Сплав 52, Стеклянное уплотнение 52 Поковки из сплава, UNS N14052, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F30,Немецкие спецификации:

### **Сплав 52 (Стеклянное уплотнение 52) - Обзор поковок** **Сплав 52** представляет собой никель-железный сплав с контролируемым расширением, специально разработанный для согласованного уплотнения со специальными боросиликатными твердыми стеклами. Форма «поковки» обеспечивает превосходные механические свойства и структурную целостность для критически важных компонентов, требующих высокой надежности в сложных условиях эксплуатации, где важно согласование теплового расширения с твердым стеклом. * Обозначение UNS:** **N14052** * ** Тип продукта: ** Штамповка, Открытая штамповка, Прецизионная поковка --- #### **1. Химический состав** Точно контролируемый химический состав обеспечивает стабильные термические и механические свойства кованых деталей. | Элемент | Процент (%) | Роль в сплаве | |:---|:---|:---| | **Никель (Ni)** | 51,0 - 52,5 | Контролирует коэффициент теплового расширения и точку Кюри | | **Железо (Fe)** | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий структурную матрицу | | **Марганец (Mn)** | 0,10 - 0,30 | Повышает пластичность и действует как раскислитель | | **Кремний (Si)** | 0,10 - 0,30 | Улучшает смачивание стекла | | **Углерод (C)** | 0,05 макс. | Ограничено для предотвращения охрупчивания | | **Сера (S)** | 0,02 макс. | Контролируемая примесь | | **Фосфор (P)** | 0,02 макс. | Контролируемая примесь | --- #### **2. Физические свойства** Кованые компоненты сохраняют стабильные физические свойства, критически важные для герметизации стекла. | Собственность | Стоимость / Состояние | Примечания | |:---|:---|:---| | **Плотность** | 8,25 г/см³ (0,298 фунта/дюйм³) | | | **Температура плавления** | ~1435 °C (2615 °F) | | | **Коэффициент теплового расширения** | 20-300°C: 9,8-10,5 мкм/м·°C
20-400°C: 10,2-10,8 мкм/м·°C | Соответствует определенному расширению боросиликатного стекла | | **Температура Кюри** | ~500 °C (930 °F) | Критически важно для сопоставления CTE | | **Теплопроводность** | 15,5 Вт/м·К при 20°C | | | **Удельное электрическое сопротивление** | 0,47 μОм·м при 20°C | | | **Удельная теплоемкость** | 0,46 Дж/г·°C при 20°C | | --- #### **3. Механические свойства** Поковки обеспечивают улучшенные механические свойства по сравнению с коваными формами. ** Типичные свойства в термически обработанном состоянии:** * **Прочность на разрыв: ** 560-630 МПа (81-91 ksi) **Предел текучести (смещение 0,2%):** 310-390 МПа (45-57 ksi) * ** Удлинение: 25-35% в 2 дюймах ** Уменьшение площади: ** 45-60% * **Ударная вязкость:** 48-68 Дж (35-50 фут-фунтов) [V-образный надрез по Шарпи] * **Твердость:** 72-87 HRB **Усталостная прочность:** 290 МПа (42 ksi) при 10⁸ циклах --- #### **4. Технические характеристики продукта и применение** ** Типы и возможности ковки:** * ** Поковки с закрытыми штампами:** - Сложные, околосетчатые формы - Высокая точность размеров - Минимальная механическая обработка - Диапазон веса: от 0,5 кг до 50 кг * ** Штамповка с открытым штампом:** - Более крупные и простые формы - Нестандартные формы и размеры - Диапазон веса: от 50 кг до 500 кг - Улучшенная структура зерна * **Прецизионные поковки:** - Жесткие допуски по размерам - Превосходная обработка поверхности - Минимальное количество второстепенных операций - Возможность крупносерийного производства **Основные области применения:** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** * ** Компоненты двигателя: ** Монтажные кронштейны и опорные конструкции * ** Элементы конструкции: ** Компоненты планера, требующие стеклянных уплотнений * Детали ракетной системы:** Корпуса и компоненты системы наведения * ** Компоненты радиолокационной системы: ** Волноводные опоры и структурные элементы ** Силовая электроника и промышленность: ** * ** Компоненты силовых трубок: ** Большие корпуса и опоры передающих трубок * ** Фланцы вакуумной системы: ** Уплотнительные фланцы большого диаметра *Полупроводниковое оборудование:** Компоненты камер и технологические модули *Высокотемпературные приспособления:** Компоненты печей и технологические приспособления ** Наука и медицина: ** *Исследовательское оборудование:** Компоненты ускорителей частиц * ** Медицинская визуализация: ** Компоненты для МРТ и КТ сканеров ***Аналитические приборы:** Корпуса масс-спектрометров *** Применение в ядерной энергетике:** Корпуса радиационных детекторов --- #### **5. Международные стандарты** Всеобъемлющие международные спецификации для кованых изделий. | Стандартный тип | Стандартный номер | Название / Спецификация | |:---|:---|:---| | **ASTM** | **ASTM F15** | Стандартные технические условия на железо-никелевые уплотнительные сплавы | | **UNS** | **Н14052** | Обозначение единой системы нумерации | | **АМС** | АМС 7723 | Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности | | **ASTM** | ASTM B48 | Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава | | **ДИН** | DIN 1745 | Металлические материалы для металлостеклянных уплотнений | | **ИСО** | ИСО 9711 | Металлические материалы для металлостеклянных уплотнений | --- #### **6. Производство и контроль качества** **Процесс ковки:** ** ** Температура ковки: ** 1100-1250 °C (2010-2280 °F) * ** Оптимизация потока зерна: ** Контролируемая деформация для оптимальных свойств * ** Термическая обработка:** Циклы отжига раствора и снятия напряжения * ** Подготовка поверхности: ** Обработка до окончательных размеров **Контроль качества:** * ** Ультразвуковой контроль: ** Согласно ASTM A388 для внутреннего качества * **Капиллярный контроль:** Согласно ASTM E165 для поверхностных дефектов ** Металлургическая экспертиза:** Оценка размера зерна по ASTM E112 * **Механические испытания:** Испытания на растяжение и удар на каждой партии термообработки **Особые возможности:** * ** Сложная геометрия: ** Возможность создания сложных форм * ** Диапазон размеров: ** От небольших прецизионных деталей до крупных структурных компонентов * ** Использование материала: ** Оптимизировано для минимизации отходов * **Повторяемость:** Стабильное качество на всех этапах производства --- #### **7. Преимущества дизайна** **Технические преимущества:** * ** Превосходная прочность: ** Улучшенные механические свойства по сравнению с отливками * ** Структура зерна: ** Оптимизированный поток зерна для повышения усталостной прочности *Надежность:** Проверенная производительность в критически важных приложениях * ** Экономическая эффективность: ** Сокращение механической обработки и отходов материала **Решения для конкретных приложений:** * ** Индивидуальный дизайн: ** Адаптирован к конкретным требованиям применения * ** Разработка прототипов:** Возможности быстрого прототипирования * ** Массовое производство: ** Масштабируемые производственные процессы * ** Техническая поддержка: ** Инженерный опыт для оптимального проектирования --- **Сводка** ** Поковки из сплава 52 (Glass Sealing 52) (UNS N14052)** обеспечивают высочайший уровень структурной целостности и надежности для критически важных применений уплотнения твердого стекла в металл с использованием специальных боросиликатных стекол. Процесс ковки улучшает механические свойства, улучшает структуру зерна и обеспечивает прочность материала для компонентов, подверженных высоким нагрузкам и сложным условиям эксплуатации. Превосходная усталостная прочность, ударопрочность и термическая стабильность делают кованые компоненты из сплава 52 предпочтительным выбором для аэрокосмической, оборонной, энергетической и научной промышленности, где выход из строя невозможен. Соответствие **ASTM F15** и другим международным стандартам гарантирует стабильную работу в самых сложных областях применения уплотнений, обеспечивая долгосрочную надежность и эксплуатационную безопасность.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2517 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.