Сплав 405, поковки Monel 405, UNS N04405, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 4674 Бар и поковки АМС 7234 QQ-N-281 MIL-N-894, немецкие спецификации:

### **Поковки из сплава 405 / Monel 405 (UNS N04405) - Введение в продукт** **Обзор** **Сплав 405** (Монель 405) представляет собой никель-медный сплав для свободной обработки, специально разработанный с контролируемым содержанием серы для обеспечения улучшенной обрабатываемости при сохранении хорошей коррозионной стойкости. Поковки Monel 405** представляют собой премиальную форму продукта, сочетающую в себе превосходные механические свойства за счет контролируемых процессов деформации с отличными характеристиками обработки. В процессе ковки структура зерна выравнивается для оптимизации прочности, ударной вязкости и надежности критически важных компонентов в сложных условиях эксплуатации. Обозначение UNS **N04405** обеспечивает стабильное качество материала с оптимизированной производительностью обработки. Поковки особенно подходят для компонентов, требующих высокой структурной целостности, сложной формы и надежной работы в коррозионных средах. --- ### **Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 63,0 (Минимум) | | **Медь (Cu)** | 28,0 - 34,0 | | **Железо (Fe)** | 2,5 (Максимум) | | **Марганец (Mn)** | 2.0 (Максимум) | | **Углерод (C)** | 0.3 (Максимум) | | **Кремний (Si)** | 0.5 (Максимум) | | **Сера (S)** | 0,025 - 0,060 | ** Ключевая особенность: ** Контролируемое добавление серы (0,025-0,060%) значительно улучшает обрабатываемость, в то время как процесс ковки улучшает механические свойства за счет измельчения зерна и направленной прочности. --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,80 г/см³ (0,318 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1350 °C (2460 °F) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 51 μОм·см при 20°C | | **Теплопроводность** | 22 Вт/м·К при 20°C | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C (20-100°C) | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- ### **Механические свойства** Типичные механические свойства поковок Monel 405: | Состояние | Прочность на разрыв | Предел текучести (смещение 0,2%) | Относительное удлинение (%) | Уменьшение площади (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Отожженный раствор** | 580-720 МПа (84-104 ksi) | 280-420 МПа (41-61 ksi) | 30-40 | 45-60 | | **Как ковано** | 620-760 МПа (90-110 фунтов на квадратный дюйм) | 410-550 МПа (60-80 ksi) | 25-35 | 40-55 | ** Рейтинг обрабатываемости: ** 30% (по сравнению с 20% для Monel 400) --- ### **Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартный номер | Технические характеристики | | :--- | :--- | :--- | | **ASTM** | ASTM B564 | Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава | | **АСМЕ** | СБ-564 | Поковки из никелевого сплава для компонентов под давлением | | **САЭ** | АМС 4674 | Прутки и поковки из никель-медных сплавов для свободной обработки | | **ДИН** | 2.4362 | NiCu30FeS Поковки | | **EN** | EN 10204 | Металлические изделия - Виды инспекционных документов | | **UNS** | Н04405 | Сплав 405 | --- ### **Процессы и возможности ковки** **Методы ковки:** - **Поковки с открытой штамповкой:** Для больших и простых форм - **Штамповки с закрытым штампом:** Для сложных компонентов в форме сетки - **Кольцевая прокатка:** Для круглых и кольцевых компонентов - **Штамповочные штамповки:** Для крупносерийного производства - **Молотковые поковки:** Для традиционных поковок **Диапазон температур ковки:** - **Температура нагрева: ** 1800-2200°F (982-1204°C) - ** Температура ковки: ** 1600-2000 °F (871-1093 °C) - ** Температура отделки: ** не ниже 1600 °F (871 °C) **Термообработки:** - Отжиг на твердый раствор: 1600-1650°F (871-899°C) - Закалка: водяное или быстрое воздушное охлаждение - Снятие напряжения: 800-1000 ° F (427-538 ° C) --- ### **Применение продукта** ** Судостроение и шельф: ** - Гребные валы и компоненты - Детали подводных лодок - Корпуса судовых клапанов - Комплектующие для судостроения - Оборудование для морских платформ **Химическая обработка:** - Компоненты корпуса реактора - Валы мешалок - Корпуса и штоки клапанов - Корпуса и рабочие колеса насосов - Компоненты смесителя **Нефтегазовая промышленность:** - Компоненты устья скважины - Детали елки - Корпуса клапанов и задвижек - Компоненты бурильных колонн - Детали сосудов высокого давления **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Компоненты ракетных двигателей - Авиационная арматура - Детали ракет - Компоненты двигателя - Военная техника **Электроэнергии:** - Компоненты турбин - Запчасти для генераторов - Компоненты ядерных реакторов - Детали теплообменника - Валы насосов для электростанций --- ### **Преимущества обработки** **Улучшенная обрабатываемость:** - Превосходное стружкообразование - короткая, сломанная стружка - Превосходное качество обработанной поверхности при обработке - Увеличенная стойкость инструмента по сравнению с Monel 400 - Достижимые более высокие скорости обработки - Сокращение времени и затрат на производство **Рекомендуемые параметры обработки:** - **Скорость поворота:** 40-70 SFM - **Скорость фрезерования:** 50-80 SFM - **Скорость бурения:** 30-50 SFM - **Скорость подачи:** 0,005-0,015 дюйма на оборот - **Материал инструмента:** Твердосплавный сплав с положительным передним углом --- ### **Гарантия качества** **Неразрушающий контроль:** - Ультразвуковой контроль (УЗИ) - Капиллярные испытания (PT) - Магнитопорошковый контроль (MT) - Радиографический контроль (РТ) - Визуальный осмотр **Разрушающий контроль:** - Испытание на растяжение - Испытания на ударный изгиб - Определение твердости - Макро/микрообследование - Коррозионные испытания **Требования к сертификации:** - Сертификация по химическому анализу - Отчеты о механических испытаниях - Записи о термической обработке - Отчеты об околосмертных переживаниях - Отчеты о проверке размеров --- ### **Ключевые преимущества** - **Превосходные механические свойства:** Повышенная прочность, ударная вязкость и усталостная стойкость за счет измельчения зерна - **Улучшенная обрабатываемость:** На 50% лучшие характеристики обработки по сравнению с Monel 400 - **Улучшенная структурная целостность:** Ковка устраняет пористость и пустоты, характерные для отливок - **Отличная коррозионная стойкость:** Сохраняет хорошую стойкость к морской воде, кислотам и щелочным растворам - **Улучшенные усталостные характеристики:** Выровненная структура зерна обеспечивает превосходную устойчивость к циклическому нагружению - **Немагнитные характеристики:** Необходим для чувствительных электронных и морских приложений - **Температурная универсальность:** Поддерживает производительность от криогенных до повышенных температур (до 400°C) - **Настраиваемые формы:** Возможность создания сложной геометрии, близкой к конечным размерам **Соображения по проектированию:** - Не рекомендуется для высокотемпературного окисления при температуре выше 400 °C - Сварка требует специальных процедур из-за содержания серы - Оптимально подходит для деталей, требующих как высокой прочности, так и отличной обрабатываемости - Подходит для большинства коррозионных работ, за исключением условий с высокой степенью окисления --- ### **Отраслевые спецификации** **Дополнительные стандарты:** - **NACE MR0175/ISO 15156:** Для применения в кислой среде - **API 6A:** Оборудование для устья скважин и рождественских елок - **ASTM A388:** Ультразвуковой контроль поковок из тяжелой стали - **MIL-STD-1537:** Требования к неразрушающему контролю Поковки Monel 405 (UNS N04405) представляют собой премиальный выбор для критически важных компонентов, требующих высочайшего уровня надежности, прочности и коррозионной стойкости в сочетании с превосходной обрабатываемостью. Процесс ковки раскрывает весь потенциал этого никель-медного сплава, что делает его незаменимым для применений, где отказ невозможен в морской, химической перерабатывающей, нефтегазовой, аэрокосмической и энергетической отраслях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1685 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.