5 мм) для изготовления резервуаров, сосудов под давлением и компонентов теплообменников.

Полоса: Узкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 3 мм, ширина от 10 мм до 200 мм) для прецизионного производства в химическом и высокотемпературном оборудовании.

Поковочный материал: заготовки и слитки для горячей штамповки в сложные формы, такие как рабочие колеса насосов, корпуса клапанов и компоненты турбин.

Приложений

Исключительные свойства сплава 333 (проволока RA-33, UNS N06333) в различных формах делают его предпочтительным материалом в отраслях, требующих устойчивости к экстремальной коррозии и высоким температурам:

Химическая обработка:

Производство кислоты: Емкости и сосуды (из плит и листов) для работы с азотной, серной и соляной кислотами; Трубы для транспортировки кислоты и теплообменников.

Фармацевтическое производство: Фитинги и клапаны (изготовленные из прутков) для химической обработки высокой чистоты; Проволочная сетка для фильтрации агрессивных растворов.

Целлюлозно-бумажная промышленность: компоненты, подверженные воздействию отбеливающих агентов (например, диоксида хлора) и кислотных растворов целлюлозы, такие как вкладыши и мешалки метантенка.

Нефтехимия и нефтегазовая промышленность:

Скважинное оборудование: Трубы и штанги для скважин высокосернистого газа, устойчивые к сероводородной (H₂S) и хлоридной коррозии.

Рафинирование: Пластины и листы для установок каталитического крекинга и ректификационных колонн; Провод для проводов термопар в высокотемпературных, коррозионных средах.

Морские платформы: Трубы для систем закачки морской воды; прутки для крепежа и конструкционных элементов в морских коррозионных средах.

Электроэнергии:

Установки по переработке отходов в энергию: Пластины и трубы для котлов и теплообменников, устойчивые к коррозии от кислых дымовых газов.

Ядерная энергетика: компоненты для систем вторичного охлаждения, обладающие устойчивостью к высокотемпературной воде и радиационной коррозии.

Электростанции, работающие на биомассе: Футеровка печей (из пластин) и трубы теплообменников, устойчивые к коррозионным побочным продуктам сгорания биомассы.

Специализированные приложения по форме:

Проволока: оболочки термопар в химических реакторах, тканые фильтры для фильтрации кислот и высокотемпературные пружины в коррозионном оборудовании.

Трубы/трубы: технологические трубопроводы на химических заводах, трубы теплообменников при опреснении воды и линии транспортировки высокосернистого газа.

Пластина/лист: футеровка баков для агрессивных химикатов, стенки сосудов высокого давления и панели теплообменников на электростанциях.

Стержень/стержень: механически обработанные клапаны, валы насосов и крепежные детали для подверженных коррозии узлов в экстремальных условиях.

Таким образом, сплав 333 (проволока RA-33, UNS N06333), доступный в формах от прутков и проволоки до листов и поковочных материалов, обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в широком диапазоне сред, высокотемпературную прочность и универсальность. Его разнообразные формы продукции позволяют создавать индивидуальные решения для химической промышленности, нефтехимии и энергетики, делая его критически важным материалом в экстремальных промышленных условиях.

Упаковка Стандартная упаковка:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2921 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.