Код продукта:NI-NI06-CU-CU
Сплав 455, Custom 455, UNS S45500 доступен в виде стержня (круглая перекладина, плоская перекладина), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковка.
**Технический лист продукта: Alloy 455 / Custom 455 (UNS S45500)**
**1. Обзор** Сплав 455, коммерчески известный как Custom 455, — это мартенситовая нержавеющая сталь, укрепляющая осадками, разработанная для обеспечения исключительного сочетания высокой прочности, хорошей прочности и отличной коррозионной устойчивости. Этот сплав может подвергаться термической обработке для достижения прочности на разрыв, превышающую 1550 МПа (225 кси), при сохранении полезной пластичности и коррозионной устойчивости, превосходящей многие другие мартенситовые нержавеющие стали. Он особенно ценится в аэрокосмической и высокопроизводительной промышленности, где критически важны экономия веса и надёжность.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
| Продукт | Код продукта | Чистота | Размер | Связаться с нами |
| Alloy 455, Custom 455, UNS S45500 | NI-NI06-CU-CU | Персонализация | Персонализация |
**Технический лист продукта: Alloy 455 / Custom 455 (UNS S45500)**
**1. Обзор** Сплав 455, коммерчески известный как Custom 455, — это мартенситовая нержавеющая сталь, укрепляющая осадками, разработанная для обеспечения исключительного сочетания высокой прочности, хорошей ввязчивости и отличной коррозионной устойчивости. Этот сплав может подвергаться термической обработке для достижения прочности на разрыв, превышающую 1550 МПа (225 кси), при сохранении полезной пластичности и коррозионной устойчивости, превосходящей многие другие мартенситовые нержавеющие стали. Он особенно ценится в аэрокосмической и высокопроизводительной промышленности, где критически важны экономия веса и надёжность.
**2. Международные стандарты**
- **Стандарты ASTM**: A564/A564M (горячепрокатная и холодная отделанная прутка), A693 (нержавеющая сталь, закаливающая осадками)
- **Стандарты AMS**: AMS 5617 (планка, проволока, ковки), AMS 5864 (провод)
- **Обозначение UNS**: S45500
- **Другие характеристики**: QQ-S-763, MIL-S-23413
**3. Химический состав (масса)**
| Элемент | Мин. | Макс. |
|----------------|--------|--------|
| Железо (Fe) | Баланс| Баланс|
| Хром (Cr) | 11.0 | 12.5 |
| Никель (Ni) | 7.5 | 9.5 |
| Медь (Cu) | 1.5 | 2.5 |
| Титан (Ti) | 0.8 | 1.4 |
| Ниобий (Nb) | 0.1 | 0,5 |
| Марганец (Миннесота) | - | 0,5 |
| Кремний (Si) | - | 0,5 |
| Углерод (C) | - | 0.05 |
| Фосфор (P) | - | 0.04 |
| Сера (S) | - | 0.03 |
**4. Физические свойства**
| Свойство | Ценность |
|-------------------------------|---------------------------------|
| Плотность | 7,81 г/см³ (0,282 фунта/дюйм³) |
| Температура плавления | 1400-1440°C (2550-2625°F) |
| Теплопроводность | 19,0 Вт/м·К (при 100°C) |
| Электрическое сопротивление | 0,85 мкОм·м (при 20°C) |
| Коэффициент теплового расширения | 10,1 мкм/м°C (20-100°C) |
| Магнитная проницаемость | Магнит во всех условиях |
**5. Механические свойства (типичные после старения H900)**
| Свойство | Ценность |
|-------------------------------|---------------------------------|
| Прочность на растяжение | 1550-1690 МПа (225-245 кси) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 1450-1620 МПа (210-235 кси) |
| Удлинение (в 50 мм) | 8-12% |
| Уменьшение площади | 35-50% |
| Твёрдость (Rockwell C) | 44-48 HRC |
**6. Условия термической обработки**
- **Обработка раствором**: 820-870°C (1500-1600°F) + быстрое охлаждение
- **Процедуры старения**: - H900: 480°C (900°F) в течение 4 часов
- Максимальная прочность - H1000: 510°C (950°F) в течение 4 часов - Сбалансированные свойства
- H1050: 565°C (1050°F) в течение 4 часов — высокая ввязчивость
**7. Формы продуктов**
- Круглая перекладина, плоская перекладина и кузнечный приклад
- Проволока и полоса
- Ковки и заготовки
- Крепежные элементы и обработанные компоненты
**8. Применение**
- **Аэрокосмическая промышленность**: компоненты шасси, приводные системы, крепежные элементы
- **Оборона**: компоненты ракет, части вертолётов, механизмы огнестрельного оружия
- **Медицина**: хирургические инструменты, стоматологическое оборудование
- **Промышленный**: высокопрочные валы, клапаны, пружины
- **Marine**: крепежи и крепления для морской среды
**9. Коррозионная устойчивость**
- Отличная устойчивость к атмосферной коррозии и пресной воде
- Хорошая устойчивость к мягким кислотам и щелочным растворам
- Превосходит традиционные затвердевшие нержавеющие стали (например, 410, 420)
- Не рекомендуется для сильно коррозийных сред, таких как морские зоны с брызгами
**10. Заметки по изготовлению**
- **Механическая обработка**: Лучше всего выполняется в отжжённом состоянии; Используйте инструменты Positive Grake
- **Сварка**: Сварка всеми стандартными методами; Требуется термическая обработка после сварки
- **Формирование**: Хорошая формоспособность в состоянии отжигаемого раствора
- **Термическая обработка**: требует точного контроля температуры для оптимальных свойств
**11. Ключевые преимущества**
- Сверхвысокое соотношение прочности к массе
- Хорошая поперечная ввязчивость по сравнению с другими сталями с pH
- Отличная усталостная прочность и коррозионная устойчивость к напряжениям
- Минимальное искажение при термической обработке
Упаковка сплава 455, Custom 455, UNS S45500
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1629 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.
