Сплав 455, Фольга Custom 455, Прокладка, UNS S45500, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5617 Бар и поковки AMS 5860 Лист, полоса и пластина, немецкие спецификации:

### **Сплав 455 / Фольга и прокладка на заказ 455 (UNS S45500) - Введение в продукт** **Обзор** **Сплав 455**, коммерчески известный как **Custom 455**, представляет собой высококачественную мартенситную дисперсионно-упрочненную нержавеющую сталь, которая предлагает исключительное сочетание сверхвысокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и отличной ударной вязкости. **Специальная фольга и прокладка 455** представляет собой тонкую форму продукта этого высокоэффективного сплава, обеспечивая максимальные прочностные свойства в прецизионных тонких условиях, где критическими факторами являются ограниченность пространства и надежность. Обозначение UNS **S45500** обозначает эту специфическую композицию дисперсионно-упрочняемой нержавеющей стали. Фольга и прокладочная ложь Custom 455, доступные в ультратонких толщинах, сохраняют характерные для сплава сверхвысокие прочностные свойства, обеспечивая при этом формуемость и точность, необходимые для специализированных применений в аэрокосмической отрасли, электронике и прецизионном приборостроении. --- ### **Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 11,0 - 12,5 | | **Никель (Ni)** | 7,5 - 9,5 | | **Медь (Cu)** | 1,5 - 2,5 | | **Ниобий (Nb)** | 0,1 - 0,5 | | **Титан (Ti)** | 0,8 - 1,4 | | **Марганец (Mn)** | 0.50 (Макс.) | | **Кремний (Si)** | 0.50 (Макс.) | | **Углерод (C)** | 0.05 (Макс.) | | **Фосфор (P)** | 0.04 (Макс.) | | **Сера (S)** | 0.03 (Макс.) | Сбалансированная композиция создает отверждаемую осаждением мартенситную структуру, способную достигать самых высоких уровней прочности, доступных в изделиях из фольги и прокладок, сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость. --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Плотность** | 7,76 г/см³ (0,280 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1400-1440°C (2550-2625°F) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 85 μОм·см при 20°C | | **Теплопроводность** | 18,5 Вт/м·К при 20°C | | **Коэффициент теплового расширения** | 10,1 мкм/м·°C (20-100°C) | | **Магнитная проницаемость** | Магнитные после термообработки | --- ### **Механические свойства** Типичные механические свойства фольги и прокладок Custom 455: | Диапазон толщины | Состояние | Прочность на разрыв | Предел текучести (смещение 0,2%) | Относительное удлинение (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **0,001-0,010" (0,025-0,25 мм)** | Обработанный раствор | 1000-1200 МПа (145-175 фунтов на квадратный дюйм) | 950-1100 МПа (140-160 фунтов на квадратный дюйм) | 10-15 | | **0,001-0,010" (0,025-0,25 мм)** | H900 Состаренный | 1550-1750 МПа (225-255 фунтов на квадратный дюйм) | 1450-1650 МПа (210-240 фунтов на квадратный дюйм) | 6-10 | | **0,001-0,010" (0,025-0,25 мм)** | H1000 Состаренный | 1400-1600 МПа (200-230 фунтов на квадратный дюйм) | 1300-1500 МПа (190-220 ksi) | 8-12 | --- ### **Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартный номер | Технические характеристики | | :--- | :--- | :--- | | **ASTM** | ASTM A693 | Дисперсионная закалка нержавеющих и жаропрочных стальных пластин, листов и полос | | **АМС** | АМС 5606 | Стальная пластина, устойчивая к коррозии, 12Cr - 9Ni - 1.5Cu - 1.0Ti | | **АСМЕ** | СА-693 | Дисперсионная закалка нержавеющих и жаропрочных стальных пластин, листов и полос | | **UNS** | С45500 | Сплав 455 | | **ASTM** | А666 | Отожженные или холоднодеформированные листы, полосы, плиты и плоские прутки из аустенитной нержавеющей стали | --- ### **Технические характеристики продукта и применение** ** Формы и размеры продукта:** - ** Фольга: толщина от 0,001 до 0,005 дюйма (от 0,025 мм до 0,127 мм) - ** Ложа-прокладка: толщина от 0,002 до 0,010 дюйма (от 0,051 мм до 0,254 мм) - **Стандартная ширина:** от 6 до 24 дюймов (от 152 мм до 610 мм) - **Доступные условия:** Обработанный раствором, Состаренный (Различные температуры) - **Допуск:** Прецизионная прокатка до ±10% от номинальной толщины ** Аэрокосмическое и оборонное применение: ** - Прецизионные прокладки в авиационных двигателях - Экранирование ракетных компонентов - Тонкие структурные прокладки - Защитные слои авионики - Опорные прокладки для компонентов сателлита ** Электроника и электрика: ** - Компоненты экранирования RFI/EMI - Высокопрочные электрические контакты - Пружинные контактные элементы - Компоненты разъемов - Аккумуляторные токосъемники **Медицинские приборы:** - Компоненты хирургических инструментов - Элементы медицинских пружин - Прецизионные медицинские прокладки - Детали стоматологических инструментов - Компоненты имплантационных устройств ** Промышленное применение: ** - Высокопрочные прецизионные прокладки - Критические регулировочные прокладки - Материалы для гашения вибрации - Интерфейсы управления температурным режимом - Прецизионные шайбы и распорки **Инструментовка:** - Прецизионные приборные пружины - Компоненты датчиков - Детали механизма управления - Элементы измерительных приборов - Прецизионные механические компоненты --- ### **Преимущества изготовления** ** Штамповка и вырубка:** - Отличная пробивка в условиях, обработанных раствором - Чистые края без заусенцев - Хорошая стабильность размеров - Подходит для высокоточной вырубки - Минимальный износ инструмента при правильном подборе **Формовочные характеристики:** - **Изгиб:** Хорошая формуемость в состоянии, обработанном раствором - **Чеканка:** Подходит для функций точности - **Тиснение:** Достижимое хорошее разрешение - **Пружинение:** Предсказуемый и последовательный **Реакция на термообработку:** - Равномерная реакция на старение по всей толщине - Минимальные деформации при термической обработке - Однородные механические свойства - Воспроизводимые эксплуатационные характеристики --- ### **Ключевые преимущества** - **Сверхвысокая прочность:** Максимальная прочность, доступная в форме фольги/прокладки - **Прецизионный контроль толщины:** Постоянное обслуживание манометра - **Отличные свойства пружины:** Идеально подходит для применения пружин с высокими нагрузками - **Хорошая коррозионная стойкость: ** Подходит для большинства промышленных условий - ** Термостойкость: ** Обслуживание от криогенного до 425 ° C (800 ° F) - **Стабильность размеров:** Минимальные искажения при термообработке - **Магнитные свойства:** Может быть адаптирован для конкретных применений ** Особые соображения по применению фольги/прокладки:** - Доступен с защитным чередованием - Доступны услуги индивидуальной резки - Прецизионное выравнивание натяжения для превосходной плоскостности - Специальная отделка поверхности по запросу - Возможна индивидуальная термообработка --- ### **Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Сертификация химического анализа - Верификация механических испытаний - Сертификация точности размеров - Контроль качества поверхности - Проверка плоскостности и прямолинейности - Сертификация термообработки ** Доступно специальное тестирование:** - Коррозионные испытания в соответствии со стандартами ASTM - Испытание прочности пружины - Усталостные испытания - Измерение шероховатости поверхности - Исследование микроструктуры Изготовленная на заказ фольга и прокладочные ложи 455 (UNS S45500) обеспечивает уникальное сочетание сверхвысокой прочности, точного контроля размеров и хорошей коррозионной стойкости в тонких тонких формах. Его исключительные прочностные характеристики делают его незаменимым для аэрокосмической, оборонной, медицинской и точной промышленности, где требуется максимальная прочность при минимальных сечениях. Формы фольги и прокладок обеспечивают непревзойденную производительность для областей применения, требующих высочайшего соотношения прочности к весу в сочетании с надежной работой в сложных условиях эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1700 галлонов на поддонах для жидкости.