Сплав 713C,Инконель 713C,,EFORU

### **Сплав 713C / INCONEL® 713C (UNS N07713) - Технические данные** --- #### **1. Обзор** INCONEL® 713C** — это никель-хромовый сплав, специально разработанный для литья по выплавляемым моделям компонентов газовых турбин. Этот литой жаропрочный сплав сочетает в себе превосходную термостойкость, превосходное сопротивление ползучести и хорошую стойкость к окислению до 980 ° C (1800 ° F). Его оптимизированный состав обеспечивает выдающуюся структурную стабильность в условиях литья, что делает его особенно подходящим для сложных компонентов турбин, требующих минимальной обработки после литья. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** Состав точно сбалансирован для возможности заброса и работы при высоких температурах. | Элемент | Содержание (%) | Роль и преимущества | |---------|-------------|----------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, обеспечивающая высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 11,0 - 13,0 | Стойкость к окислению и горячей коррозии | | **Молибден (Mo)** | 4.0 - 5.0 | Твердое упрочнение раствора | | **Ниобий (Nb)** | 1,8 - 2,5 | Фаза упрочнения форм γ'' (Ni₃Nb) | | **Титан (Ti)** | 0,5 - 1,0 | Усиливает отверждение при осаждении | | **Алюминий (Al)** | 5,5 - 6,5 | Первичное осаждение (формы γ' - Ni₃Al) | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | Контролируемая примесь | | **Кобальт (Co)** | 1.0 макс. | Контролируемая примесь | | **Цирконий (Zr)** | 0,05 - 0,15 | Улучшает свойства разрыва под напряжением | | **Бор (Б)** | 0,005 - 0,015 | Повышает прочность на ползучесть и сцепление границ волокон | | **Углерод (C)** | 0,08 - 0,16 | Контроль за образованием твердого сплава и прочностью | | **Марганец (Mn)** | 0,25 макс. | Контролируемая примесь | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | Улучшает возможность заброса | *Примечание: "INCONEL" является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation* --- #### **3. Физические свойства** Физические свойства подходят для применения в высокотемпературных турбинах. | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 7,92 г/см³ (0,286 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1260-1340°C (2300-2445°F) | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К (при 20°C) | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 13,8 × 10⁻⁶/°C (20–300°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,30 μОм·м | | **Модуль упругости** | 206 ГПа (29,9 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- #### **4. Механические свойства** Сплав развивает отличные свойства в литом и состаренном состоянии. ** Состояние кастинга:** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 860-1030 МПа (125-150 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 690-860 МПа (100-125 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 5-12% | | **Твердость** | 30-38 HRC | ** В старом состоянии (980 ° C / 1800 ° F в течение 4 часов):** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 930-1100 МПа (135-160 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести** | 760-930 МПа (110-135 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 4-10% | | **Твердость** | 32-40 HRC | ** Свойства при повышенных температурах (870 ° C / 1600 ° F):** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 480 МПа (70 ksi) | | **Предел текучести** | 415 МПа (60 фунтов на квадратный дюйм) | | **Разрыв под напряжением (100 часов)** | 240 МПа (35 ksi) | --- #### **5. Термообработки** ** Обработка раствором:** Опционально - 1120 °C (2050 °F) в течение 2 часов, воздушное охлаждение ** Лечение старения: ** 980 ° C (1800 ° F) в течение 4 часов, охлаждение на воздухе ** Снятие напряжения: ** 870-900 ° C (1600-1650 ° F) в течение 4 часов --- #### **6. Применение продукта** INCONEL 713C** в основном используется в высокотемпературных турбинах: - **Аэрокосмическая промышленность:** - Лопатки и лопатки газовых турбин - Турбинные колеса и роторы - Направляющие лопатки форсунок - Компоненты камеры сгорания - **Промышленные газовые турбины:** - Турбинные ковши и форсунки - Компоненты силовых турбин - Запчасти для компрессоров - Уплотнения турбин - **Морские турбины:** - Компоненты судовых турбин - Детали для судовых газовых турбин - Применение в военно-морских турбинах - **Производство энергии:** - Компоненты наземных газовых турбин - Детали турбин для выработки электроэнергии - Колеса турбокомпрессора --- #### **7. Международные стандарты** Материал соответствует различным международным спецификациям: | Стандарт | Технические характеристики | |----------|---------------| | **ASTM** | ASTM A957 - Литье по выплавляемым моделям | | **UNS** | UNS N07713 | | **АМС** | AMS 5391 (Литье по выплавляемым моделям) | | **Аэрокосмическая промышленность** | AMS 5392 (Отливки высшего качества) | | **Военные** | MIL-I-23011 | | **Европейский** | EN 10295 - NiCr13Mo4Nb | --- #### **8. Свойства при высоких температурах** - **Отличное** сопротивление ползучести при 760-980°C (1400-1800°F) - **Хорошая** стойкость к окислению до 980°C (1800°F) - **Превосходные** свойства разрыва под напряжением - **Хорошая** термическая усталостная прочность - **Отличная** микроструктурная стабильность - **Хорошая** возможность литья для сложных форм --- #### **9. Производственные характеристики** - **Литье:** Отличные характеристики литья по выплавляемым моделям - **Обработка:** Может обрабатываться в термообработанном состоянии - **Сварка:** Ограниченная свариваемость из-за высокого содержания алюминия - **Термическая обработка:** Хорошо реагирует на старение при выпадении осадков - **Обработка поверхности:** Может быть алюминизирован или покрыт для повышения стойкости к окислению --- #### **10. Особые соображения** - **Прочность:** Специально разработан для процесса литья по выплавляемым моделям - **Минимальная обработка:** Часто используется в состоянии литья или минимальной механической обработки - **Температурная характеристика:** Подходит для работы при температуре до 980 °C (1800 °F) - **Уровни качества:** Доступны стандартные и премиальные классы качества - **Совместимость покрытий:** Отличная подложка для термобарьерных покрытий --- #### **11. Сводка** INCONEL® 713C (UNS N07713)** представляет собой высококачественный сплав на основе литья никеля, специально разработанный для применения в газовых турбинах, требующих сложной геометрии и превосходных высокотемпературных характеристик. Его уникальный состав, отличающийся высоким содержанием алюминия для дисперсионного упрочнения и оптимизированным содержанием ниобия и молибдена для упрочнения, обеспечивает исключительное сопротивление ползучести и структурную стабильность в диапазоне температур, наиболее критических для работы турбины. Превосходная литейность сплава позволяет изготавливать сложные охлаждающие каналы и сложные формы аэродинамических профилей, в то время как его способность развивать высокую прочность в состоянии литья сводит к минимуму необходимость в обширной послелитой обработке. В соответствии со всеобъемлющими стандартами, включая спецификации AMS 5391 и ASTM, INCONEL 713C продолжает оставаться эталонным материалом для компонентов турбин по выплавляемым моделям в аэрокосмической, промышленной и морской отраслях, где надежность при экстремальных температурах имеет важное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1727 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.