Сплав 713C,Пластина из инконеля 713C,,E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Пластина из сплава 713C / INCONEL® 713C** #### **Обзор** Пластина INCONEL® 713C представляет собой высококачественный никель-хромовый сплав, специально разработанный для высокотемпературных конструкционных применений, требующих исключительной прочности и стойкости к окислению. Этот упрочняемый материал обладает превосходными механическими свойствами и структурной стабильностью при температурах до 980 °C (1800 °F), что делает его идеальным для критически важных компонентов в аэрокосмической, энергетической и промышленной отраслях. --- ### **Ключевые особенности и преимущества** - **Превосходная прочность при высоких температурах** и свойства разрыва при ползучести - **Хорошая стойкость к окислению** до 980°C (1800°F) - **Превосходная структурная стабильность** при длительном воздействии высоких температур - **Превосходная термическая усталостная прочность** в условиях цикличности - **Хорошая обрабатываемость** в надлежащем термообработанном состоянии - **Надежная работа** в агрессивных температурных средах --- ### **Химический состав (типичный % от веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|---------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Матричный элемент, обеспечивающий высокотемпературную прочность | | **Хром (Cr)** | 12,0-14,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Молибден (Mo)** | 3.8-5.2 | Твердое упрочнение раствора | | **Ниобий (Nb)** | 1,8-2,5 | Формирование фаз упрочнения | | **Титан (Ti)** | 0.5-1.0 | Фильтрующий упрочняющий элемент | | **Алюминий (Al)** | 5,5-6,5 | Образует защитную оксидную накипь и гамма-простую фазу | | **Железо (Fe)** | 1.0 макс. | - | | **Цирконий (Zr)** | 0,05-0,15 | Улучшает свойства ползучести | | **Бор (Б)** | 0,005-0,015 | Укрепление границ зерна | | **Углерод (C)** | 0,08-0,20 | Твердосплавное формование для прочности | | **Марганец (Mn)** | 0,25 макс. | - | | **Кремний (Si)** | 0.50 макс. | - | --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Плотность** | 7,91 г/см³ (0,286 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1260-1340°C (2300-2445°F) | | **Теплопроводность** | 13,4 Вт/м·К при 20°C | | **Тепловое расширение** | 14,2 мкм/м·К при 20-100°C | | **Удельная теплоемкость** | 460 Дж/кг· K при 20°C | | **Модуль упругости** | 206 ГПа (30 x 10^6 фунтов/кв. дюйм) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м при 20°C | --- ### **Механические свойства (пластина - термообработанное состояние)** #### **Свойства комнатной температуры** | Собственность | Стоимость | |---------|-------| | **Прочность на разрыв** | 850-1050 МПа (123-152 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 680-850 МПа (99-123 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение** | 10-20% | | **Уменьшение площади** | 15-30% | | **Твердость** | HRC 28-36 | #### **Свойства повышенной температуры** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 250 МПа (36 ksi) при 815°C (1500°F) в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: Отличная долгосрочная производительность при высоких температурах - **Термическая усталостная стойкость**: Превосходные характеристики при термоциклировании - **Структурная стабильность**: Сохраняет целостность размеров при высоких температурах --- ### **Международные стандарты** | Стандарт | Технические характеристики | Применение | |----------|---------------|-------------| | **ASTM** | В168 | Плиты, листы и полосы | | **АСМЕ** | СБ168 | Код котлов и сосудов под давлением | | **UNS** | Н07713 | Единая система нумерации | | **АМС** | АМС 5549 | Плиты и листы | --- ### **Характеристики продукта** #### **Размеры и допуски пластин** - **Диапазон толщины**: от 5 мм до 150 мм (от 0,187 до 6 дюймов) - **Диапазон ширины**: от 1000 мм до 2000 мм (от 39 до 78 дюймов) - **Диапазон длины**: от 2000 мм до 6000 мм (от 78 до 236 дюймов) - **Допуск по толщине**: ±5% от номинальной толщины #### **Доступные условия** - **Горячекатаный**: Состояние после прокатки - **Отожженный раствор**: Оптимально для изготовления и формовки - **Дисперсионная закалка**: Максимальные прочностные свойства - **Снятие напряжения**: для стабильности размеров #### **Варианты обработки поверхности** - **Горячая прокатка, отжиг и травление**: Стандартная отделка - **Холоднокатаный**: Гладкая поверхность для конкретных применений - **Обработано**: Прецизионная поверхность для критически важных областей применения - ** Пескоструйная обработка**: Равномерное матовое покрытие --- ### **Термическая обработка** **Стандартный цикл термообработки:** - **Обработка раствором**: 1120-1150°C (2050-2100°F), быстрое охлаждение - **Лечение старения**: 980-1010°C (1800-1850°F) в течение 4-8 часов, воздушное охлаждение **Особые соображения по номерным знакам:** - Контролируемая атмосфера рекомендуется для защиты поверхности - Равномерная скорость нагрева и охлаждения, необходимая для плоскостности - Снятие напряжений после тяжелых операций обработки - Отжиг на твердый раствор после сварки или строгого формования --- ### **Применение продукта** #### **Аэрокосмическая и оборонная промышленность** - **Компоненты реактивного двигателя**: Камеры сгорания и детали форсажной камеры - **Компоненты ракетного двигателя**: Сопловые сегменты и опорные конструкции - **Конструкции космических аппаратов**: теплозащитные экраны и структурные опоры - **Конструкционные элементы самолета**: Высокотемпературные кронштейны и рамы #### **Производство электроэнергии** - **Компоненты газовых турбин**: Вкладыши сгорания и переходники - **Системы рекуперации тепла**: Конструкционные опоры и плиты воздуховодов - **Ядерное применение**: Основные компоненты и опорные конструкции - **Усовершенствованные системы питания**: Высокотемпературные конструкционные пластины #### **Промышленное применение** - **Оборудование для термообработки**: печные реторты, муфели и излучающие пластины - **Химическая обработка**: Корпуса реакторов и пластины теплообменников - **Производство стекла**: Формовочные инструменты и формовочные пластины - **Нефтехимическая промышленность**: Компоненты печей риформинга #### **Специализированные приложения** - **Испытания и исследования**: Высокотемпературные испытательные приспособления и пластины - **Обработка полупроводников**: диффузионные пластины и компоненты печей - **Автомобильные гонки**: Компоненты турбокомпрессора и теплозащитные экраны - **Энергетические исследования**: Усовершенствованные компоненты энергетических систем --- ### **Производство и обработка** #### **Руководство по механической обработке** - **Материал инструмента**: Твердосплавные инструменты, рекомендуемые для производственных работ - **Параметры резки**: Умеренные скорости с положительным углом наклона - **Требования к охлаждающей жидкости**: Достаточное охлаждение для контроля деформационного упрочнения - **Контроль над стружкодроблением**: Правильные стружколомы необходимы для эффективной обработки #### **Сварочные характеристики** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) с правильным предварительным нагревом - **Присадочный металл**: Специализированные сплавы на основе никеля - **Температура предварительного нагрева**: рекомендуется 200-300°C (400-570°F) - **Термическая обработка после сварки**: Необходим для восстановления свойств #### **Формовочные операции** - **Горячая обработка**: рекомендуется 1050-1150°C (1920-2100°F) - **Холодная обработка**: Ограниченная формуемость в отожженном состоянии - **Требования к изгибу**: Минимальный радиус изгиба 3T для отожженных условий - **Штамповка**: подходит для сложных форм в отожженном состоянии --- ### **Контроль качества и тестирование** #### **Стандартный протокол тестирования** - **Химический анализ**: Спектроскопическая проверка состава - **Механические испытания**: Испытания на растяжение, твердость и удар - **Макрообследование**: Тест на доброжелательность - **Проверка размеров**: Соответствие заданным допускам #### **Неразрушающий контроль** - **Ультразвуковой контроль**: Внутренняя оценка качества - **Капиллярный контроль**: Обнаружение поверхностных дефектов - **Радиографический контроль**: для критически важных применений - **Визуальный осмотр**: Оценка качества поверхности #### **Сертификация и документация** - **Сертификаты испытаний мельницы**: EN 10204 3.1/3.2 - **Прослеживаемость материала**: Полное отслеживание нагрева до детали - **Технологическая документация**: Полная производственная отчетность - **Сертификаты соответствия**: Сертификация по международным стандартам --- ### **Эксплуатационные характеристики** #### **Стойкость к окислению** - **Непрерывная работа**: до 980 °C (1800 °F) - **Циклическое окисление**: Хорошая стойкость к выкрашиванию - **Устойчивость к образованию накипи**: Минимальный прирост веса при высоких температурах - **Стабильность поверхности**: Образует защитный, адгезивный оксидный слой #### **Коррозионная стойкость** - **Стойкость к окислению**: Отлично подходит для высокотемпературной воздушной среды - **Устойчивость к науглероживанию**: Хорош в углеводородных средах - **Стойкость к сульфидированию**: умеренная в серосодержащей атмосфере - **Устойчивость к хлоридам**: ограничена в хлоридсодержащих средах --- ### **Почему стоит выбрать нашу тарелку INCONEL 713C?** - **Производственный опыт**: Передовая технология производства пластин - **Гарантия качества**: Всестороннее тестирование и сертификация - **Техническая поддержка**: Опыт разработки приложений - **Соответствие мировым стандартам**: Сертифицировано в соответствии с международными спецификациями - **Доказанная производительность**: Зарекомендовавший себя опыт работы в критически важных областях применения - **Индивидуальные решения**: Индивидуальные размеры и варианты обработки ** Свяжитесь с нами сегодня для получения технических характеристик и предложений на плиты INCONEL 713C. Наша команда инженеров оказывает всестороннюю поддержку от выбора материалов до изготовления и монтажа.** --- *Отказ от ответственности: INCONEL® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Предоставленная информация предназначена только для технической справки. Окончательный выбор материала должен быть проверен с помощью соответствующих испытаний и инженерного анализа для конкретных областей применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2994 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.