Сплав 702, Бар Инконель 702 (Круглый стержень, Плоский стержень), UNS N07702, E FORU

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 5550 Лист, полоса и пластина, Немецкие спецификации:

### ** Введение продукта: Пруток из сплава 702 / INCONEL® 702 (круглый стержень, плоский стержень) UNS N07702** #### **Обзор** Прутки INCONEL® 702 (UNS N07702) представляют собой высокоэффективные никель-хром-алюминиевые сплавы, специально разработанные для применений, требующих исключительной стойкости к окислению и высокотемпературной стойкости. Эти материалы, пригодные для осаждения, сохраняют превосходные механические свойства и структурную стабильность при температурах до 1200 °C (2200 °F), что делает их идеальными для экстремальных тепловых сред в аэрокосмической, промышленной и химической промышленности. --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Исключительная стойкость к окислению** до 1200 °C (2200 °F) - **Превосходная термостойкость** и сопротивление ползучести - **Превосходная стойкость к науглероживанию** и сульфидированию - **Хорошая термическая усталостная прочность** и структурная стабильность - **Превосходные производственные характеристики**, включая обрабатываемость и свариваемость - **Высокое удельное электрическое сопротивление** для применения в нагревательных элементах --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 14,0-17,0 | Стойкость к первичному окислению | | **Алюминий (Al)** | 2,75-3,75 | Образует защитную накипь из оксида алюминия | | **Железо (Fe)** | 0,5-2,5 | - | | **Титан (Ti)** | 0,25-0,75 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Цирконий (Zr)** | 0,01-0,10 | Повышает стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | 0.50 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | | **Медь (Cu)** | 0.50 макс. | - | | **Углерод (C)** | 0,05 макс. | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,95 г/см³ (0,287 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1370-1425°C (2500-2600°F) | | **Теплопроводность** | 15,1 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,18 μОм·м при 20°C | | **Модуль упругости** | 221 ГПа (32 x 10^6 фунтов на кв. дюйм) | --- ### **Механические свойства** #### **Свойства при комнатной температуре (состаренное состояние)** | Собственность | Круглый бар | Плоский бар | |---------|-----------|----------| | **Прочность на разрыв** | 860-1030 МПа | 830-1000 МПа | | **Предел текучести** | 550-690 МПа | 520-670 МПа | | **Удлинение** | 20-30% | 18-28% | | **Уменьшение площади** | 25-40% | 22-35% | | **Твердость** | HRB 95-105 | HRB 90-100 | #### **Свойства повышенной температуры** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 55 МПа при 980°C в течение 100 часов - **Сила ползучести**: Отличная долгосрочная производительность - **Устойчивость к тепловому удару**: Выдерживает быстрые температурные циклы - **Структурная стабильность**: Сохраняет свойства при длительном воздействии --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Круглый бар | Плоский бар | |----------|-----------|----------| | **UNS** | Н07702 | Н07702 | | **ASTM** | В166 | В168 | | **АМС** | АМС 5719 | АМС 5548 | | **ДИН** | 2.4665 | 2.4665 | --- ### **Характеристики продукта** #### **Технические характеристики круглого стержня** - **Диапазон диаметров**: от 5 мм до 500 мм (от 0,2 до 20 дюймов) - **Длина**: Стандартная 3-6 метров, доступна резка по размеру - **Допуски**: h9, h11 или пользовательские требования - **Обработка поверхности**: горячая отделка, токарная обработка, шлифовка или полировка #### **Характеристики плоского стержня** - **Толщина**: от 5 мм до 150 мм (от 0,2 до 6 дюймов) - **Ширина**: от 20 мм до 500 мм (от 0,8 до 20 дюймов) - **Длина**: Стандартная длина 3-6 метров, доступна нестандартная длина - **Состояние кромки**: Прокатка, механическая обработка или радиусные кромки #### **Доступные условия** - **Отожженный раствор**: оптимально для механической обработки и формовки - **Дисперсионная закалка**: Максимальные прочностные свойства - **Горячая обработка**: Кованое или горячекатаное состояние - **Снятие напряжения**: для стабильности размеров --- ### **Термическая обработка** **Стандартный цикл термообработки:** - **Обработка раствором**: 1150-1200°C (2100-2200°F), быстрое охлаждение - **Уход за старением**: 800-850°C (1470-1560°F) в течение 16-24 часов **Особые соображения:** - Контролируемая атмосфера рекомендуется для защиты поверхности - Равномерная скорость нагрева и охлаждения - Снятие напряжений после тяжелых операций обработки - Отжиг на твердый раствор после сварки или строгого формования --- ### **Применение продукта** #### **Круглые батончики** - **Электрические нагревательные элементы**: Компоненты высокотемпературных печей - **Приспособления для термообработки**: Крючки, стержни и опорные элементы - **Компоненты печи**: Излучающие трубки, защитные трубки термопар - **Промышленное оборудование**: Высокотемпературные валы и оси #### **Применение плоских стержней** - **Структурные опоры**: Высокотемпературные кронштейны и рамы - **Строительство печей**: реторты, муфели и теплозащитные экраны - **Оборудование для термообработки**: корзины, лотки и приспособления - **Промышленные компоненты**: Опорные плиты и опорные конструкции #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Компоненты реактивного двигателя**: Детали форсажных камер, камеры сгорания - **Детали ракетного двигателя**: компоненты сопла, опорные конструкции - **Выхлопные системы**: Высокотемпературные крепления и кронштейны - **Компоненты турбины**: Невращающиеся высокотемпературные детали #### **Промышленная обработка** - **Производство стекла**: Формовочные инструменты и компоненты пресс-форм - **Керамическое производство**: Мебель для печей и вспомогательные конструкции - **Химическая обработка**: Внутренние устройства реактора и вспомогательные элементы - **Энергетика**: Компоненты для технического обслуживания газовых турбин --- ### **Механическая обработка и изготовление** #### **Руководство по механической обработке** - **Материал инструмента**: Твердосплавные инструменты, рекомендуемые для производственных работ - **Параметры резки**: Умеренные скорости с положительным углом наклона - **Требования к охлаждающей жидкости**: Достаточное охлаждение для контроля деформационного упрочнения - **Контроль над стружкодроблением**: Правильные стружколомы необходимы для эффективной обработки #### **Сварочные характеристики** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) с подходящим присадочным металлом - **Присадочный металл**: рекомендуется INCONEL Filler Metal 72 - **Предварительный нагрев**: Как правило, не требуется - **Термообработка после сварки**: рекомендуется для критически важных областей применения #### **Формовочные операции** - **Горячая обработка**: рекомендуется 1050-1200°C (1920-2190°F) - **Холодная обработка**: Возможно в отожженном состоянии - **Характеристики ковки**: Хорошая горячая обрабатываемость при правильном контроле - **Требования к изгибу**: Промежуточный отжиг при сильной деформации --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Стандартный протокол тестирования** - **Химический анализ**: Спектроскопическая проверка состава - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и удар - **Макрообследование**: Тест на доброжелательность - **Проверка размеров**: Соответствие заданным допускам #### **Неразрушающий контроль** - **Ультразвуковой контроль**: Внутренняя оценка качества - **Капиллярный контроль**: Обнаружение поверхностных дефектов - **Магнитопорошковый контроль**: поверхностные и приповерхностные дефекты - **Визуальный осмотр**: Оценка качества поверхности #### **Сертификация и документация** - **Сертификаты испытаний мельницы**: EN 10204 3.1/3.2 - **Прослеживаемость материала**: Полное отслеживание нагрева до детали - **Технологическая документация**: Полная производственная отчетность - **Сертификаты соответствия**: Сертификация по международным стандартам --- ### **Почему стоит выбрать наши батончики INCONEL 702?** - **Производственный опыт**: Передовые технологии обработки - **Гарантия качества**: Всестороннее тестирование и сертификация - **Техническая поддержка**: Опыт разработки приложений - **Соответствие мировым стандартам**: Сертифицировано в соответствии с международными спецификациями - **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения - **Индивидуальные решения**: Индивидуальные размеры и варианты обработки **Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и предложений на круглые и плоские прутки INCONEL 702. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку от выбора материала до окончательного применения.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2978 галлонов для жидкости на поддонах.