Сплав 700,Трубка Инконель 700,,Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

** Введение продукта: Сплав 700 / Трубка INCONEL® 700 ** **Обзор** Трубки INCONEL® 700 (сплав 700) представляют собой премиальное решение из никель-хромового сплава для применения при экстремальных температурах и давлении. Этот дисперсионно-упрочняемый сплав обладает исключительной механической прочностью, превосходной стойкостью к окислению и отличной коррозионной стойкостью при температурах до 980 °C (1800 °F). Наши трубки производятся в соответствии с самыми строгими спецификациями для аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. --- **Ключевые особенности и преимущества** - Исключительная прочность при высоких температурах и ползучести - Превосходная стойкость к окислению до 980 °C (1800 °F) - Отличная коррозионная стойкость в различных агрессивных средах - Упрочнение методом осаждения для оптимизации механических свойств - Хорошая термическая стабильность при длительном воздействии высоких температур - Превосходная способность удерживать давление в экстремальных условиях --- **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | Никель (Ni) | Баланс | | Хром (Cr) | 14,0-17,0 | | Молибден (Mo) | 3.25-4.25 | | Титан (Ti) | 2,25-2,75 | | Алюминий (Al) | 2,25-2,75 | | Железо (Fe) | 1.0 макс. | | Кобальт (Co) | 1.0 макс. | | Углерод (C) | 0,12 макс. | | Бор (В) | 0,006-0,015 | | Марганец (Mn) | 0.50 макс. | | Кремний (Si) | 0.50 макс. | --- **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | Плотность | 7,81 г/см³ (0,282 фунта/дюйм³) | | Температура плавления | 1330-1360°C (2425-2480°F) | | Теплопроводность | 14,2 Вт/м·К при 20°C | | Тепловое расширение | 13,7 мкм/м·К при 20-100°C | | Удельная теплоемкость | 456 Дж/кг· K при 20°C | | Модуль упругости | 214 ГПа (31 x 10^6 фунтов на кв. дюйм) | --- **Механические свойства (трубка - термообработанное состояние)** **Свойства комнатной температуры** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | Прочность на разрыв | 1200-1350 МПа (174-196 фунтов на квадратный дюйм) | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 830-1000 МПа (120-145 фунтов на квадратный дюйм) | | Удлинение | 15-25% | | Твердость | HRC 30-38 | **Повышенные температурные характеристики** - Прочность на разрыв под напряжением: 170 МПа при 815°C в течение 100 часов - Превосходное сопротивление ползучести при высоких температурах - Хорошая термоусталостная стойкость в условиях цикличности --- **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | |----------|---------------| | АСТМ | B516/B517 для бесшовных и сварных труб | | АСМЕ | SB516/SB517 для котлов и сосудов под давлением | | УНС | Н07700 | | АМС | AMS 5580 для бесшовных труб | --- **Технические характеристики продукта** **Методы изготовления** - Бесшовная труба: горячая экструдировка или холодная сварка для превосходной целостности - Сварная труба: формованная и сваренная с полным отжигом на твердый раствор **Доступные размеры** - Внешний диаметр: от 3 мм до 150 мм (от 0,125 до 6 дюймов) - Толщина стенки: от 0,5 мм до 12 мм (от 0,020 до 0,500 дюйма) - Длина: стандартная длина или нарезанная по размеру **Поверхностные условия** - Отожженный и маринованный - Яркий отожженный - Холодная вытяжка --- **Термообработки** **Стандартная термическая обработка трубки** - Обработка раствора: 980-1010°C (1800-1850°F), быстрое охлаждение - Лечение старения: 705-760°C (1300-1400°F) в течение 16-24 часов, воздушное охлаждение --- **Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - Компоненты выхлопных газов авиационных двигателей - Камеры сгорания ракетных двигателей - Трубки теплообменника - Компоненты форсажных камер **Электроэнергии** - Теплообменники газовых турбин - Компоненты ядерных реакторов - Трубки пароперегревателя - Котельные трубы **Промышленное применение** - Оборудование для химической обработки - Компоненты печей для термообработки - Трубки для пирообработки - Высокотемпературные контрольно-измерительные приборы --- **Изготовление и сварка** **Методы сварки** - GTAW (TIG) предпочтительно для оптимального качества - Доступны подходящие присадочные металлы - Рекомендуется термообработка после сварки **Возможности формования** - Холодная гибка с соответствующей оснасткой - Горячая гибка для сложных конфигураций - Возможности расширения и сжигания на факелах --- **Гарантия качества** **Тестирование и сертификация** - Гидростатические или пневматические испытания - Ультразвуковой контроль бесшовных труб - Вихретоковый контроль для обеспечения качества - Полная прослеживаемость благодаря сертификации мельниц **Соответствие стандартам** - Соответствует спецификациям ASTM, ASME и AMS - Сертифицированные протоколы испытаний материалов - Проверка размеров в соответствии со спецификацией --- **Почему стоит выбрать наши пробирки INCONEL 700?** - Производственный опыт в области высокоэффективных сплавов - Комплексная программа обеспечения качества - Техническая поддержка при изготовлении и применении - Соответствие мировым стандартам - Проверенная производительность в критически важных приложениях **Свяжитесь с нами для получения технических характеристик и предложений на трубки INCONEL 700.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен соответствующими испытаниями и инженерным анализом.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2967 галлонов для жидкости на поддонах.