Сплав 706, Inconel 706, UNS N09706, EFORU

### **Введение в сплав 706 (Inconel 706 / UNS N09706)**

Сплав 706, широко известный под торговым названием **Inconel 706** и кодом унифицированной нумерации **UNS N09706**, представляет собой суперсплав, способный осадкостойкости из никеля, железа и хрома. Он был разработан как экономичная альтернатива сплаву 718, обладая отличными механическими свойствами, хорошей сварочной работой и превосходной обрабатываемостью, особенно при обработке и ковке. Ключевая характеристика сплава 706 — его способность усилляться с помощью двухступенчатого старения, которое вызывает фазы гамма-простого (γ') и гамма-двойного простого (γ''') в аустенитической матрице. Это обеспечивает высокий текучести и прочность на растяжение при температурах до примерно 650°C (1200°F). Более низкое содержание легирования по сравнению со сплавом 718 обеспечивает лучшую кучку и обрабатываемость, что делает его предпочтительным выбором для крупных, сложных компонентов в газовой турбинной промышленности.

### **Введение в сплав 706 (Inconel 706 / UNS N09706)**

Сплав 706, широко известный под торговым названием **Inconel 706** и кодом унифицированной нумерации **UNS N09706**, представляет собой суперсплав, способный осадкостойкости из никеля, железа и хрома. Он был разработан как экономичная альтернатива сплаву 718, обладая отличными механическими свойствами, хорошей сварочной работой и превосходной обрабатываемостью, особенно при обработке и ковке. Ключевая характеристика сплава 706 — его способность усилляться с помощью двухступенчатого старения, которое вызывает фазы гамма-простого (γ') и гамма-двойного простого (γ''') в аустенитической матрице. Это обеспечивает высокий текучести и прочность на растяжение при температурах до примерно 650°C (1200°F). Более низкое содержание легирования по сравнению со сплавом 718 обеспечивает лучшую кучку и обрабатываемость, что делает его предпочтительным выбором для крупных, сложных компонентов в газовой турбинной промышленности.

--- ### **Химический состав**

Свойства сплава 706 определяются его специфическим составом, который балансирует прочность и обрабатываемость. Типичное сочинение приведён ниже.

| Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль и функция |

| :--- | :--- | :--- |

| **Никель (Ni)** | 39.0 - 44.0 | Обеспечивает аустенитовую матрицу и основу для осадкового упрочнения. |

| **Железо (Fe)** | 35.0 - 40.0 | Балансирует стоимость и стабильность; составляет значительную часть матрицы. |

| **Хром (Cr)** | 14.0 - 17.5 | Обеспечивает устойчивость к окислению и коррозии. |

| **Ниобий (Nb)** | 1.5 - 3.0 | Ключевой укрепляющий элемент, формирующий фазу двойного простого (γ'') гамма Ni₃Nb. |

| **Титан (Ti)** | 1.5 - 2.0 | Ключевой укрепляющий элемент, формирующий гамма-простую (γ') фазу Ni₃(Ti,Al). |

| **Алюминий (Al)** | 0,2 - 0,6 | Работает с титаном для формирования фазы гамма-простого (γ'). |

| **Молибден (Мо)** | ≤ 1.0 | Обеспечивает усиление твердого раствора. |

| **Углерод (C)** | ≤ 0.08 | Образует карбиды для контроля границ зерна. |

| **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.50 | Способствует окислению во время плавления. |

| **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | Повышает устойчивость к окислению. |

| **Медь (Cu)** | ≤ 0.30 | Остаточный элемент. |

| **Борон (B)** | 0.003 - 0.01 | Усиливает прочность ползучести и пластичность. |

| **Сера (S)** | ≤ 0.015 | Остаточный элемент (примеси). |

--- ### **Физические свойства**

Физические свойства сплава 706 типичны для сверхсплава на основе никеля и железа.

| Свойство | Значение / Условие |

| :--- | :--- |

| **Плотность** | 8,05 г/см³ (0,291 фунт/дюйм³) |

| **Диапазон плавления** | 1365 - 1425 °C (2490 - 2600 °F) |

| **Удельная теплота** | 460 Дж/кг· K при 20°C |

| **Теплопроводность** | 14,0 Вт/м·К при 100°C |

| **Тепловое расширение** | 13,5 мкм/м·К (20 - 100°C) |

| **Модуль упругости** | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) при 21°C |

--- ### **Ключевые характеристики и механические свойства**

Сплав 706 ценится прежде всего за высокую прочность, отличную производственность и хорошую сварку. *

**Высокая прочность за счёт затвердевания осадками:

** Достигает высокой текучести и прочности на растяжение при двухступенчатом выстарении (например, 720°C/8 часов, охлаждение печи до 620°C/8 часов переменного тока). *

**Отличная ковачность:** Превосходит сплав 718, что позволяет производить крупные, сложные кованые детали с меньшим риском трещин. *

**Хорошая обрабатываемость:** В состоянии отжигаемого или отжигаемого в растворе он легче поддается обработке, чем многие другие высокопрочные суперсплавы. *

**Хорошая сварка: ** Можно сваривать с использованием распространённых методов, включая сварку с сопротивлением и плавлением, без сильной склонности к возрастным трещинам после сварки.

**Типичные механические свойства при комнатной температуре (раствор отжёг и выдержанный):** *

**Прочность на растяжение:** ≥ 1100 МПа (160 кси) *

**Предел текучести (смещение 0,2%):** ≥ 1030 МПа (150 кси) *

**Удлинение:** ≥ 15% --- ### **Формы и приложения продуктов** Сплав 706 в основном доступен в формах, подходящих для ковки и обработки в критически вращающиеся компоненты.

**Формы продуктов:** *

Перекладины, заготовки и кузнечный материал *

Стержень и проволока *

Ковки (кольца, диски, валы) *

Таблица

**Применение:** *

**Аэрокосмические и газовые турбины:**    *

**Газотурбинные диски и колёса:** Основное применение, особенно для компрессоров и турбинных дисков большого диаметра.    *

**Валы и проставки.**    *

**Компрессорные статоры и корпуса.** *

**Генерация энергии:**    *

Роторы и диски для наземных газовых турбин. *

**Крепежи высокой прочности:**    *

Болты, винты и стойки для работы при высоких температурах.

--- ### **Международные стандарты**

Сплав 706 подпадает под несколько ключевых аэрокосмических и промышленных стандартов.

| Форма произведения | Стандартное число | Стандартное название / описание |

| :--- | :--- | :--- |

| **Бар, заготовка, ковки** | **AMS 5703** | Никелевый сплав, коррозионный и термостойкий, стержни, ковки и кольца 42Ni - 36Fe - 15Cr - 2,9Nb - 1,7Ti - 0,40Al Раствор и осадки термическая обработка |

| **Billet & Bar (качество самолёта)** | **AMS 5702** | Прутки, ковки и кольца, никелевой базовый сплав, 42Ni - 36Fe - 15Cr - 2,9Nb - 1,7Ti - 0,40Al, расходуемый электрод или вакуумная индукция, термическая обработка раствора, качество ковки |

| **Сварная проволока** | **AMS 5834** | Проволока, сварка, 42Ni - 36Fe - 15Cr - 3,0Cb - 1,7Ti - 0,40Al (INCONEL Alloy 706) |

| **Общие материалы** | **ASTM B637** | Стандартные спецификации для брутков из никелевого сплава, ковки и ковочного материала для высоких температур (охватывает UNS N09706 и другие) | | **Аэрокосмическая (французская)** | **AIR 9181** | Французский аэрокосмический стандарт для сплава 706 |

--- ### **Заключение**

В итоге, сплав 706 (Inconel 706 / UNS N09706) — это высокопрочный, закалываемый при осадках суперсплав из никеля-железа, который успешно балансирует производительность и производственность. Её отличная ковачность и обрабатываемость, в сочетании с прочными механическими свойствами до ~650°C, сделали его критически важным материалом для крупных вращающихся компонентов газотурбинных двигателей, особенно там, где преимущества в обработке по сравнению со сплавом 718 являются значительным преимуществом.

Упаковка сплава 706 (Inconel 706 / UNS N09706)

Стандартная упаковка:

Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1635 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.