Сплав 706, Труба из инконеля 706, UNS N09706, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5701 Бар и поковки AMS 5702 Стержень и поковки AMS 5703 Прутки и поковки AMS 5605 Листы, полосы и плиты AMS 5606 Лист, полоса и плита, немецкие спецификации:

### **Спецификация продукта: Труба из сплава 706 (Инконель® 706) // UNS N09706** --- #### **Обзор материалов** Alloy 706 представляет собой трубу из никель-железо-хромового сплава с дисперсионной прочностью, предназначенную для высокопрочных применений в коррозионных и высокотемпературных средах до 1300 ° F (704 ° C). Форма трубы обеспечивает превосходные механические свойства, хорошее сопротивление ползучести и превосходную обрабатываемость по сравнению с другими сплавами на основе никеля, что делает ее идеальной для применения с давлением в требовательных отраслях промышленности. --- #### **Химический состав (% по весу)** | Элемент | Минимум | Максимум | Элемент | Минимум | Максимум | |---------|---------|---------|---------|---------|---------| | Ни | 39,0 | 44,0 | Фе | 35,0 | 40,0 | | Кр | 14,5 | 17,5 | Примечание | 2.5 | 3.3 | | Мо | - | 1.0 | Ти | 1.5 | 2.0 | | Ал | 0,1 | 0,4 | С | - | 0.08 | | Мн | - | 0.50 | Си | - | 0.50 | | | - | 0.03 | С | - | 0.02 | | Cu | - | 0.50 | В | - | 0.02 | --- #### **Физические свойства** | Собственность | Значение (метрика) | Стоимость (британская) | |----------|----------------|------------------| | Плотность | 8,05 г/см³ | 0.291 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 1365-1425°C | 2490-2600°F | | Теплопроводность (21°C) | 11,2 Вт/м·К | 7.8 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | Средний коэффициент теплового расширения (21-538°C) | 14,2 мкм/м·К | 7,9 x 10⁻⁶ дюйм/дюйм/°F | | Модуль упругости | 206 ГПа | 29,9 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Удельная теплоемкость (21°C) | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт·°F | --- #### **Механические свойства (типичные - в старом состоянии)** | Собственность | Бесшовные трубы | Сварные трубы | |----------|---------------|-------------| | Прочность на разрыв | 1240-1380 МПа | 1200-1350 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 1035-1170 МПа | 1000-1150 МПа | | Удлинение | 12-20% | 10-18% | | Твердость (по Бринеллю) | 331-375 НВ | 321-363 НВ | --- #### **Международные спецификации** **Стандарты ASTM:** - B517 - Сварные трубы из никель-железо-хромового сплава - B705 - Сварные трубы из никелевого сплава (общие требования) - B829 - Трубы бесшовные и сварные из никелевого сплава (общее требование) ** Коды сосудов под давлением: ** - ASME SB-517 - Применение в сосудах высокого давления - ASME, раздел VIII, раздел 1 **Международные эквиваленты:** - УНС: N09706 - RU: NiCr15Fe7NbTi - ДИН: 2.4696 - JIS: NCF 706 --- #### **Характеристики продукта** **Типы труб:** - **Бесшовная труба**: горячая отделка или холодное волочение - **Сварная труба**: Электросварная сварка, отожженный на твердый раствор - **Трубы теплообменников**: Применение в конденсаторах и теплообменниках **Размерный ряд:** - **Номинальный размер трубы**: от 1/8 до 24 дюймов NPS - **Расписание**: 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS - **Толщина стенки**: от 0,5 мм до 50 мм (от 0,028 до 2,0 дюйма) - **Длина**: Случайная (16-22 фута) или длина отреза **Номинальное давление:** - **Класс от 150 до 2500** - **Расписание от 5S до XXS** - Доступны пользовательские номинальные значения давления --- #### **Термическая обработка** **Отжиг на раствор:** - 1700-1800°F (925-980°C) в течение 1 часа, быстрое охлаждение ** Кислотное старение:** - 1325 ° F (720 ° C) в течение 8 часов, охлаждение печи до 1150 ° F (620 ° C) - Подержите при температуре 1150 ° F (620 ° C) в течение 8 часов, охладите на воздухе --- #### **Ключевые характеристики** - **Возможность работы при высоком давлении**: Превосходная прочность для трубопроводных систем высокого давления - **Превосходная обрабатываемость**: Лучшая обрабатываемость, чем у большинства сплавов на основе никеля - **Хорошая свариваемость**: может быть сварен с использованием обычных процессов с правильной процедурой - **Термическая усталостная прочность**: Отличная стойкость к термоциклированию - **Прочность на ползучесть**: Хорошая прочность на разрыв при ползучести при повышенных температурах - **Коррозионная стойкость**: Умеренная коррозионная стойкость в различных средах --- #### **Типичные области применения** **Нефтегазовая промышленность:** - Проточные трубопроводы высокого давления - Устьевые трубопроводные системы - Линии впрыска химикатов - Технологические трубопроводы в кислой среде - Корпуса скважинного инструмента **Электроэнергии:** - Системы байпаса паровых турбин - Паропроводы высокого давления - Системы питательной воды котлов - Топливопроводы для газовых турбин - Трубопроводы системы рекуперации тепла **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Трубки гидравлической системы - Трубопроводы топливной системы - Трубопроводы испытательного стенда для двигателей - Воздушные системы высокого давления **Химическая обработка:** - Линии питания реакторов высокого давления - Трубопроводы технологического газа - Системы впрыска катализатора - Высокотемпературные передаточные линии ** Промышленное применение: ** - Гидравлические системы высокого давления - Линии технологической контрольно-измерительной техники - Нагнетательные трубопроводы компрессоров - Высокотемпературные трубопроводы --- #### **Изготовление и установка** **Сварочные процедуры:** - **Процесс**: GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiFeCr-2 - **Предварительный нагрев**: 400-600°F (204-316°C) - **Термообработка после сварки**: рекомендуется для достижения оптимальных свойств ** Гибка и формовка: ** - **Холодная гибка**: минимальный радиус изгиба 3x наружный диаметр - **Горячая гибка**: 1600-1800°F (871-982°C) - **Сжигание**: Применяются стандартные процедуры сжигания ** Резка и обработка канавок: ** - Рекомендуется абразивная резка - Механическая резка с соответствующей оснасткой - Канавки для механических муфт --- #### **Контроль качества и тестирование** **Неразрушающий контроль:** - Гидростатические испытания в соответствии со стандартами ASTM - Ультразвуковой контроль бесшовных труб - Радиографическое исследование сварных труб - Вихретоковый контроль трубок **Сертификация и документация:** - Сертификат испытаний мельницы 3.1 согласно EN 10204 - Отчет о химическом анализе - Отчеты о механических испытаниях - Отчеты об околосмертных переживаниях в соответствии с указаниями - Сертификаты термообработки **Соответствие стандартам:** - NACE MR0175/ISO 15156 (Кислая среда) - PED 2014/68/EU (Оборудование, работающее под давлением) - API 6A/17D (нефтепромысловые приложения) --- **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Все значения являются типичными и могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термообработки и размеров трубы. Ознакомьтесь с техническими спецификациями для критически важных областей применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1770 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.