Сплав 39, Лист сплава низкой кратности 39,

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

Сплав 39 (проволока из сплава низкой кратности 39) - введение с составом, свойствами, применением и формами продукта

Сплав 39, коммерчески известный как сплав с низким коэффициентом расширения 39, представляет собой специализированный железо-никелевый сплав, известный своим чрезвычайно низким коэффициентом теплового расширения, что делает его краеугольным материалом в приложениях, где стабильность размеров в широком диапазоне температур имеет решающее значение. Этот высокоэффективный сплав сочетает в себе низкое тепловое расширение с хорошей механической прочностью, коррозионной стойкостью и отличной технологичностью, и доступен в широком ассортименте форм для удовлетворения различных промышленных потребностей, включая прутки (круглые прутки, плоские прутки), ленты, проволоку, прутки, трубы, трубы, фольгу, пластины, листы, полосы и поковочный материал. Проволока из сплава 39 с низким кратием, в частности, ценится за свою точность, гибкость и стабильные свойства низкого расширения, что делает ее идеальной для сложных компонентов в аэрокосмической промышленности, электронике и прецизионных приборах. Ниже приведен подробный обзор его химического состава, ключевых свойств, практического применения и доступных форм продукции.

Химический состав

Точно спроектированный химический состав сплава 39 (сплав с низкой кратностью 39) является основой его исключительного низкого теплового расширения и механических характеристик. Типичный состав (по весу) следующий:

Железо (Fe): 59-61% (первичный матричный элемент, обеспечивающий прочность и стабильность конструкции)

Никель (Ni): 38-40% (критически важен для достижения низкого теплового расширения, формирования гранецентрированной кубической структуры, которая сводит к минимуму изменение размеров с температурой)

Углерод (C): ≤ 0,05% (контролируется для предотвращения образования карбида, которое может увеличить тепловое расширение и снизить пластичность)

Марганец (Mn): ≤ 0,5% (способствует раскислению во время производства и улучшает свариваемость)

Кремний (Si): ≤ 0,3% (сведен к минимуму для предотвращения образования хрупких силицидов, сохраняя пластичность)

Сера (S): ≤ 0,01% (поддерживается на очень низком уровне для обеспечения хорошей пластичности и предотвращения горячего короткого замыкания во время изготовления)

Фосфор (P): ≤ 0,02% (контролируется для поддержания свойств низкой кратности и предотвращения охрупчивания)

Другие микроэлементы: ≤ 0,3% (включая хром и медь, все сведено к минимуму для сохранения характеристик низкого расширения сплава)

Этот тщательно сбалансированный состав синергетически обеспечивает характерное для сплава низкое тепловое расширение, хорошую механическую прочность и формуемость, что делает его пригодным для прецизионных применений, требующих стабильности размеров.

Основные свойства

Сплав 39 (Low Expansion 39 Alloy Wire) и его различные формы демонстрируют уникальный набор свойств, которые делают их незаменимыми в приложениях, требующих стабильности размеров и надежности:

Механические свойства (комнатная температура, отожженное состояние):

Прочность на разрыв: 420-550 МПа (60 900-79 800 фунтов на кв. дюйм)

Предел текучести (смещение 0,2%): 140-230 МПа (20 300-33 400 фунтов на кв. дюйм)

Относительное удлинение (в 50 мм): 35-50% (отличная пластичность, позволяющая выполнять сложное формование, гибку и волочение в проволоку и тонкие формы)

Твердость: 110-150 HB (твердость по Бринеллю, указывающая на хорошую обрабатываемость и обрабатываемость)

Термические свойства (ключ к применению с низким коэффициентом расширения):

Коэффициент теплового расширения (КЛТР): чрезвычайно низкий КЛТР 4,5-5,5 мкм/(м·К) в диапазоне температур от -50°C до 200°C (от -58°F до 392°F), что обеспечивает минимальные изменения размеров при колебаниях температуры.

Температура Кюри: 160-180°C (320-356°F), ниже которой сплав сохраняет свои свойства низкой кратности

Теплопроводность: 17 Вт/(м·К) при 20°C (68°F), подходит для применений, требующих контролируемой теплопередачи

Удельная теплоемкость: 460 Дж/(кг· K) при 20°C (68°F)

Коррозионная стойкость:

Общая коррозионная стойкость: хорошая устойчивость к атмосферной коррозии, пресной воде и мягким промышленным средам

Химическая стойкость: устойчив к разбавленным кислотам, щелочным растворам и органическим химическим веществам; менее подходит для сильных окисляющих кислот и соленой воды

Влажная коррозия: устойчив к маслам, растворителям и мягким моющим средствам, что обеспечивает долговечность в прецизионном оборудовании

Стойкость к окислению: умеренная стойкость к окислению на воздухе до 350 °C (662 °F), образуя тонкий оксидный слой, предотвращающий быстрое разложение

Физические свойства:

Плотность: 8,0 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³)

Температура плавления: 1440-1480 °C (2624-2696 °F)

Модуль упругости: 145 ГПа (21 000 фунтов на квадратный дюйм) при комнатной температуре

Удельное электрическое сопротивление: 0,50-0,60 μОм·м при 20°C (68°F)

Формы продукции

Сплав 39 (сплав с низким коэффициентом расширения 39) изготавливается в различных формах для специализированных промышленных процессов в аэрокосмической, электронной и точной отраслях машиностроения:

Пруток: Поставляется в виде круглого прутка (диаметр от 6 мм до 200 мм) и плоского прутка (толщина от 5 мм до 100 мм, ширина от 15 мм до 500 мм), идеально подходит для обработки прецизионных деталей, таких как оптические крепления, корпуса датчиков и аэрокосмическое оборудование.

Лента: тонкие плоские полосы (толщина от 0,05 мм до 1 мм, ширина от 5 мм до 100 мм), используемые в термостатах, биметаллических полосах и прецизионных электрических компонентах, требующих низкого расширения.

Проволока: Проволока из сплава 39 с низким коэффициентом расширения (диаметр от 0,05 мм до 8 мм) обеспечивает превосходную гибкость и стабильность размеров, что делает ее подходящей для проводов термопар, прецизионных пружин и проводов в высокоточных приборах.

Стержни: Цельные цилиндрические стержни (диаметр от 3 мм до 50 мм), подходящие для конструкционных опор в оптических системах, аэрокосмических компонентах и прецизионном машиностроении.

Трубы и трубопроводы: бесшовные варианты (внешний диаметр от 5 мм до 150 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 8 мм) для систем терморегулирования, корпусов датчиков и транспортировки жидкостей в прецизионном оборудовании.

Фольга: Ультратонкие листы (толщина от 0,005 мм до 0,1 мм), используемые в легких биметаллических компонентах, тепловых экранах и прецизионных электрических контактах.

Пластины и листы: плоские формы (пластина: толщина от 4 мм до 80 мм; лист: от 0,2 мм до 4 мм) для изготовления оптических столов, лазерных компонентов и деталей аэрокосмических конструкций, требующих стабильности размеров.

Полоса: Узкие плоские полосы (толщина от 0,05 мм до 2 мм, ширина от 10 мм до 200 мм) для прецизионного производства термостатов, реле и компонентов датчиков.

Поковочный материал: заготовки и слитки для горячей штамповки в сложные формы, такие как аэрокосмические кронштейны, оптические крепления и прецизионные механические компоненты.

Приложений

Исключительные свойства низкого теплового расширения сплава 39 (проволока из сплава 39 с низким коэффициентом расширения) в различных формах делают его критически важным материалом в отраслях, требующих стабильности размеров и точности:

Аэрокосмическая и авиационная промышленность:

Приборы для летательных аппаратов: оптические крепления, компоненты гироскопа и корпуса датчиков (из стержней и пластин), которые обеспечивают выравнивание в экстремальных температурных диапазонах.

Аэрокосмические конструкции: компоненты в спутниковых системах и системах наведения ракет (из ковки и листов), где стабильность размеров при термоциклировании имеет решающее значение.

Управление температурным режимом: Трубки и трубки для трубопроводов охлаждающей жидкости в авионике, обеспечивающие постоянную скорость потока, несмотря на колебания температуры.

Электроника и оптика:

Оптическое оборудование: корпуса для лазеров, крепления зеркал и оптические скамьи (из пластин и стержней), сохраняющие юстировку в условиях переменной температуры.

Производство полупроводников: прецизионные инструменты и приспособления (из листов и стержней), используемые в системах литографии, где важна точность на микронном уровне.

Электрические компоненты: термостаты, биметаллические переключатели и релейные контакты (из ленты и полосы), которые надежно реагируют на изменения температуры.

Прецизионные контрольно-измерительные приборы:

Научные приборы: компоненты для спектрометров, атомных часов и навигационных систем (из проволоки и прутка), требующие высокой точности во всех температурных диапазонах.

Медицинские приборы: компоненты аппаратов МРТ, лазерные хирургические инструменты (из фольги и листа) и диагностическое оборудование, поддерживающее калибровку при различных температурах.

Метрологическое оборудование: калибровочные стандарты и измерительные инструменты (от стержней и стержней), которые обеспечивают стабильные результаты независимо от температуры окружающей среды.

Специализированные приложения по форме:

Провода: Провода термопары в высокоточных датчиках температуры, прецизионные пружины в приборах и провода в электронике, где минимальное изменение размеров имеет решающее значение.

Ленты и полосы: биметаллические полосы в термостатах, электрические контакты в прецизионных реле и разъемы в аэрокосмической электронике.

Листы и листы: оптические скамьи, корпуса лазеров и конструкционные компоненты в прецизионном машиностроении.

Стержни и стержни: механически обработанные корпуса датчиков, оптические крепления и крепежные элементы в аэрокосмическом и научном оборудовании.

Таким образом, сплав 39 (проволока из сплава 39 с низким коэффициентом расширения) — доступный в формах от прутков и проволоки до листового и ковочного материала — обеспечивает исключительно низкое тепловое расширение, хорошую механическую прочность и формуемость. Его разнообразные формы продукции позволяют создавать индивидуальные решения для аэрокосмической, электронной и прецизионной отраслей приборостроения, что делает его критически важным материалом в приложениях, требующих стабильности размеров.

Упаковка Стандартная упаковка:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2761 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.