Сплав 702, Инконель 702 Другие / Аналогичные характеристики, UNS N07702

Британские спецификации: Американские спецификации: AMS 5550 Лист, полоса и пластина, Немецкие спецификации:

Проволока из сплава 702 и инконеля 702 (UNS N07702) - Введение с составом, свойствами, применением и формами продукта

Сплав 702, коммерчески обозначенный как Inconel 702 с номером UNS N07702, представляет собой жаропрочный сплав на основе никеля и хрома, известный своей исключительной стойкостью к высокотемпературному окислению, хорошей механической прочностью и отличной технологичностью. Этот универсальный материал доступен в широком диапазоне форм для удовлетворения различных промышленных потребностей, включая прутки (круглые прутки, плоские прутки), ленты, проволоку, прутки, трубы, трубы, фольгу, пластины, листы, полосы и поковочные материалы. Проволока Inconel 702, в частности, обеспечивает уникальную гибкость для сложных высокотемпературных применений. Ниже приведен подробный обзор его химического состава, ключевых свойств, практического применения и доступных форм продукции.

Химический состав

Тщательно сбалансированный химический состав сплава 702 (Inconel 702, UNS N07702) имеет решающее значение для его выдающихся характеристик в высокотемпературных средах. Типичный состав (по весу) следующий:

Никель (Ni): 72-76% (первичный матричный элемент, обеспечивающий основу для стабильности при высоких температурах и коррозионной стойкости)

Хром (Cr): 14-17% (ключевой элемент для стойкости к окислению, образующий защитный слой оксида хрома при повышенных температурах)

Железо (Fe): 5,0-9,0% (повышает механическую прочность и уравновешивает структуру сплава)

Марганец (Mn): ≤ 1,0% (способствует окислению во время производства и улучшает технологичность)

Кремний (Si): 0,5-1,0% (способствует образованию стабильного оксидного слоя, повышая стойкость к окислению)

Углерод (C): ≤ 0,10% (контролирует образование карбида для поддержания пластичности и предотвращения охрупчивания границ зерен)

Медь (Cu): ≤ 0,50% (микроэлемент, с минимальным влиянием на общие свойства)

Сера (S): ≤ 0,015% (поддерживается на низком уровне для обеспечения хорошей свариваемости и снижения риска горячего растрескивания)

Фосфор (P): ≤ 0,02% (контролируется для поддержания предельной прочности зерна)

Этот состав работает синергетически, обеспечивая сплаву характерное сочетание стойкости к окислению и механической целостности при высоких температурах.

Основные свойства

Сплав 702 и его различные формы, включая проволоку Inconel 702 (UNS N07702), обладают надежным набором свойств, которые делают их идеальными для высокотемпературных применений:

Механические свойства (комнатная температура, отожженное состояние):

Прочность на разрыв: 650-800 МПа (94 300-116 000 фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести (смещение 0,2%): 275-350 МПа (39 900-50 800 фунтов на кв. дюйм)

Относительное удлинение (в 50 мм): 30-40% (отличная пластичность, обеспечивающая легкую формовку и сварку)

Твердость: 150-200 HB (твердость по Бринеллю, указывающая на хорошую обрабатываемость)

Работа при высоких температурах:

Термическая стабильность: сохраняет полезную прочность при температуре до 1000 °C (1832 °F), при этом прочность на разрыв остается выше 200 МПа при 900 °C (1652 °F)

Стойкость к окислению: исключительная стойкость к окислению в воздухе и газах сгорания при температуре до 1100 °C (2012 °F), образуя плотный адгезивный оксидный слой, который самовосстанавливается при повреждении

Сопротивление ползучести: умеренное сопротивление ползучести при температурах до 800 ° C (1472 ° F), подходит для применения с умеренными устойчивыми нагрузками

Коррозионная стойкость:

Превосходная стойкость к высокотемпературному окислению и сульфидированию, что делает его идеальным для печных сред и систем сжигания

Хорошая стойкость к водной коррозии в мягких средах, включая пресную воду и некоторые промышленные химикаты

Устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами, в средах с низким содержанием хлоридов

Физические свойства:

Плотность: 8,3 г/см³ (0,300 фунта/дюйм³)

Теплопроводность: 15 Вт/(м·К) при 20°C (68°F), увеличивается до 25 Вт/(м·К) при 1000°C (1832°F)

Температура плавления: 1390-1430°C (2534-2594°F)

Коэффициент теплового расширения: 13,0 мкм/(м·К) (20-100°C), увеличиваясь до 18,0 мкм/(м·К) при 1000°C (1832°F)

Модуль упругости: 210 ГПа (30 500 фунтов на квадратный дюйм) при комнатной температуре, уменьшается до 160 ГПа (23 200 фунтов на квадратный дюйм) при 1000 °C (1832 °F)

Формы продукции

Сплав 702 (UNS N07702) изготавливается в широком диапазоне форм для различных промышленных процессов и применений:

Пруток: Доступен в виде круглого прутка (диаметр от 8 мм до 300 мм) и плоского прутка (толщина от 6 мм до 150 мм, ширина от 20 мм до 600 мм), подходит для обработки компонентов печей и высокотемпературных крепежных деталей.

Лента: Тонкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 2 мм, ширина от 5 мм до 100 мм), используемые в электрических нагревательных элементах и теплоизоляционных обертках.

Проволока: Проволока Inconel 702 (диаметр от 0,05 мм до 10 мм) обеспечивает превосходную гибкость при формировании нагревательных змеевиков, выводов термопар и тканой сетки для высокотемпературной фильтрации.

Стержни: Цельные цилиндрические стержни (диаметр от 3 мм до 50 мм) идеально подходят для конструкционных опор и небольших высокотемпературных компонентов.

Трубы и трубы: бесшовные и сварные варианты (наружный диаметр от 6 мм до 200 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 20 мм) для транспортировки высокотемпературных жидкостей в промышленных печах и химических процессах.

Фольга: Ультратонкие листы (толщина от 0,01 мм до 0,1 мм), используемые в легких термобарьерах и прецизионной электронике.

Лист и лист: плоские формы (лист: толщина от 5 мм до 100 мм; лист: от 0,3 мм до 5 мм) для изготовления футеровки печей, теплозащитных экранов и аэрокосмических компонентов.

Полоса: Узкие плоские полосы (толщина от 0,1 мм до 3 мм, ширина от 10 мм до 200 мм) для прецизионного производства на высокотемпературном оборудовании.

Поковочный материал: заготовки и слитки для горячей штамповки в сложные формы, такие как печное оборудование и детали аэрокосмических двигателей.

Приложений

Исключительные свойства сплава 702 (проволока Inconel 702, UNS N07702) в различных формах делают его предпочтительным материалом в отраслях, требующих надежной работы при высоких температурах:

Промышленные печи и термическая обработка:

Компоненты печей: плиты и листы для футеровки печей, реторт и муфельных коробов; Стержни для рельсов и опорных кронштейнов — все это обеспечивает превосходную стойкость к окислению.

Нагревательные элементы: Лента и проволока, сформированные в резистивные нагревательные змеевики для электрических печей, работающие при температурах до 1000 ° C (1832 ° F).

Теплоизоляция: Фольга и лента используются в многослойных системах изоляции для высокотемпературного оборудования.

Аэрокосмическая и авиационная промышленность:

Компоненты двигателя: Листы и пластины для теплозащитных экранов выхлопной системы; Трубки для трубопроводов охлаждающей жидкости в реактивных двигателях.

Системы космических аппаратов: Провод для выводов термопар; Фольга для терморегулирования в боеголовках, устойчивая к экстремальным колебаниям температуры.

Химическая и нефтехимическая переработка:

Компоненты реакторов: Трубки и трубки для высокотемпературных каталитических реакторов; пластины для внутренних устройств реактора, устойчивые к сульфидированию и окислению.

Системы фильтрации: Тканая проволочная сетка (из проволочной формы) для фильтрации высокотемпературных газов и жидкостей в химических процессах.

Электроэнергии:

Газотурбинные системы: Листы для вкладышей камер сгорания; Стержни для конструкционных опор в зонах высокой температуры.

Сжигание отходов: Пластины и трубки для вкладышей мусоросжигательных заводов, выдерживающие коррозионные и высокотемпературные среды.

Специализированные приложения по форме:

Провода: удлинители термопары, нагревательные змеевики и шланги в оплетке для передачи высокотемпературной жидкости.

Трубы/трубы: высокотемпературные паропроводы, технологические трубопроводы на химических заводах и трубы теплообменников.

Листы: Дверцы печей, тепловые экраны и радиационные барьеры в промышленных и аэрокосмических системах.

Стержень/стержень: Обработанные детали, такие как крепеж, прокладки и инструменты для процессов высокотемпературной формовки.

Таким образом, сплав 702 (проволока из инконеля 702, UNS N07702), доступный в различных формах, от прутков и проволоки до листового и ковочного материала, обеспечивает исключительную стойкость к высокотемпературному окислению, хорошую механическую прочность и универсальность. Его разнообразные формы продукции позволяют создавать индивидуальные решения для промышленных печей, аэрокосмической и химической промышленности, что делает его критически важным материалом в высокопроизводительных инженерных приложениях.

Упаковка Стандартная упаковка:

Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2986 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.