• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Металлический никель и сплавы > Сплав 722, пластина из инконеля 722, UNS N07722, EFORU

    Сплав 722, пластина из инконеля 722, UNS N07722, EFORU

    Код продукта :НИ-С175-КУ-КУ

    Сплав 722, пластина из инконеля 722, UNS N07722, доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и ковочных материалах.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Сплав 722, пластина из инконеля 722, UNS N07722НИ-С175-КУ-КУНастроитьНастроить
    Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5541 Лист и полоса AMS 5714 Стержень и поковки, немецкие спецификации:
    ### **Введение продукта: Пластина из сплава 722 / Инконель 722 (UNS N07722)** #### **Обзор** **Пластина из сплава 722** (коммерчески известная как пластина Inconel® 722*) - это высококачественный никель-хромовый суперсплав, поставляемый в форме пластин, обеспечивающий исключительную прочность и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур от криогенных условий до 815°C (1500°F). Этот отверждаемый осаждением материал специально разработан для применения в конструкциях в экстремальных условиях, сохраняя выдающиеся механические свойства и микроструктурную стабильность при длительном воздействии высоких температур и агрессивных коррозионных сред. Листовой прокат подвергается контролируемой термомеханической обработке и точной термической обработке для обеспечения однородной структуры зерна, стабильных свойств по всей толщине и надежной работы в критически важных областях аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. Превосходные характеристики сплава достигаются за счет сложного механизма осаждения-упрочнения, включающего образование фазы гамма-прайма [γ'], что обеспечивает исключительное сохранение прочности и микроструктурную стабильность после длительного воздействия повышенных температур. --- #### **Химический состав** Химический состав пластины из сплава 722 (UNS N07722) тщательно сбалансирован для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик: | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 45,0 - 50,0 | | **Хром (Cr)** | 14,0 - 17,0 | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Молибден (Mo)** | 6,0 - 8,0 | | **Ниобий (Nb)** | 1,5 - 2,5 | | **Титан (Ti)** | 2.0 - 3.0 | | **Алюминий (Al)** | 1,0 - 1,8 | | **Кобальт (Co)** | ≤ 1.00 | | **Углерод (C)** | ≤ 0.08 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.50 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | | **Сера (S)** | ≤ 0.015 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.30 | | **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 | * Оптимизированный состав обеспечивает улучшенное упрочнение твердого раствора и дисперсионное упрочнение благодаря тщательно сбалансированному соотношению алюминия и титана.* --- #### **Физические свойства** Критически важные свойства для проектирования конструкций и проектирования конструкций: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,10 г/см³ | 0.292 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1350 - 1400 °C | 2460 - 2550 °F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность (20°C)** | 12,0 Вт/м·К | 83.3 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 12,5 мкм/м·°C | 6,9 μin/in·°F | | **Модуль упругости** | 210 ГПа | 30,5 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,20 μОм·м | - | --- #### **Механические свойства** Улучшенные механические свойства, достигаемые за счет оптимизированной термообработки: ** Отожженный раствор + состаренное состояние:** * **Предел прочности на разрыв: ** 1300-1450 МПа (188-210 фунтов на квадратный дюйм) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1100-1250 МПа (160-181 ksi) * ** Относительное удлинение: ** 12-20% * **Твердость:** 38-46 HRC **Повышенные температурные характеристики:** * **0,2% предел текучести при 650°C (1200°F):** ≥ 950 МПа (138 ksi) * **Срок службы при разрыве под напряжением при 730°C (1350°F):** ≥ 100 часов при 310 МПа (45 ksi) * ** Сопротивление ползучести: ** Превосходно до 815 ° C (1500 ° F) --- #### **Международные стандарты** Плита из сплава 722 соответствует нескольким международным спецификациям: **Технические характеристики аэрокосмических материалов:** * **AMS 5596:** Лист, полоса и плита * **AMS 5597:** Термообработанный раствор и состаренный **Стандарты ASTM:** * **ASTM B670:** Пластина, лист и полоса для работы при высоких температурах **ASTM B906:** Общие требования к плоскому прокату никеля и никелевых сплавов **Другие международные стандарты:** ** ISO 6208:** Пластины из никеля и никелевого сплава ***DIN 17750:** Плиты из никеля и никелевых сплавов - Технические условия поставки *GB/T 2054:** Китайский стандарт для никеля и никелевых сплавов --- #### **Применение продукта** Пластины из сплава 722 служат основным материалом для критически важных компонентов в различных отраслях промышленности: **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** * ** Конструкции самолета: ** Опоры двигателя, компоненты фюзеляжа, крепления крыла * Компоненты ракеты:** Корпуса двигателей, тяговые конструкции, межступенчатые секции * ** Спутниковые системы: ** Конструкционные платформы, монтажные пластины, опорные рамы * ** Компоненты ракеты: ** Секции корпуса, конструкционные панели **Нефтегазовая промышленность:** * ** Сосуды высокого давления: ** Корпуса реакторов, компоненты сепараторов, контейнеры под давлением * ** Устьевое оборудование: ** Фланцы, корпуса клапанов, компоненты для рождественских елок * ** Подводные конструкции: ** Основания коллекторов, компоненты шаблонов, опорные рамы * ** Технологическое оборудование: ** Пластины теплообменников, внутренние устройства реактора **Электроэнергии:** * ** Компоненты газовой турбины: ** Секции корпуса, опорные кольца, монтажные пластины * Ядерное применение:** Опорные конструкции активной зоны, компоненты защиты * ** Теплообменники: ** Коллекторные пластины, опорные пластины, компоненты перегородок * ** Компоненты котла:** Секции высокого давления, опорные конструкции ** Промышленное применение: ** ** Химическая обработка:** Корпуса реакторов, внутренние устройства дистилляционной колонны ** Термическая обработка: ** Печные приспособления, подовые плиты, излучающие трубы * ** Морская техника: ** Компоненты корпуса для работы в коррозионных условиях, палубные плиты *Специализированное оборудование:** Компоненты высокотемпературного технологического оборудования --- #### **Ключевые преимущества** ** ** Повышенная прочность при высоких температурах: ** Превосходное сохранение механических свойств при температуре до 815 °C (1500 °F) * ** Отличная стойкость к окислению: ** Выдающиеся характеристики в окислительных средах ** Превосходная коррозионная стойкость: ** Отличная стойкость к сульфидированию и агрессивным средам * ** Отличная свариваемость: ** Может быть сварен традиционными методами с правильной техникой * ** Выдающаяся усталостная прочность: ** Превосходные характеристики в условиях циклического нагружения * ** Хорошая технологичность: ** Может быть обработан, сформирован и сварен с использованием стандартного промышленного оборудования ** Криогенная ударная вязкость: ** Сохраняет отличные ударные свойства при криогенных температурах * **Однородные свойства:** Стабильные механические свойства по всей толщине пластины ** Доступные формы и размеры: ** * ** Диапазон толщины: ** от 3 мм до 150 мм (от 0,125 до 6 дюймов) * ** Диапазон ширины: ** до 2000 мм (78 дюймов) * ** Диапазон длины: ** до 6000 мм (236 дюймов) * ** Обработка поверхности: ** Горячая прокатка, отожжение, травление или механическая обработка **Характеристики термообработки:** *Обработка раствором:** 1100-1150°C (2010-2100°F) с последующим быстрым охлаждением * ** Лечение старения: ** 730-760 ° C (1350-1400 ° F) в течение 8-16 часов, охлаждение на воздухе * ** Снятие напряжения: ** Доступно для формованных и сварных деталей **Гарантия качества:** * ** Ультразвуковой контроль:** Полное сканирование пластин на наличие внутренних дефектов *Химический анализ:** Полная проверка состава *Механические испытания:** Испытания на растяжение, удар и твердость *** Микроструктурное исследование:** Анализ размера зерна и фазового распределения **Примечание:** *Inconel® является зарегистрированным товарным знаком Special Metals Corporation. Пластина из сплава 722 обычно поставляется в отожженном состоянии для оптимальной формуемости с последующей обработкой старением для развития полных механических свойств. Материал демонстрирует хорошую свариваемость, но требует надлежащей послесварочной термической обработки для восстановления свойств в зоне термического влияния. Для критически важных областей применения предоставляется комплексная сертификация материалов, включая химический анализ, механические свойства и отчеты о неразрушающих испытаниях.*
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1798 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387