Сплав 718, Инконель 718 Стержень, UNS N07718, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5662 Bar and Pogings AMS 5663 Прутки и поковки AMS 5664 Прутки и поковки AMS 5589 Бесшовная труба AMS 5590 (трубка *) AMS 5596 Лист, полоса и плита AMS 5597 Листы, полосы и плиты AMS 5832 Сварочная проволока AMS 5914 Листы, полосы и фольга AMS 5950 (718SPF) Лист и полоса Порошок ASTM F3055, немецкие спецификации:

### **Введение продукта: Стержень из сплава 718 / Инконель 718 (UNS N07718)** #### **Обзор** **Alloy 718 Rod** (коммерчески известный как **Inconel® 718 Rod**) - это высококачественный никель-хромовый сплав премиум-класса, поставляемый в форме стержня, известный своей исключительной прочностью и коррозионной стойкостью при повышенных температурах. Являясь одним из самых универсальных и широко используемых изделий из жаропрочных сплавов, стержень из инконеля 718 обладает выдающимися механическими свойствами, отличной технологичностью и превосходными эксплуатационными характеристиками в экстремальных условиях. Форма стержня особенно ценится за стабильность микроструктуры и механических свойств, что делает его идеальным для обработки критически важных деталей в аэрокосмической, нефтегазовой и энергетической отраслях. Сплав обуславливает свои исключительные свойства благодаря уникальному механизму старения за счет осаждения когерентной тетрагональной гамма-фазы с двойным праймом (γ'') [Ni₃Nb], которая обеспечивает высокую прочность при сохранении хорошей структурной стабильности при температуре до 700 °C (1300 °F). --- #### **Химический состав** Химический состав стержня из сплава 718 (UNS N07718) соответствует строгим международным стандартам: | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 50,0 - 55,0 | | **Хром (Cr)** | 17,0 - 21,0 | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Ниобий (Nb)** | 4.75 - 5.50 | | **Молибден (Mo)** | 2.80 - 3.30 | | **Титан (Ti)** | 0,65 - 1,15 | | **Алюминий (Al)** | 0,20 - 0,80 | | **Кобальт (Co)** | ≤ 1.00 | | **Углерод (C)** | ≤ 0.08 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.35 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.35 | | **Сера (S)** | ≤ 0.015 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.30 | | **Бор (Б)** | ≤ 0,006 | * Оптимизированный состав обеспечивает осаждение с помощью фаз гамма-двойного прайма [γ'' Ni₃Nb] и гамма-прайма [γ' Ni₃(Al,Ti)] во время термообработки.* --- #### **Физические свойства** Эти свойства имеют решающее значение для проектирования и производственного инжиниринга: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,19 г/см³ | 0.296 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1260 - 1336 °C | 2300 - 2440 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 435 Дж/кг· К | 0,104 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 11,4 Вт/м·К | 79.1 БТЕ/ч·фут²·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 13,0 мкм/м·°C | 7,2 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 200 ГПа | 29,0 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,25 μОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Механические свойства развиваются с помощью определенных циклов термообработки: ** Отожженный раствор + состаренное состояние (согласно AMS 5662):** * **Предел прочности на разрыв: ** ≥ 1275 МПа (185 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** ≥ 1035 МПа (150 ksi) *Удлинение:** ≥ 12% * Уменьшение площади:** ≥ 15% * **Твердость:** ≥ 35 HRC **Работа при высоких температурах:** * ** Постоянная рабочая температура: ** до 700 °C (1300 °F) * ** Прочность на разрыв под напряжением: ** Превосходно до 650 ° C (1200 ° F) * ** Сопротивление ползучести: ** Сохраняет свойства при длительной нагрузке при высоких температурах --- #### **Международные стандарты** Стержень из сплава 718 изготавливается в соответствии с несколькими международными спецификациями: **Технические характеристики материалов для аэрокосмической промышленности (AMS):** * **AMS 5662:** Никелевый сплав, коррозионная и жаропрочная, стержни, поковки и кольца * **AMS 5663:** Термообработанный раствор и состаренный * **AMS 5664:** Термически обработанный раствор и состаренный **Стандарты ASTM:** * **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной прочностью * **ASTM F567:** Стандартная практика установки крепежных элементов Inconel 718 **Другие международные стандарты:** ** ISO 9724:** Поковки из никеля и никелевых сплавов **DIN 17752:** Деформируемый никель и никелевые сплавы - Технические условия поставки * **GB/T 14992:** Китайский стандарт для жаропрочных сплавов --- #### **Применение продукта** Стержень из сплава 718 служит основным материалом для критически важных компонентов в различных отраслях промышленности: **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** ** ** Компоненты двигателя:** Лопатки турбины, диски, валы и крепежные детали *Ракетные системы:** Детали турбонасоса, компоненты камеры сгорания * ** Конструкционные части: ** Компоненты планера, детали шасси **Нефтегазовая промышленность:** * ** Скважинный инструмент: ** Утяжеленные бурильные трубы, переводники, оправки и подвесы * ** Устьевое оборудование: ** Клапаны, штоки, уплотнения и детали, содержащие давление * ** Подводные компоненты: ** Разъемы, детали для рождественских елок **Электроэнергии:** * ** Детали газовых турбин: ** Лопатки, диски и валы * ** Ядерные компоненты: ** Внутренние компоненты ядра, системы крепления * ** Детали паровой турбины: ** Высокотемпературные секции и крепежные детали ** Промышленное применение: ** *Крепежные элементы:** Высокопрочные болты, шпильки, гайки и винты * ** Механически обработанные компоненты: ** Валы насосов, штоки клапанов и корпуса подшипников * ** Оснастка: ** Высокотемпературные приспособления и технологическое оборудование --- #### **Ключевые преимущества** * ** Превосходная обрабатываемость: ** Лучшие характеристики обработки по сравнению с другими жаропрочными сплавами на основе никеля в отожженном состоянии * ** Отличная свариваемость: ** Демонстрирует хорошую свариваемость с минимальной склонностью к растрескиванию после сварки * ** Превосходное соотношение прочности к весу: ** Высокая прочность, сохраняющаяся при повышенных температурах с относительно низкой плотностью * ** Коррозионная стойкость: ** Отличная стойкость к окислению, науглероживанию и сульфидированию в агрессивных средах * ** Усталостная прочность: ** Превосходные характеристики в условиях циклического нагружения ** Стабильные свойства:** Однородная микроструктура и механические свойства по всему сечению стержня * ** Универсальная термическая обработка: ** Реагирует на различные обработки старения для индивидуальных механических свойств **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation, компании PCC. Пруток из сплава 718 обычно поставляется в состоянии отжига в растворе для оптимальной обрабатываемости с последующей обработкой старения (718°C в течение 8 часов, охлаждение в печи до 621°C и выдержка в течение 8-10 часов) для развития полных механических свойств. Правильное хранение и обращение имеют важное значение для предотвращения загрязнения и повреждения поверхности.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1781 галлонов для жидкости на поддонах.