Сплав 713C, Инконель 713C Стержень (Круглый стержень, Плоский стержень), ,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Сплав 713C / INCONEL® 713C Прутковые изделия** ** (Круглый стержень и плоский стержень)** #### **Обзор** Прутковые изделия INCONEL® 713C (сплав 713C) представляют собой никель-хромовые сплавы премиум-класса, специально разработанные для применения при высоких температурах, требующих исключительной прочности и стойкости к окислению. Эти кованые изделия, доступные как в форме **круглого стержня**, так и в виде плоского стержня**, обладают улучшенными механическими свойствами и улучшенным микроструктурным контролем по сравнению с литыми версиями, что делает их идеальными для критически важных компонентов в экстремальных температурных условиях до 980°C (1800°F). --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Превосходная прочность при высоких температурах** и свойства разрыва при ползучести - **Хорошая стойкость к окислению** до 980°C (1800°F) - **Улучшенный микроструктурный контроль** за счет термомеханической обработки - **Превосходная усталостная прочность** в условиях термоциклирования - **Хорошая обрабатываемость** в надлежащем термообработанном состоянии - **Превосходная структурная стабильность** при длительной работе при высоких температурах --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 12,0-14,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Молибден (Mo)** | 3.8-5.2 | Твердое упрочнение раствора | | **Ниобий (Nb)** | 1,8-2,5 | Формирование фаз упрочнения | | **Титан (Ti)** | 0.5-1.0 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Алюминий (Al)** | 5,5-6,5 | Образует защитную оксидную накипь и гамма-простую фазу | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | - | | **Цирконий (Zr)** | 0,05-0,15 | Улучшает свойства ползучести | | **Бор (Б)** | 0,005-0,015 | Укрепление границ зерна | | **Углерод (C)** | 0,08-0,20 | Твердосплавное формование для прочности | | **Марганец (Mn)** | 0,25 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,91 г/см³ (0,286 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1260-1340°C (2300-2445°F) | | **Теплопроводность** | 13,4 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Модуль упругости** | 206 ГПа (30 x 10^6 фунтов/кв. дюйм) | --- ### **Механические свойства (термообработанное состояние)** #### **Механические свойства круглого стержня** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 900-1100 МПа (130-160 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 720-900 МПа (105-130 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 8-18% | | **Уменьшение площади** | 12-25% | | **Твердость** | HRC 30-38 | #### **Механические свойства плоского стержня** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 850-1050 МПа (123-152 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 680-850 МПа (99-123 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 10-20% | | **Твердость** | HRC 28-36 | **Повышенные температурные характеристики** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 260 МПа (38 ksi) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: Превосходная долгосрочная производительность при высоких температурах - **Термическая усталостная стойкость**: Отлично подходит для термоциклирования --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Круглый бар | Плоский бар | |----------|-----------|----------| | **ASTM** | В166 | В168 | | **АМС** | АМС 5667 | АМС 5668 | | **UNS** | Н07713 | Н07713 | | **GE** | СПС М-71 | СПС М-71 | --- ### **Характеристики продукта** #### **Технические характеристики круглого стержня** - **Диапазон диаметров**: от 5 мм до 300 мм (от 0,2 до 12 дюймов) - **Длина**: Стандартная 3-6 метров, доступна резка по размеру - **Допуски**: h9, h11 или пользовательские требования - **Обработка поверхности**: горячая отделка, токарная обработка, шлифовка или полировка #### **Характеристики плоского стержня** - **Толщина**: от 5 мм до 150 мм (от 0,2 до 6 дюймов) - **Ширина**: от 20 мм до 500 мм (от 0,8 до 20 дюймов) - **Длина**: Стандартная длина 3-6 метров, доступна нестандартная длина - **Состояние кромки**: Прокатка, механическая обработка или радиусные кромки #### **Доступные условия** - **Горячая обработка**: Кованое или горячекатаное состояние - **Отожженный раствор**: оптимально для механической обработки и формовки - **Дисперсионная закалка**: Максимальные прочностные свойства - **Снятие напряжения**: для стабильности размеров --- ### **Термическая обработка** **Стандартный цикл термообработки:** - **Обработка раствором**: 1120-1150°C (2050-2100°F), быстрое охлаждение - **Лечение старения**: 980-1010°C (1800-1850°F) в течение 4-8 часов, воздушное охлаждение ** Особые соображения к батончикам:** - Важное значение для контролируемой скорости нагрева и охлаждения - Контроль атмосферы для минимизации окисления поверхности - Снятие напряжений после тяжелых операций обработки - Гомогенизационная обработка для улучшения свойств --- ### **Применение продукта** #### **Круглые батончики** - **Аэрокосмические компоненты**: валы турбин, болты двигателя и крепежные детали - **Выработка электроэнергии**: Пальцы ротора газовой турбины и крепежные детали турбины - **Промышленное оборудование**: Высокотемпературные валы и оси - **Автомобильные гонки**: Валы турбокомпрессора и компоненты для повышения производительности #### **Применение плоских стержней** - **Структурные опоры**: Высокотемпературные кронштейны и рамы - **Приспособления для термообработки**: корзины, лотки и опорные конструкции - **Промышленные компоненты**: Опорные плиты и элементы конструкции - **Производственные инструменты**: оснастки, приспособления и специализированная оснастка #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Компоненты реактивных двигателей**: лопатки, валы и крепежные детали турбин - **Детали ракетного двигателя**: компоненты сопел и опорные конструкции - **Компоненты форсажа**: Структурные опоры и кронштейны - **Авиационные системы**: Высокотемпературные гидравлические компоненты #### **Промышленное применение** - **Химическая обработка**: Внутренние устройства реактора и компоненты мешалки - **Производство стекла**: Формовочные инструменты и компоненты пресс-форм - **Оборудование для термообработки**: Печное оборудование и опорные конструкции - **Испытательное оборудование**: Высокотемпературные образцы и приспособления --- ### **Механическая обработка и изготовление** #### **Руководство по механической обработке** - **Материал инструмента**: Рекомендуются твердосплавные инструменты - **Параметры резки**: Умеренные скорости с положительным углом наклона - **Требования к охлаждающей жидкости**: Необходимо достаточное охлаждение - **Контроль стружкодрования**: Требуются соответствующие стружколомы #### **Сварочные характеристики** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) с правильным предварительным нагревом - **Температура предварительного нагрева**: 200-300°C (400-570°F) - **Термическая обработка после сварки**: Необходим для восстановления свойств - **Материал наполнителя**: Специализированные сплавы на основе никеля #### **Формовочные операции** - **Горячая обработка**: рекомендуется 1050-1150°C (1920-2100°F) - **Холодная обработка**: Ограниченная формуемость в отожженном состоянии - **Характеристики ковки**: Хорошая горячая обрабатываемость при правильном контроле --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Стандартный протокол тестирования** - **Химический анализ**: Спектроскопическая верификация - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и удар - **Макрообследование**: Тест на доброжелательность - **Проверка размеров**: Соблюдение допусков #### **Неразрушающий контроль** - **Ультразвуковой контроль**: Внутренняя оценка качества - **Капиллярный контроль**: Обнаружение поверхностных дефектов - **Магнитопорошковый контроль**: поверхностные и приповерхностные дефекты #### **Сертификация и документация** - **Сертификаты испытаний мельницы**: EN 10204 3.1/3.2 - **Прослеживаемость материала**: Полное отслеживание нагрева до детали - **Технологическая документация**: Полная производственная отчетность --- ### **Почему стоит выбрать наши батончики INCONEL 713C?** - **Производственный опыт**: Передовая термомеханическая обработка - **Гарантия качества**: Всестороннее тестирование и сертификация - **Техническая поддержка**: Опыт разработки приложений - **Соответствие мировым стандартам**: Сертифицировано в соответствии с международными спецификациями - **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения - **Индивидуальные решения**: Индивидуальные размеры и варианты обработки **Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и предложений на круглые и плоские прутки INCONEL 713C.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2991 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.